Remenica spojke kompresora klima uređaja od čelika
CNC obrada po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ova čelična remenica spojke kompresora klima uređaja precizna je komponenta prijenosa snage dizajnirana za automobilske klima uređaje, klima uređaje za teške kamione i sustave kontrole klime za terenska vozila. Proizvodi se našim internim preciznim CNC postupkom obrade. Korištenje niskougljičnog čelika 1020 pruža izvrsnu ravnotežu dobre oblikovljivosti, visoke tvrdoće površine nakon kaljenja, izvrsne obradivosti i pouzdanih performansi pri velikim brzinama rotacije, napetosti remena i cikličkim opterećenjima zahvata. CNC postupak obrade osigurava uske dimenzijske tolerancije, vrhunsku koncentričnost, precizne profile žljebova i konzistentnu površinsku obradu - sve je ključno za remenice spojke koje zahtijevaju glatko vođenje remena, minimalne vibracije, točno elektromagnetsko poravnanje spojke i dugi vijek trajanja u zahtjevnim okruženjima motornog prostora.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća odabir materijala, CNC tokarenje, CNC glodanje (za rupe za hlađenje), završnu obradu površine (crni oksid, fosfatni premaz ili pocinčanje), opcionalnu toplinsku obradu (naugljičenje i kaljenje) i projektirano pakiranje — pruža remenicu spojke spremnu za ugradnju koja zadovoljava specifikacije proizvođača originalne opreme (OEM) i otporna je na habanje remena, torzijske vibracije, termičke cikluse, vlagu i onečišćenja s ceste.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Tvornički prilagođena CNC obrada remenice spojke kompresora klima uređaja od čelika 1020
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | Čelik 1020 | Sposoban za strojnu obradu polugotovih ili potpuno gotovih proizvoda od različitih materijala kao što su 45#, 304, 42CrMo, A380 itd. Dostavljeni su potpuni certifikati materijala i kompletna dimenzijska izvješća. |
| Strojna oprema | 50 tokarilica / 3-osni obradni centar | Različita oprema za obradu dostupna je za različite geometrije za proizvodnju preciznih komponenti. |
| Težina jedinice | 4 kg | Raspon obradive težine: 0,5 kg – 5000 kg |
| Ukupne dimenzije | 132 × 132 × 45 mm | Maksimalni radni opseg cca. 3000 × 1800 × 800 mm (ovisno o potvrdi crteža) |
| Tolerancija obrade | ±0,01 mm | Zajamčeno 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima; uže tolerancije po dogovoru |
| Hrapavost površine | Strojno obrađeno Ra 0,4 – 0,8 μm | Minimalna obrađena površina Ra 0,4 μm postiže se brušenjem |
| Minimalni promjer otvora | Φ0,3 mm | Specijalizirani za male, duboke i složeno oblikovane rupe; minimalno ostvariv promjer od Φ0,3 mm, ovisno o geometriji dijela |
| Toplinska obrada | Nije primjenjivo | T6, kaljenje i otpuštanje, kaljenje, cementiranje, žarenje i druge toplinske obrade; digitalna kontrola temperature peći tijekom cijelog procesa |
| Površinska obrada | Crni oksid | Opcije: eloksiranje, praškasto premazivanje, pjeskarenje, teflon, dakromet, pocinčanje, niklanje itd. Zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na habanje i visoku čvrstoću mogu se ispuniti prema specifikacijama kupca. |
| Područja primjene | Automatizirana montažna linija | Uslužuje robotiku, automobilsku industriju, medicinu, opće strojeve, pumpe i ventile, logistiku, nove energije i druge industrije |
| MOQ | 500 komada | Fleksibilna MOQ – podržani su prototipovi / male serije |
| Vrijeme isporuke uzorka | 5-10 radnih dana | Rok isporuke potvrđen nakon pregleda crteža; dostupna je ubrzana usluga |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću dijela; navedeno u ugovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržani su svi standardni 2D/3D formati za crtanje |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagodljiv | Materijal, geometrija, tolerancije, obrada površine – svi aspekti mogu se realizirati prema dizajnu kupca |
| Certifikati i kvalifikacije | Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikat materijala EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijskoj inspekciji, PPAP razina 3 i ostali dostupni dokumenti |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + drvena kutija | Prilagođeno zaštitno pakiranje za lomljiva/kritična područja dijelova |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
1
Skladištenje sirovina, piljenje, CNC tokarenje i glodanje (3/4/5 osi), žičana erozija, površinsko brušenje, površinska obrada i inspekcija - sve centralizirano pod jednim krovom. Nema podugovaranja za bilo koji korak procesa. Ova vertikalna integracija znači da u potpunosti kontroliramo vrijeme isporuke, višeprocesni slijed i konačnu kvalitetu, tokareći šipke, ploče, profile ili kovane dijelove u komponente spremne za montažu.
2
Prije nego što se izreže prvi komadić, naš inženjerski tim pregledava vaš crtež radi izvedivosti strojne obrade. Pružamo povratne informacije o tolerancijama, ograničenjima pristupa alatima, specifikacijama navoja i prijedloge za pojednostavljenje složenih značajki bez ugrožavanja funkcionalnosti. U kombinaciji s internim CAM programiranjem za višeosne strojeve, osiguravamo učinkovite putanje alata i konzistentan učinak od prvog do deset tisućitog dijela.
3
Specijalizirani smo za komponente koje zahtijevaju uske tolerancije (dostižno ±0,005 mm), finu površinsku obradu (Ra 0,4 µm i manje) i složene geometrije - kao što su osovine s utorima za klinove i navojima, blokovi razdjelnika s sijekućim se provrtima, kućišta s višestranom obradom i sami precizni pribori. Potpuna mogućnost inspekcije - CMM, visinomjeri, mjerači provrta, profilometar - osigurava da je svaka značajka na vašem crtežu provjerena i dokumentirana.
机加工生产流程 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
1
Bilo da se radi o čeličnom grediću, aluminijskom bloku, ekstrudiranom profilu ili poluproizvodu za kovanje - sva sirovina nabavlja se iz certificiranih tvornica i kovačnica. Svaka ulazna serija stiže s certifikatima o ispitivanju u tvornici i prolazi našu inspekciju prijema (provjera spektrometrom, provjera tvrdoće, potvrda dimenzija) prije ulaska u proizvodnju. Nijedan neprovjereni materijal nikada ne dospijeva u tvornicu.
2
Bavimo se cijelim spektrom oblika i vrsta početnih materijala:
Čelični blok/grubica: Ugljični čelici, legirani čelici (4140, 4340, 40Cr), alatni čelici (H13, D2, SKD11), nehrđajući čelici (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijski blok/gradica: 6061, 7075, 5083, 6082 i druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijski profili s prilagođenim presjecima, izrezani na duljinu i precizno obrađeni na spojnim površinama i montažnim otvorima
Kovani komadi: Otkovci od čelika i aluminija u zatvorenom kalupu, strojno obrađeni do konačne tolerancije na funkcionalnim površinama uz očuvanje toka kovanih zrna za vrhunsku čvrstoću.
Čelični blok/grubica: Ugljični čelici, legirani čelici (4140, 4340, 40Cr), alatni čelici (H13, D2, SKD11), nehrđajući čelici (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijski blok/gradica: 6061, 7075, 5083, 6082 i druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijski profili s prilagođenim presjecima, izrezani na duljinu i precizno obrađeni na spojnim površinama i montažnim otvorima
Kovani komadi: Otkovci od čelika i aluminija u zatvorenom kalupu, strojno obrađeni do konačne tolerancije na funkcionalnim površinama uz očuvanje toka kovanih zrna za vrhunsku čvrstoću.
3
Integritet serije materijala održava se od prijema do gotovog dijela - bez obzira na početni oblik. Brojevi toplina, certifikati valjaonice, brojevi serija otkovaka i kodovi serija profila prate se kroz faze piljenja, strojne obrade, inspekcije i pakiranja. Za industrije koje zahtijevaju potpunu sljedivost materijala, isporučujemo cjeloviti dosje koji povezuje izvornu seriju materijala sa svakim gotovim dijelom i njegovim zapisima o inspekciji.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice