Stahlamboss
Kundenspezifische Stahlguss- und Bearbeitungsteile – Von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil
Dieser Amboss ist ein robustes, schlagfestes Schmiedeteil, das speziell für Schmiedewerkstätten, Metallverarbeitungsbetriebe, Schmiedepressen und industrielle Stanzanlagen entwickelt wurde. Er wird in unserem hauseigenen Sandguss- und CNC-Präzisionsverfahren gefertigt. Der verwendete ZG50-Gussstahl bietet ein optimales Verhältnis von hoher Zugfestigkeit, guter Zähigkeit, hervorragender Schlagfestigkeit und zuverlässiger Leistung auch unter wiederholten starken Schlägen und dynamischen Belastungen. Das Sandgussverfahren ermöglicht die Herstellung großformatiger, schwerer Ambosse mit komplexen Horn- und Fersengeometrien, großzügigen Abrundungen und kostengünstigen Werkzeugen – allesamt entscheidende Faktoren für Ambosse, die in stark beanspruchten Schmiedeumgebungen eine hervorragende Stoßdämpfung, minimale Verformung, ebene Arbeitsflächen und eine lange Lebensdauer erfordern.
Unser Komplettansatz – von der Modellgestaltung über Sandguss, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung (Normalisieren oder Härten und Anlassen) und Oberflächenveredelung (Schleifen oder Schutzbeschichtung) bis hin zur speziell entwickelten Packung – liefert einen sofort einsatzbereiten Amboss, der hohen mechanischen Festigkeitsanforderungen gerecht wird und starken Stößen, Abrieb, Temperaturwechseln und hohen Druckbelastungen standhält.
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OEM-Landmaschinen, kundenspezifischer Sandguss, ZG50-Stahlamboss
| Spezifikationsartikel | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Materialklasse | 50# (entsprechend GB/T 20878‑2024) | Andere Qualitäten auf Anfrage erhältlich: 45, 40Cr usw. Vollständige Materialzertifikate werden bereitgestellt. |
| Stückgewicht | 20 kg | Verarbeitbarer Gewichtsbereich: 1 kg – 80 kg |
| Abmessungen | 200 × 150 × 100 mm | Maximaler Arbeitsbereich ca. 1000 × 500 × 300 mm (vorbehaltlich der Zeichnungsprüfung) |
| Gusstoleranz | CT9 – CT10 | Erreicht durch hauseigene Präzisionswerkzeuge und einen stabilen Gießprozess |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,02 mm | Garantiert durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; engere Toleranzen verhandelbar |
| Oberflächenrauheit | Rohrauheit im Gusszustand Ra 12,5–25 μm / Bearbeitete Oberfläche Ra 0,8 μm | Minimale Oberflächenrauheit Ra 0,8 μm |
| Mindestwandstärke | 5 mm | Schwerpunkt auf der Dünnwandgussfertigung; minimal erreichbare Wandstärke 3,0 mm abhängig von der Teilegeometrie |
| Wärmebehandlung | Anwendbare Wärmebehandlung | Anlassen, Glühen, Abschrecken, Induktionshärten und weitere Wärmebehandlungen möglich; digitale Steuerung der Ofentemperatur während des gesamten Prozesses |
| Oberflächenbehandlung | Malerei | Optionen: Pulverbeschichtung, Einbrennlackierung usw. Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit können gemäß Kundenspezifikation erfüllt werden. |
| Anwendungen | Markt für Hardware-Werkzeuge | Wir bedienen die Branchen Robotik, Automobilindustrie, allgemeiner Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien und weitere. |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 50 Stück | Flexible Mindestbestellmenge – Prototypen / Kleinserien werden unterstützt |
| Lieferzeit für Muster | 40–45 Arbeitstage (einschließlich neuer Werkzeuge) | Lieferzeit nach Zeichnungsprüfung bestätigt; Expressversand möglich |
| Lieferzeit für die Massenproduktion | 45–50 Arbeitstage | Die Lieferzeit richtet sich nach Bestellmenge und Teilekomplexität und ist im Vertrag festgelegt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gängigen 2D/3D-Zeichnungsformate werden unterstützt. |
| Anpassung | Vollständig anpassbar | Material, Geometrie, Toleranzen, Oberflächenbehandlung – alle Aspekte können gemäß Kundenvorgaben realisiert werden. |
| Zertifizierungen | Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 | EN 10204 3.1-Werkstoffzertifikat, Maßprüfbericht, PPAP Level 3 und weitere Dokumente verfügbar |
| Verpackung | Maßgefertigter PE-Schaumstoff + Holzkoffer | Kundenspezifische Schutzverpackungen für empfindliche/kritische Bereiche von Bauteilen |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Materialauswahl
Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
Gießverfahren
Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
Maßgenauigkeit und Bearbeitung
Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
Wärmebehandlung
MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
Prüfung, Dokumentation und Verpackung
Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
1
Modellbau, Sand- und Feingussanlagen, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Prüflabor – alles unter einem Dach. Keine Auslagerung. Diese vertikale Integration ermöglicht uns die vollständige Kontrolle über Lieferzeiten, Qualität und Rückverfolgbarkeit von der Rohschmelze bis zum fertigen Bauteil.
2
Vor Beginn der Modellproduktion liefern wir einen detaillierten DFM-Bericht, der die Erstarrungsanalyse, die Platzierung der Steigrohre, die Kernkonstruktion und die Optimierung der Bearbeitungszugaben umfasst. Wir weisen frühzeitig auf potenzielle Schwindungsrisiken, Probleme mit der Wandstärke und Herausforderungen bei der Gestaltung des Hohlraums hin.
3
Wir sind spezialisiert auf Bauteile mit komplexen internen Kanälen und hohen Anforderungen an die Dichtheit – wie beispielsweise Ventilkörper, Pumpengehäuse und Abgaskrümmer. Interne Röntgen-, Ultraschall- und Dichtheits-/Druckprüfungen gewährleisten die innere Integrität. Wo erforderlich, sorgen kontrollierte Schweißreparaturen mit vollständiger zerstörungsfreier Prüfung und anschließender Wärmebehandlung dafür, dass Ihre Teile termingerecht und ohne versteckte Verzögerungen durch externe Dienstleister geliefert werden.
Casting 拷贝
Edelstahl
Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
Materielle Vorteile
1
Wir verarbeiten in unseren Elektrolichtbogen- oder Induktionsöfen ausschließlich sorgfältig sortierten Stahlschrott. Jede Schmelze wird vor dem Abstich spektrometrisch analysiert, wobei der Gehalt an Kohlenstoff, Mangan, Silizium und Legierungselementen in Echtzeit angepasst wird. Desoxidations- und Entschwefelungsverfahren gewährleisten reinen Stahl mit geringem Anteil an Einschlüssen.
2
Jede Produktionscharge wird durch eine eindeutige Chargennummer identifiziert. Chemische Zusammensetzungsberichte, Aufzeichnungen mechanischer Prüfungen (Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung, Kerbschlagzähigkeit bei Umgebungs- oder Tieftemperatur) und Wärmebehandlungsdiagramme werden in einem rückverfolgbaren Dossier zusammengefasst – von der Ofenbeschickung bis zum fertigen Gussteil.
3
Wir gießen ein umfassendes Sortiment an Kohlenstoffstählen, niedriglegierten Stählen und Edelstählen – darunter WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), Duplex-Edelstähle und hitzebeständige Sorten. Ob Sie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit oder Tieftemperaturzähigkeit benötigen – wir wählen die passende Legierung für Ihre Einsatzumgebung.
Servicevorteile
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase.
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt.
Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen und die Reaktionszeit von 24 Stunden bei qualitätsbezogenen Problemen gewährleisten einen zuverlässigen Support nach der Auslieferung.
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