Čelični nakovanj
Odljevci i strojna obrada čelika po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj nakovanj je teška komponenta otporna na kovanje i udarce, dizajnirana za kovačke radionice, pogone za obradu metala, kovačke preše i industrijske operacije štancanja. Proizvodi se našim internim postupkom precizne obrade lijevanjem u pijesak + CNC. Korištenje lijevanog čelika ZG50 pruža izvrsnu ravnotežu visoke vlačne čvrstoće, dobre žilavosti, izvrsne otpornosti na udarce i pouzdanih performansi pod ponovljenim jakim udarcima i dinamičkim opterećenjima. Postupak lijevanja u pijesak osigurava mogućnost proizvodnje velikih, teških nakovanja sa složenom geometrijom rogova i pete, velikim zaobljenjima i isplativim alatima - sve je ključno za nakovnje koji zahtijevaju vrhunsku apsorpciju udara, minimalnu deformaciju, ravne radne površine i dugi vijek trajanja u okruženjima kovanja s visokim udarcima.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća dizajn modela, lijevanje u pijesku, CNC obradu, toplinsku obradu (normalizaciju ili kaljenje i popuštanje), završnu obradu površine (brušenje ili zaštitni premaz) i inženjersko pakiranje — pruža nakovanj spreman za upotrebu koji zadovoljava mehaničke zahtjeve visoke čvrstoće i podnosi jake udarce, abraziju, termičke cikluse i velika tlačna opterećenja.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
OEM Poljoprivredni strojevi Lijevanje u pijesku po narudžbi Čelični nakovanj ZG50
| Specifikacija stavke | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta materijala | 50# (u skladu s GB/T 20878‑2024) | Druge klase dostupne na zahtjev: 45, 40Cr, itd. Dostavljeni su potpuni certifikati materijala. |
| Težina jedinice | 20 kg | Raspon obradive težine: 1 kg – 80 kg |
| Dimenzije | 200 × 150 × 100 mm | Maksimalna radna površina cca. 1000 × 500 × 300 mm (ovisno o pregledu crteža) |
| Tolerancija lijevanja | CT9 – CT10 | Postiže se preciznom izradom alata u vlastitoj režiji i stabilnim procesom lijevanja |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Zajamčeno 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima; uže tolerancije po dogovoru |
| Hrapavost površine | Lijevano Ra 12,5-25 μm / Strojno obrađeno Ra 0,8 μm | Minimalna obrađena površina Ra 0,8 μm |
| Minimalna debljina stijenke | 5 mm | Fokus na proizvodnju tankostijenih odljevaka; minimalno dostižnih 3,0 mm ovisno o geometriji dijela |
| Toplinska obrada | Primjenjiva toplinska obrada | Popuštanje, žarenje, kaljenje, indukcijsko kaljenje i druge toplinske obrade dostupne su; digitalna kontrola temperature peći tijekom cijelog procesa |
| Površinska obrada | Slika | Opcije: praškasto premazivanje, pečenje boje itd. Zahtjevi otpornosti na koroziju mogu se ispuniti prema specifikacijama kupca. |
| Primjene | Tržište hardverskih alata | Uslužuje robotiku, automobilsku industriju, opće strojeve, pumpe i ventile, novu energiju i druge industrije |
| Minimalna količina narudžbe (MOQ) | 50 komada | Fleksibilna MOQ – podržani su prototipovi / male serije |
| Vrijeme isporuke uzorka | 40-45 radnih dana (uključujući novi alat) | Rok isporuke potvrđen nakon pregleda crteža; dostupna je ubrzana usluga |
| Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju | 45-50 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću dijela; navedeno u ugovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržani su svi standardni 2D/3D formati za crtanje |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagodljiv | Materijal, geometrija, tolerancije, obrada površine – svi aspekti mogu se realizirati prema dizajnu kupca |
| Certifikati | Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikat materijala EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijskoj inspekciji, PPAP razina 3 i ostali dostupni dokumenti |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + drvena kutija | Prilagođeno zaštitno pakiranje za lomljiva/kritična područja dijelova |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
1
Modelarnica, linije za lijevanje u pijesku/precizno lijevanje, CNC obrada, toplinska obrada, površinska obrada i laboratorij za inspekciju — sve pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Ova vertikalna integracija daje nam potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, kvalitetom i sljedivošću od sirove taline do gotovog dijela.
2
Prije početka proizvodnje modela, isporučujemo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća analizu skrućivanja, postavljanje uspona, dizajn jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Rano uočavamo potencijalne rizike od skupljanja, probleme s debljinom stijenke i izazove s unutarnjim šupljinama.
3
Specijalizirani smo za komponente sa zamršenim unutarnjim prolazima i visokim zahtjevima za nepropusnost pod tlakom - kao što su tijela ventila, kućišta pumpi i ispušni kolektori. Interno rendgensko, ultrazvučno i ispitivanje curenja/tlaka osigurava unutarnju cjelovitost. Gdje je primjenjivo, kontrolirani popravak zavara s potpunom NDT provjerom i toplinskom obradom nakon zavarivanja održava vaše dijelove na pravom putu bez skrivenih kašnjenja u outsourcingu.
lijevanje 拷贝
nehrđajući čelik 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
1
U naše elektrolučne ili indukcijske peći ubacujemo samo pažljivo sortirani čelični otpad. Svaka se talina kemijski analizira spektrometrom prije narezivanja, s prilagodbama ugljika, mangana, silicija i legirajućih elemenata u stvarnom vremenu. Postupci deoksidacije i odsumporavanja osiguravaju čisti čelik s niskim udjelom inkluzija.
2
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (granica razvlačenja, vlačna čvrstoća, istezanje, udarna žilavost na sobnoj ili niskoj temperaturi) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog odljevka.
3
Lijevamo širok asortiman ugljičnih čelika, niskolegiranih čelika i nehrđajućih čelika - uključujući WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), dupleks nehrđajuće čelike i toplinski otporne klase. Bez obzira trebate li otpornost na habanje, otpornost na koroziju, čvrstoću na visokim temperaturama ili žilavost na niskim temperaturama, prilagođavamo leguru vašem radnom okruženju.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice