Стальная наковальня
Изготовление стальных отливок и механическая обработка на заказ — от вашего чертежа до готовых деталей.
Эта наковальня — высокопрочный ковочный и ударостойкий компонент, предназначенный для кузнечных мастерских, металлообрабатывающих заводов, ковочных прессов и промышленной штамповки. Она изготовлена по нашей собственной технологии литья в песчаные формы с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ. Использование литой стали ZG50 обеспечивает превосходный баланс высокой прочности на растяжение, хорошей ударопрочности, отличной ударостойкости и надежной работы при многократных сильных ударах и динамических нагрузках. Технология литья в песчаные формы позволяет производить крупногабаритные и тяжелые наковальни со сложной геометрией рогов и пяток, широкими скруглениями и экономичной оснасткой — все это критически важно для наковален, требующих превосходной амортизации ударов, минимальной деформации, плоских рабочих поверхностей и длительного срока службы в условиях высокоинтенсивной ковки.
Наш комплексный подход, охватывающий проектирование моделей, литье в песчаные формы, обработку на станках с ЧПУ, термообработку (нормализацию или закалку и отпуск), финишную обработку поверхности (шлифовку или защитное покрытие) и разработку набивки, позволяет получить готовую к использованию наковальню, отвечающую высоким механическим требованиям и выдерживающую сильные удары, истирание, термические циклы и большие сжимающие нагрузки.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Наковальня из стали ZG50, изготовленная на заказ методом литья в песчаные формы для сельскохозяйственной техники OEM-производителя.
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс материала | 50# (соответствует GB/T 20878‑2024) | Другие марки стали доступны по запросу: 45, 40Cr и др. Предоставляются полные сертификаты на материалы. |
| Вес единицы | 20 кг | Диапазон обрабатываемого веса: 1 кг – 80 кг |
| Размеры | 200 × 150 × 100 мм | Максимальная рабочая зона приблизительно 1000 × 500 × 300 мм (подлежит согласованию с чертежом). |
| Допуск на литье | CT9 – CT10 | Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильному процессу литья. |
| Допуск на обработку | ±0,02 мм | Гарантия качества обеспечивается 3/4/5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ; более жесткие допуски могут быть согласованы индивидуально. |
| Шероховатость поверхности | Толщина шероховатости в литом состоянии: 12,5–25 мкм / Толщина шероховатости после механической обработки: 0,8 мкм | Минимальное значение Ra обработанной поверхности: 0,8 мкм. |
| Минимальная толщина стенки | 5 мм | Основное внимание уделяется производству тонкостенных отливок; минимально достижимая толщина 3,0 мм в зависимости от геометрии детали. |
| Термическая обработка | Применимая термическая обработка | Доступны следующие виды термической обработки: отпуск, отжиг, закалка, индукционная закалка и другие; цифровое управление температурой печи на протяжении всего процесса. |
| Обработка поверхности | Рисование | Дополнительные опции: порошковая покраска, запекание краски и т.д. Требования к коррозионной стойкости могут быть выполнены в соответствии со спецификациями заказчика. |
| Приложения | рынок инструментов и оборудования | Мы обслуживаем робототехнику, автомобилестроение, машиностроение, насосное и клапанное производство, возобновляемую энергетику и другие отрасли промышленности. |
| Минимальный объем заказа (МОК) | 50 штук | Гибкий минимальный объем заказа – поддержка прототипов и небольших партий. |
| Срок выполнения образца | 40–45 рабочих дней (включая изготовление новой оснастки) | Срок выполнения заказа уточняется после проверки чертежей; возможно ускоренное выполнение заказа. |
| Сроки выполнения заказа на массовое производство | 45–50 рабочих дней | Срок выполнения заказа определяется количеством заказанных деталей и их сложностью; указывается в договоре. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживаются все стандартные форматы 2D/3D чертежей. |
| Настройка | Полностью настраиваемый | Материал, геометрия, допуски, обработка поверхности — все аспекты могут быть реализованы в соответствии с проектом заказчика. |
| Сертификаты | Система управления качеством ISO 9001:2015 | Сертификат соответствия материалам EN 10204 3.1, протокол контроля размеров, сертификат PPAP уровня 3 и другие документы имеются в наличии. |
| Упаковка | Изготовленный на заказ пенополиэтиленовый ящик + деревянный ящик | Специализированная защитная упаковка для хрупких/критически важных участков деталей. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
1
Модельный цех, линии литья в песчаные формы/по выплавляемым моделям, станки с ЧПУ, термообработка, обработка поверхности и лаборатория контроля качества — все под одной крышей. Никакого аутсорсинга. Такая вертикальная интеграция обеспечивает нам полный контроль над сроками выполнения заказа, качеством и отслеживаемостью от расплава сырья до готовой детали.
2
Перед началом производства моделей мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), включающий анализ затвердевания, размещение стояков, конструкцию сердечника и оптимизацию припусков на механическую обработку. Мы заблаговременно выявляем потенциальные риски усадки, проблемы с толщиной стенок и сложности, связанные с внутренней полостью.
3
Мы специализируемся на компонентах со сложными внутренними каналами и высокими требованиями к герметичности под давлением — таких как корпуса клапанов, корпуса насосов и выпускные коллекторы. Внутренний контроль, включающий рентгеновский, ультразвуковой и контроль герметичности/давления, обеспечивает внутреннюю целостность. В соответствующих случаях контролируемый ремонт сварных швов с полной неразрушающей проверкой и термообработкой после сварки позволяет обеспечить своевременную доставку деталей без скрытых задержек, связанных с привлечением сторонних подрядчиков.
кастинг 拷贝
нержавеющая сталь
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
1
В наши электродуговые или индукционные печи мы загружаем только тщательно отсортированный стальной лом. Каждая партия перед выпуском проходит химический анализ с помощью спектрометра, при этом в режиме реального времени корректируются значения содержания углерода, марганца, кремния и легирующих элементов. Техники раскисления и десульфуризации обеспечивают чистоту стали с низким содержанием включений.
2
Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, протоколы механических испытаний (предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, ударная вязкость при комнатной или низкой температуре) и таблицы термической обработки объединяются в отслеживаемое досье — от загрузки печи до готовой отливки.
3
Мы производим широкий ассортимент углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, включая WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), дуплексные нержавеющие стали и жаростойкие марки. Независимо от того, требуется ли вам износостойкость, коррозионная стойкость, высокотемпературная прочность или низкотемпературная ударная вязкость, мы подберем сплав, соответствующий условиям вашей эксплуатации.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.
Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Сопутствующие товары
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта