هذا السندان قطعة متينة مصممة خصيصًا لورش الحدادة، ومصانع تصنيع المعادن، ومكابس الحدادة، وعمليات التشكيل الصناعية. يتم تصنيعه باستخدام عملية الصب الرملي والتشغيل الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) داخل مصنعنا. يوفر استخدام فولاذ ZG50 المصبوب توازنًا ممتازًا بين قوة الشد العالية، والمتانة الجيدة، ومقاومة الصدمات الممتازة، والأداء الموثوق به تحت الضربات القوية المتكررة والأحمال الديناميكية. تضمن عملية الصب الرملي إنتاج سندانات كبيرة الحجم وثقيلة الوزن ذات أشكال معقدة للقرون والكعب، وحواف دائرية واسعة، وأدوات فعالة من حيث التكلفة - وكلها عوامل بالغة الأهمية للسندانات التي تتطلب امتصاصًا فائقًا للصدمات، وأقل قدر من التشوه، وأسطح عمل مستوية، وعمر خدمة طويل في بيئات الحدادة عالية التأثير.
نهجنا الشامل - الذي يغطي تصميم النماذج، وصب الرمل، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والمعالجة الحرارية (التطبيع أو التبريد والتطبيع)، وتشطيب السطح (الطحن أو الطلاء الواقي)، والتعبئة الهندسية - يوفر سندانًا جاهزًا للاستخدام يلبي المتطلبات الميكانيكية عالية القوة ويتحمل الصدمات الشديدة والتآكل والتغيرات الحرارية وأحمال الضغط الثقيلة.
سندان فولاذي ZG50 مصبوب بالرمل حسب الطلب لمعدات الزراعة الأصلية
| بند المواصفات | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة المادة | 50# (متوافق مع GB/T 20878-2024) | تتوفر درجات أخرى عند الطلب: 45، 40Cr، إلخ. يتم توفير شهادات المواد الكاملة. |
| وزن الوحدة | 20 كجم | نطاق الوزن القابل للمعالجة: 1 كجم - 80 كجم |
| أبعاد | 200 × 150 × 100 مم | أقصى مساحة عمل تقريبًا 1000 × 500 × 300 مم (رهنًا بمراجعة الرسم) |
| التسامح في الصب | CT9 – CT10 | تم تحقيق ذلك من خلال أدوات دقيقة داخلية وعملية صب مستقرة |
| تفاوتات التشغيل الآلي | ±0.02 مم | مضمونة بواسطة مراكز تصنيع CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور؛ دقة أعلى قابلة للتفاوض |
| خشونة السطح | خشونة السطح (Ra) في حالة الصب: 12.5-25 ميكرومتر / خشونة السطح (Ra) بعد التشغيل الآلي: 0.8 ميكرومتر | الحد الأدنى لخشونة السطح المشغول Ra 0.8 ميكرومتر |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 5 مم | التركيز على إنتاج المسبوكات ذات الجدران الرقيقة؛ الحد الأدنى الممكن تحقيقه هو 3.0 مم اعتمادًا على هندسة القطعة |
| المعالجة الحرارية | المعالجة الحرارية المناسبة | تتوفر عمليات التصليد، والتلدين، والتبريد السريع، والتصليد بالحث، وغيرها من المعالجات الحرارية؛ بالإضافة إلى التحكم الرقمي في درجة حرارة الفرن طوال العملية. |
| معالجة السطح | تلوين | الخيارات: الطلاء بالبودرة، والطلاء بالخبز، إلخ. يمكن تلبية متطلبات مقاومة التآكل وفقًا لمواصفات العميل. |
| التطبيقات | سوق أدوات الأجهزة | تخدم هذه الشركة قطاعات الروبوتات، والسيارات، والآلات العامة، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها من الصناعات. |
| الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) | 50 قطعة | كمية طلب مرنة - ندعم النماذج الأولية / الدفعات الصغيرة |
| مدة تجهيز العينات | 40-45 يوم عمل (بما في ذلك الأدوات الجديدة) | تم تأكيد مدة التسليم بعد مراجعة الرسومات؛ خدمة سريعة متاحة |
| مهلة الإنتاج الضخم | 45-50 يوم عمل | يتم تحديد مدة التسليم بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيد القطعة؛ كما هو منصوص عليه في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | جميع تنسيقات الرسم ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية مدعومة |
| التخصيص | قابل للتخصيص بالكامل | يمكن تحقيق جميع الجوانب، من حيث المواد والهندسة والتفاوتات ومعالجة الأسطح، وفقًا لتصميم العميل. |
| الشهادات | نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 | شهادة المواد EN 10204 3.1، وتقرير فحص الأبعاد، وPPAP المستوى 3، ووثائق أخرى متاحة |
| التغليف | علبة خشبية مع رغوة البولي إيثيلين المصممة خصيصًا | تغليف واقٍ مُخصّص للأجزاء الهشة/الحساسة |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
مزايانا
المزايا التقنية
مزايا المواد
مزايا الخدمة
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة.
تُقدّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير العمل في الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع.
تضمن إمكانية تتبع الدفعة بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة للمشاكل المتعلقة بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم.
اتصل بنا