Deze ovenbodemplaat is een hittebestendig, dragend onderdeel ontworpen voor industriële warmtebehandelingsovens, gloeiovens, hardingsovens en metallurgische verwerkingsapparatuur. De plaat wordt vervaardigd met behulp van ons eigen zandgiet- en CNC-precisiebewerkingsproces. Het gebruik van hittebestendig gietstaal 1.4776 / GX40CrSi28 biedt een uitstekende balans tussen hoge temperatuursterkte, uitzonderlijke oxidatieweerstand, goede kruipweerstand en betrouwbare prestaties bij langdurige thermische belasting en cyclische verwarming/koeling. Het zandgietproces maakt de productie mogelijk van grote, zware ovenbodemplaten met geoptimaliseerde ribbelstructuren, vlakke draagvlakken en kosteneffectieve gereedschappen – allemaal essentieel voor ovenbodemplaten die dimensionale stabiliteit bij hoge temperaturen, weerstand tegen aanslag en kromtrekken, een gelijkmatige lastverdeling en een lange levensduur in zware thermische omstandigheden vereisen.
Onze totaaloplossing – die modelontwerp, zandgieten, CNC-bewerking, warmtebehandeling (spanningsarm maken), oppervlaktereiniging (straalreiniging) en speciaal ontworpen pakking omvat – levert een direct te installeren ovenbodemplaat op die voldoet aan hoge mechanische eisen voor hoge temperaturen en bestand is tegen herhaalde thermische cycli, zware statische belastingen, oxidatie, slijtage door werkstukken en agressieve ovenatmosferen.
Op maat gemaakte ovenbodemplaat van GX40CrSi28 staal, vervaardigd door een zandgieter.
| Specificatie-item | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Materiaalkwaliteit | 1.4776 / GX40CrSi28 (EN 10295:2002 hittebestendig gietstaal) | Andere kwaliteiten zijn op aanvraag verkrijgbaar: 310, 310S / 1.4845, 1.4776, enz. Volledige materiaalcertificaten worden verstrekt. |
| Eenheidsgewicht | 300 kg | Verwerkbaar gewichtsbereik: 50 kg – 500 kg |
| Afmetingen | 100 × 1000 × 800 mm | Maximale werkruimte ca. 2000 × 2000 × 1800 mm (onder voorbehoud van beoordeling van de tekening) |
| Giettolerantie | CT9 – CT10 | Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en een stabiel gietproces. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd vervaardigd met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties zijn bespreekbaar. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 25-50 μm / Bewerkt Ra 0,8 μm | Minimale bewerkte oppervlakte Ra 0,8 μm |
| Minimale wanddikte | 10 mm | Focus op de productie van dunwandige gietstukken; minimaal haalbare dikte 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Toepasselijke warmtebehandeling | Gloeien, temperen, afschrikken, inductieharden en andere warmtebehandelingen mogelijk; digitale regeling van de oventemperatuur gedurende het gehele proces. |
| Oppervlaktebehandeling | Spuitcoating | Opties: poedercoating, lakbakken, enz. Aan de eisen ten aanzien van corrosiebestendigheid kan worden voldaan volgens de specificaties van de klant. |
| Toepassingen | Mijnbouwapparatuur | Wij leveren aan de robotica-, automobiel-, machinebouw-, pompen- en kleppen-, duurzame energie- en andere industrieën. |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | 50 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid – prototypes / kleine series worden ondersteund |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief nieuwe gereedschappen) | Levertijd bevestigd na beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk. |
| Levertijd voor massaproductie | 45-50 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de orderhoeveelheid en de complexiteit van het onderdeel; deze is vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund. |
| Aanpassing | Volledig aanpasbaar | Materiaal, geometrie, toleranties, oppervlaktebehandeling – alle aspecten kunnen worden gerealiseerd volgens het ontwerp van de klant. |
| Certificeringen | ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem | Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionaal inspectierapport, PPAP niveau 3 en andere beschikbare documenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakt PE-schuim + houten kist | Op maat gemaakte beschermende verpakkingen voor kwetsbare/kritieke onderdelen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op