loading
แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 1
แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 1

แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก

รับผลิตและกลึงชิ้นส่วนเหล็กตามสั่ง — จากแบบร่างของคุณสู่ชิ้นส่วนสำเร็จรูป

แผ่นรองเตาหลอมนี้เป็นชิ้นส่วนรับน้ำหนักที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ออกแบบมาสำหรับเตาอบชุบแข็ง เตาอบอบอ่อน เตาอบชุบแข็ง และอุปกรณ์แปรรูปโลหะวิทยาในอุตสาหกรรม ผลิตขึ้นโดยกระบวนการหล่อทรายและการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงภายในโรงงานของเราเอง การใช้เหล็กหล่อทนความร้อน 1.4776 / GX40CrSi28 ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานการคืบที่ดี และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้การสัมผัสความร้อนเป็นเวลานานและการให้ความร้อน/การเย็นตัวแบบวนซ้ำ กระบวนการหล่อทรายช่วยให้สามารถผลิตแผ่นรองเตาหลอมขนาดใหญ่และน้ำหนักมากที่มีโครงสร้างซี่โครงที่เหมาะสม พื้นผิวรองรับเรียบ และเครื่องมือที่คุ้มค่า ซึ่งทั้งหมดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผ่นรองเตาหลอมที่ต้องการความเสถียรของขนาดที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการเกิดคราบและการบิดเบี้ยว การกระจายแรงที่สม่ำเสมอ และอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมทางความร้อนที่รุนแรง

แนวทางแบบครบวงจรของเรา ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ การหล่อทราย การกลึง CNC การอบชุบความร้อน (การลดความเครียด) การทำความสะอาดพื้นผิว (การพ่นทราย) และการบรรจุที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทำให้ได้แผ่นฐานเตาหลอมที่พร้อมติดตั้ง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดทางกลที่อุณหภูมิสูง และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ แรงกดคงที่สูง การเกิดออกซิเดชัน การเสียดสีจากชิ้นงาน และบรรยากาศในเตาหลอมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

design customization

    โอ๊ะโอ ... !

    ไม่มีข้อมูลผลิตภัณฑ์

    ไปที่หน้าแรก

    แผ่นฐานเตาหลอมเหล็ก GX40CrSi28 หล่อทรายแบบสั่งทำพิเศษ

    รายการข้อมูลจำเพาะ รายละเอียดสำหรับคดีนี้ ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech
    เกรดวัสดุ 1.4776 / GX40CrSi28 (เหล็กหล่อทนความร้อน EN 10295:2002) มีเกรดอื่นๆ ให้เลือกตามคำขอ: 310, 310S / 1.4845, 1.4776 เป็นต้น มีใบรับรองวัสดุครบถ้วน
    น้ำหนักต่อหน่วย 300 กก. ช่วงน้ำหนักที่สามารถแปรรูปได้: 50 กก. – 500 กก.
    มิติ 100 × 1000 × 800 มม. พื้นที่การทำงานสูงสุดโดยประมาณ 2000 × 2000 × 1800 มม. (อาจมีการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับการตรวจสอบแบบร่าง)
    ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ CT9 – CT10 บรรลุผลสำเร็จได้ด้วยเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงที่ผลิตภายในบริษัท และกระบวนการหล่อที่เสถียร
    ความคลาดเคลื่อนในการกลึง ±0.02 มม. รับประกันโดยเครื่องจักร CNC แบบ 3/4/5 แกน; สามารถเจรจาต่อรองค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดกว่านี้ได้
    ความหยาบของพื้นผิว ค่า Ra หลังการหล่อ 25-50 μm / ค่า Ra หลังการกลึง 0.8 μm ค่าความเรียบผิวขั้นต่ำ (Ra) 0.8 μm
    ความหนาของผนังขั้นต่ำ 10 มม. เน้นการผลิตชิ้นส่วนหล่อผนังบาง โดยความหนาขั้นต่ำที่ทำได้คือ 3.0 มม. ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน
    การอบชุบด้วยความร้อน การอบชุบความร้อนที่เหมาะสม มีบริการอบอ่อน อบคืนตัว ชุบแข็ง การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ และกรรมวิธีทางความร้อนอื่นๆ พร้อมควบคุมอุณหภูมิเตาอบแบบดิจิทัลตลอดกระบวนการ
    การบำบัดพื้นผิว การเคลือบแบบพ่น ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ การเคลือบสีฝุ่น การอบสี ฯลฯ สามารถตอบสนองความต้องการด้านความต้านทานการกัดกร่อนได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า
    แอปพลิเคชัน อุปกรณ์เหมืองแร่ ให้บริการแก่อุตสาหกรรมหุ่นยนต์ ยานยนต์ เครื่องจักรทั่วไป ปั๊มและวาล์ว พลังงานใหม่ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
    ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) 50 ชิ้น ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำยืดหยุ่น – รองรับการผลิตต้นแบบ/ล็อตขนาดเล็ก
    ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง 40-45 วันทำการ (รวมถึงการจัดหาเครื่องมือใหม่) ระยะเวลาส่งมอบได้รับการยืนยันหลังจากตรวจสอบแบบแล้ว มีบริการเร่งด่วนให้บริการ
    ระยะเวลานำส่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก 45-50 วันทำการ ระยะเวลานำส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและความซับซ้อนของชิ้นส่วน โดยระบุไว้ในสัญญา
    รูปแบบการวาดภาพ STEP, IGES, X_T, DWG, PDF รองรับไฟล์ภาพวาด 2 มิติ/3 มิติมาตรฐานทุกรูปแบบ
    การปรับแต่ง ปรับแต่งได้เต็มที่ วัสดุ รูปทรง ความคลาดเคลื่อน การตกแต่งพื้นผิว – ทุกแง่มุมสามารถผลิตได้ตามแบบที่ลูกค้าต้องการ
    ใบรับรอง ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001:2015 มีเอกสารรับรองวัสดุ EN 10204 3.1, รายงานการตรวจสอบขนาด, PPAP ระดับ 3 และเอกสารอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องให้ตรวจสอบได้
    บรรจุภัณฑ์ โฟม PE สั่งทำพิเศษ + กล่องไม้ บรรจุภัณฑ์ป้องกันแบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบาง/สำคัญ

    ตัวเลือกการปรับแต่ง

    ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา

    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 2
    การเลือกวัสดุ
    ตั้งแต่โลหะผสมอะลูมิเนียม เหล็กหล่อสีเทา/เหล็กหล่อเหนียว ไปจนถึงเหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กกล้าไร้สนิม — เราหล่อโลหะผสมตามความต้องการของการออกแบบของคุณ ยินดีรับส่วนผสมตามสั่ง พร้อมใบรับรองวัสดุครบถ้วน
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 3
    กระบวนการหล่อ
    วิศวกรของเราจะปรับแต่งกระบวนการผลิตที่เหมาะสมที่สุดให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ โดยพิจารณาจากรูปทรง ปริมาตร และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างคุณภาพและต้นทุน
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 4
    ความแม่นยำเชิงมิติและการกลึง
    เราผลิตชิ้นงานตามค่าความคลาดเคลื่อนที่คุณต้องการอย่างแม่นยำ เรามีเครื่อง CNC 3/4/5 แกน พร้อมอุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเอง ค่าความคลาดเคลื่อนในการหล่ออยู่ที่ CT4-CT11 และค่าความคลาดเคลื่อนในการกลึงอยู่ที่ ±0.005 มม.
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 5
    การอบชุบด้วยความร้อน
    MATECH ให้บริการด้านกระบวนการอบชุบความร้อนอย่างครบวงจร ได้แก่ การอบอ่อน (Annealing), การปรับสภาพปกติ (Normalizing), การชุบแข็ง (Quenching), การอบคืนตัว (Tempering), การเพิ่มคาร์บอน (Carburizing), การไนไตรดิ้ง (Nitriding) และการอบชุบสารละลาย (Solution Treatment)
    4 (22)
    การเตรียมพื้นผิวและการเคลือบผิว
    บริการของ Matech: การพ่นทราย/การพ่นลูกเหล็ก, การล้างคราบไขมันด้วยสารเคมี, การดอง/การทำให้เกิดชั้นฟิล์มป้องกัน, การเจียร/การขัดเงาด้วยเครื่องจักร, การชุบสังกะสี, การชุบโครมแข็ง, การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า, การชุบอะโนไดซ์, การเคลือบดาโครเมต, การเคลือบผง, การเคลือบออกไซด์ดำ, การทำให้เกิดชั้นฟิล์มป้องกันสแตนเลส
    3 (29)
    การทดสอบ การจัดทำเอกสาร และการบรรจุภัณฑ์
    ตั้งแต่ใบรับรองวัสดุไปจนถึงเอกสารพิธีการศุลกากรที่ครบถ้วน และจากพาเลทแบบกำหนดเองไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ที่ปรับให้เหมาะสมกับคุณลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของคุณ ชิ้นส่วนของคุณจะมาถึงพร้อมเอกสารครบถ้วน ได้รับการปกป้องอย่างดี และพร้อมใช้งานได้ทันที

    ข้อได้เปรียบของเรา

    ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

    1
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 8 การผลิตครบวงจรภายในบริษัท
    โรงงานผลิตแบบจำลอง, สายการหล่อทราย/หล่อแม่พิมพ์, การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC, การอบชุบความร้อน, การตกแต่งพื้นผิว และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ — ทั้งหมดอยู่ภายใต้หลังคาเดียวกัน ไม่มีการจ้างเหมาภายนอก การบูรณาการในแนวดิ่งนี้ทำให้เราควบคุมระยะเวลาการผลิต คุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่โลหะหลอมเหลวไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป
    2
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 9 การสนับสนุนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)
    ก่อนเริ่มกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ เราจะจัดทำรายงาน DFM อย่างละเอียดครอบคลุมการวิเคราะห์การแข็งตัว การวางตำแหน่งท่อป้อนวัสดุ การออกแบบแกนกลาง และการเพิ่มประสิทธิภาพค่าเผื่อการกลึง เราจะระบุความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากการหดตัว ปัญหาความหนาของผนัง และความท้าทายภายในโพรงแม่พิมพ์ตั้งแต่เนิ่นๆ
    3
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 10 ความเชี่ยวชาญด้านการหล่อเหล็กที่ซับซ้อน
    เราเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนที่มีทางเดินภายในที่ซับซ้อน และต้องการความแน่นหนาต่อแรงดันสูง เช่น ตัววาล์ว ตัวเรือนปั๊ม และท่อไอเสีย การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ อัลตราโซนิค และการทดสอบการรั่วไหล/แรงดันภายในบริษัท ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ภายใน ในกรณีที่จำเป็น การซ่อมแซมรอยเชื่อมแบบควบคุม พร้อมการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) อย่างครบถ้วน และการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อม จะช่วยให้ชิ้นส่วนของคุณอยู่ในสภาพดีโดยไม่มีความล่าช้าจากการจ้างงานภายนอกที่ซ่อนเร้น
    casting 拷贝
    การคัดเลือกนักแสดง
    stainless steel 拷贝
    สแตนเลส 拷贝
    Service Advantages-总部接待区 1 拷贝
    ข้อดีของการบริการ-总部接待区 1 拷贝

    ข้อดีของวัสดุ

    1
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 14 การควบคุมวัตถุดิบและการหลอมอย่างเข้มงวด
    เราคัดเลือกเฉพาะเศษเหล็กคุณภาพดีแล้วป้อนเข้าเตาหลอมไฟฟ้าหรือเตาเหนี่ยวนำเท่านั้น เหล็กทุกชุดจะถูกวิเคราะห์ทางเคมีด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรก่อนการเท พร้อมปรับปริมาณคาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน และธาตุผสมอื่นๆ แบบเรียลไทม์ กระบวนการกำจัดออกซิเจนและกำมะถันช่วยให้ได้เหล็กสะอาดที่มีสิ่งเจือปนต่ำ
    2
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 15 สามารถตรวจสอบย้อนกลับความร้อนได้อย่างสมบูรณ์
    ทุกชุดการผลิตจะถูกระบุด้วยหมายเลขความร้อนที่ไม่ซ้ำกัน รายงานองค์ประกอบทางเคมี บันทึกการทดสอบทางกล (ความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง การยืดตัว ความเหนียวทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิต่ำ) และแผนภูมิการอบชุบความร้อนจะถูกรวบรวมไว้ในแฟ้มข้อมูลที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบเข้าเตาหลอมจนถึงการหล่อสำเร็จ
    3
    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 16 ครอบคลุมหลากหลายระดับ
    เราผลิตเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอยต่ำ และเหล็กกล้าไร้สนิมหลากหลายประเภทอย่างครบวงจร รวมถึง WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ และเหล็กกล้าทนความร้อน ไม่ว่าคุณต้องการความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง หรือความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ เราก็สามารถเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการใช้งานของคุณได้

    ข้อดีของการบริการ

    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 17 การสนับสนุนข้ามสายงานโดยเฉพาะ

    ผู้จัดการโครงการเฉพาะกิจจะดูแลกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การตรวจสอบแบบร่างไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน


    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 18 ตอบสนองรวดเร็วและการสื่อสารโปร่งใส

    โดยทั่วไปจะมีการแจ้งราคาภายใน 24-48 ชั่วโมง ความคืบหน้าของการผลิตจะได้รับการอัปเดตอย่างสม่ำเสมอผ่านรูปภาพและข้อมูลการผลิต พร้อมทั้งมีการเก็บรวบรวมความคิดเห็นจากลูกค้าอย่างต่อเนื่องตลอดโครงการ


    แผ่นรองเตาหลอมเหล็ก 19 บริการหลังการขาย

    การตรวจสอบย้อนกลับของสินค้าแต่ละล็อตอย่างครบถ้วนและการตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสนับสนุนหลังการส่งมอบที่เชื่อถือได้

    2 (36)

    ติดต่อเรา

    มาพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของคุณกันเถอะ
    ติดต่อเราได้เลย! ทีมงานด้านเทคนิคและวิศวกรเครื่องกลของเราพร้อมให้การสนับสนุนแบบครบวงจรสำหรับโครงการของคุณ ตั้งแต่การตรวจสอบความต้องการ การเสนอราคา ไปจนถึงการส่งมอบ
    ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
    ส่งอีเมลมาได้หากต้องการความช่วยเหลือ
    ผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูงและโซ่ลำเลียงระดับมืออาชีพ
    ติดต่อเรา
    อีเมล:ma@matechin.com
    โทร: 0086 21 56076732
    หมายเลขโทรศัพท์มือถือ: 0086 13818971637
    ที่อยู่: ชั้น 1 อาคาร 8 เลขที่ 868 ถนนซิงเกอ ตำบลซินเฉียว เขตซงเจียง เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
    ลิขสิทธิ์ © 2026 | บริษัท มาเทค อินดัสทรี จำกัดแผนผังเว็บไซต์
    ติดต่อเรา
    whatsapp
    ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
    ติดต่อเรา
    whatsapp
    ยกเลิก
    Customer service
    detect