Ova ploča za ognjište peći je komponenta koja podnosi opterećenje na visokim temperaturama, dizajnirana za industrijske peći za toplinsku obradu, peći za žarenje, peći za kaljenje i opremu za metaluršku obradu. Proizvodi se našim internim postupkom precizne obrade lijevanjem u pijesak + CNC obradom. Upotreba toplinski otpornog lijevanog čelika 1.4776 / GX40CrSi28 pruža izvrsnu ravnotežu čvrstoće na visokim temperaturama, iznimne otpornosti na oksidaciju, dobre otpornosti na puzanje i pouzdanih performansi pri duljem toplinskom izlaganju i cikličkom zagrijavanju/hlađenju. Postupak lijevanja u pijesak osigurava mogućnost proizvodnje ploča za ognjište velikih dimenzija i teške težine s optimiziranim rebrastim strukturama, ravnim potpornim površinama i isplativim alatima - sve je to ključno za ploče za ognjište peći koje zahtijevaju dimenzijsku stabilnost na povišenim temperaturama, otpornost na stvaranje kamenca i savijanje, ravnomjernu raspodjelu opterećenja i dugi vijek trajanja u teškim toplinskim okruženjima.
Naš pristup na jednom mjestu – koji obuhvaća dizajn modela, lijevanje u pijesku, CNC obradu, toplinsku obradu (ublažavanje naprezanja), čišćenje površine (sačmarenje) i inženjersko pakiranje – pruža ploču za odlaganje spremnu za ugradnju koja zadovoljava mehaničke zahtjeve visokih temperatura i podnosi ponovljene toplinske cikluse, velika statička opterećenja, oksidaciju, abraziju od obradaka i agresivne atmosfere peći.
Prilagođena ploča za ognjište peći od čelika GX40CrSi28 za lijevanje u pijesku proizvođača
| Specifikacija stavke | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta materijala | 1.4776 / GX40CrSi28 (lijevanje čelika otpornog na toplinu prema EN 10295:2002) | Druge vrste dostupne na zahtjev: 310, 310S / 1.4845, 1.4776, itd. Dostavljeni su potpuni certifikati materijala. |
| Težina jedinice | 300 kg | Raspon obradive težine: 50 kg – 500 kg |
| Dimenzije | 100 × 1000 × 800 mm | Maksimalni radni opseg cca. 2000 × 2000 × 1800 mm (ovisno o pregledu crteža) |
| Tolerancija lijevanja | CT9 – CT10 | Postiže se preciznom izradom alata u vlastitoj režiji i stabilnim procesom lijevanja |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Zajamčeno 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima; uže tolerancije po dogovoru |
| Hrapavost površine | Lijevano Ra 25-50 μm / Strojno obrađeno Ra 0,8 μm | Minimalna obrađena površina Ra 0,8 μm |
| Minimalna debljina stijenke | 10 mm | Fokus na proizvodnju tankostijenih odljevaka; minimalno dostižnih 3,0 mm ovisno o geometriji dijela |
| Toplinska obrada | Primjenjiva toplinska obrada | Dostupne su žarenje, popuštanje, kaljenje, indukcijsko kaljenje i druge toplinske obrade; digitalna kontrola temperature peći tijekom cijelog procesa |
| Površinska obrada | Premaz prskanjem | Opcije: praškasto premazivanje, pečenje boje itd. Zahtjevi otpornosti na koroziju mogu se ispuniti prema specifikacijama kupca. |
| Primjene | Rudarska oprema | Uslužuje robotiku, automobilsku industriju, opće strojeve, pumpe i ventile, novu energiju i druge industrije |
| Minimalna količina narudžbe (MOQ) | 50 komada | Fleksibilna MOQ – podržani su prototipovi / male serije |
| Vrijeme isporuke uzorka | 40-45 radnih dana (uključujući novi alat) | Rok isporuke potvrđen nakon pregleda crteža; dostupna je ubrzana usluga |
| Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju | 45-50 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću dijela; navedeno u ugovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržani su svi standardni 2D/3D formati za crtanje |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagodljiv | Materijal, geometrija, tolerancije, obrada površine – svi aspekti mogu se realizirati prema dizajnu kupca |
| Certifikati | Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikat materijala EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijskoj inspekciji, PPAP razina 3 i ostali dostupni dokumenti |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + drvena kutija | Prilagođeno zaštitno pakiranje za lomljiva/kritična područja dijelova |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Prednosti materijala
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
Kontaktirajte nas