Płyta paleniska pieca stalowego

Odlewy i obróbka stali na zamówienie — od rysunku do gotowych części

Płyta paleniska pieca to element nośny o wysokiej odporności na obciążenia termiczne, przeznaczony do przemysłowych pieców do obróbki cieplnej, pieców do wyżarzania, pieców hartowniczych oraz urządzeń do obróbki metalurgicznej. Jest on wytwarzany w naszym własnym procesie odlewania piaskowego i precyzyjnej obróbki CNC. Zastosowanie żaroodpornego staliwa 1.4776 / GX40CrSi28 zapewnia doskonałą równowagę między wytrzymałością w wysokich temperaturach, wyjątkową odpornością na utlenianie, dobrą odpornością na pełzanie oraz niezawodną pracą przy długotrwałym narażeniu na temperaturę i cyklicznym nagrzewaniu/chłodzeniu. Proces odlewania piaskowego zapewnia możliwość produkcji dużych, ciężkich płyt paleniska ze zoptymalizowaną strukturą żebrowaną, płaskimi powierzchniami nośnymi i ekonomicznym oprzyrządowaniem — wszystko to jest kluczowe dla płyt paleniska pieca wymagających stabilności wymiarowej w podwyższonych temperaturach, odporności na łuszczenie i odkształcanie, równomiernego rozkładu obciążenia oraz długiej żywotności w trudnych warunkach termicznych.

Nasze kompleksowe podejście — obejmujące projektowanie wzorów, odlewanie piaskowe, obróbkę CNC, obróbkę cieplną (odprężanie), czyszczenie powierzchni (śrutowanie) i pakowanie inżynieryjne — zapewnia gotową do montażu płytę paleniska, która spełnia wysokie wymagania mechaniczne dotyczące temperatury i wytrzymuje powtarzające się cykle termiczne, duże obciążenia statyczne, utlenianie, ścieranie przez elementy obrabiane i agresywną atmosferę pieca.

zapytanie

Napisać recenzję

Płyta paleniska pieca ze stali GX40CrSi28 odlewana w piasku na zamówienie producenta

Element specyfikacji	Szczegóły tej sprawy	Możliwości / Notatki Matech
Gatunek materiału	1.4776 / GX40CrSi28 (EN 10295:2002 odlew ze stali żaroodpornej)	Inne gatunki dostępne na zamówienie: 310, 310S / 1.4845, 1.4776, itp. Dostarczamy pełne certyfikaty materiałowe.
Waga jednostkowa	300 kg	Zakres masy możliwej do przetworzenia: 50 kg – 500 kg
Wymiary	100 × 1000 × 800 mm	Maksymalna przestrzeń robocza ok. 2000 × 2000 × 1800 mm (z zastrzeżeniem przeglądu rysunku)
Tolerancja odlewu	CT9 – CT10	Osiągnięto dzięki precyzyjnemu oprzyrządowaniu i stabilnemu procesowi odlewania
Tolerancja obróbki	±0,02 mm	Gwarancja centrów obróbczych CNC 3/4/5-osiowych; możliwość negocjacji węższych tolerancji
Chropowatość powierzchni	Ra 25–50 μm w stanie surowym / Ra 0,8 μm po obróbce mechanicznej	Minimalna powierzchnia obrobiona Ra 0,8 μm
Minimalna grubość ścianki	10 mm	Skupienie się na produkcji odlewów cienkościennych; minimalna możliwa grubość 3,0 mm w zależności od geometrii części
Obróbka cieplna	Zastosowana obróbka cieplna	Dostępne są wyżarzanie, odpuszczanie, hartowanie, hartowanie indukcyjne i inne rodzaje obróbki cieplnej; cyfrowa kontrola temperatury pieca w trakcie całego procesu
Obróbka powierzchni	Powłoka natryskowa	Opcje: malowanie proszkowe, wypalanie farby itp. Wymagania dotyczące odporności na korozję mogą być spełnione zgodnie ze specyfikacją klienta.
Aplikacje	Sprzęt górniczy	Obsługujemy robotykę, motoryzację, maszyny ogólnego przeznaczenia, pompy i zawory, nowe źródła energii i inne branże
Minimalna ilość zamówienia (MOQ)	50 sztuk	Elastyczne minimalne zamówienie – obsługiwane prototypy/małe partie
Czas realizacji próbki	40–45 dni roboczych (w tym nowe narzędzia)	Termin realizacji potwierdzony po przeglądzie rysunków; dostępna przyspieszona usługa
Czas realizacji produkcji masowej	45‑50 dni roboczych	Czas realizacji zamówienia zależy od ilości zamówienia i złożoności części; podany w umowie
Formaty rysunków	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Obsługa wszystkich standardowych formatów rysunków 2D/3D
Personalizacja	W pełni konfigurowalny	Materiał, geometria, tolerancje, obróbka powierzchni – wszystkie aspekty mogą być zrealizowane zgodnie z projektem klienta
Certyfikaty	System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015	Dostępne są certyfikat materiałowy EN 10204 3.1, raport z kontroli wymiarowej, PPAP poziom 3 i inne dokumenty
Opakowanie	Niestandardowa pianka PE + drewniana obudowa	Spersonalizowane opakowania ochronne dla delikatnych/krytycznych obszarów części

Opcje dostosowywania

Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.

Wybór materiałów

Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.

Proces odlewania

Nasi inżynierowie dostosowują najbardziej odpowiedni proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.

Dokładność wymiarowa i obróbka

Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.

Obróbka cieplna

MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.

Obróbka powierzchni i powlekanie

Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, oksydowanie czarne, pasywacja stali nierdzewnej.

Testowanie, dokumentacja i pakowanie

Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.

Nasze atuty

Zalety techniczne

Pełna produkcja własna

Modelarnia, linie odlewnicze do piaskowania/odlewów precyzyjnych, obróbka CNC, obróbka cieplna, obróbka powierzchni i laboratorium kontrolne – wszystko pod jednym dachem. Brak outsourcingu. Ta pionowa integracja daje nam pełną kontrolę nad czasem realizacji, jakością i identyfikowalnością od surowego stopu do gotowego elementu.

Wsparcie projektowania pod kątem możliwości produkcji (DFM)

Przed rozpoczęciem produkcji modelu dostarczamy szczegółowy raport DFM obejmujący analizę krzepnięcia, rozmieszczenie nadlewów, projekt rdzenia oraz optymalizację naddatku na obróbkę. Na wczesnym etapie sygnalizujemy potencjalne ryzyko skurczu, problemy z grubością ścianek i problemy związane z wnętrzem wnęki.

Ekspertyza w zakresie złożonych odlewów stalowych

Specjalizujemy się w komponentach o skomplikowanych kanałach wewnętrznych i wysokich wymaganiach szczelności ciśnieniowej – takich jak korpusy zaworów, obudowy pomp i kolektory wydechowe. Wewnętrzne badania rentgenowskie, ultradźwiękowe oraz badania szczelności/ciśnienia zapewniają integralność wewnętrzną. W stosownych przypadkach, kontrolowana naprawa spoin z pełną weryfikacją NDT i obróbką cieplną po spawaniu pozwala utrzymać części na właściwym etapie, bez ukrytych opóźnień związanych z outsourcingiem.

casting 拷贝

stal nierdzewna

Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝

Zalety materiałowe

Ścisła kontrola surowców i topnienia

Do naszych pieców łukowych i indukcyjnych załadowujemy wyłącznie starannie posortowany złom stalowy. Każdy wytop jest analizowany chemicznie spektrometrem przed spustem, z bieżącą regulacją zawartości węgla, manganu, krzemu i pierwiastków stopowych. Procesy odtleniania i odsiarczania zapewniają czystą stal o niskiej zawartości wtrąceń.

Pełna identyfikowalność cieplna

Każda partia produkcyjna jest identyfikowana unikalnym numerem wytopu. Raporty dotyczące składu chemicznego, zapisy badań mechanicznych (granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, udarność w temperaturze otoczenia lub niskiej) oraz wykresy obróbki cieplnej są gromadzone w formie dokumentacji umożliwiającej śledzenie – od wsadu do pieca po gotowy odlew.

Szeroki zakres klas

Oferujemy szeroki asortyment stali węglowych, niskostopowych i nierdzewnych — w tym WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), stale nierdzewne duplex oraz gatunki żaroodporne. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odporności na zużycie, odporności na korozję, wytrzymałości w wysokich temperaturach, czy też udarności w niskich temperaturach, dopasowujemy stop do Twojego środowiska pracy.

Zalety usługi

Dedykowane wsparcie międzyfunkcyjne

Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie.

Szybka reakcja i przejrzysta komunikacja

Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu.

Wsparcie posprzedażowe

Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy związane z jakością gwarantują niezawodne wsparcie po dostawie.

Skontaktuj się z nami

Omówmy Twoje potrzeby

Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.

Producent części precyzyjnych i łańcuchów przenośnikowych

Zbudowany dla trwałości・Zaprojektowany dla wydajności

Kompleksowe rozwiązania dla odlewnictwa i obróbki precyzyjnej

Twój niezawodny partner w zakresie komponentów z certyfikatem jakości

input must not exceed 280 in length!

nazwa

Proszę wpisać aktualny adres e-mail!

e-mail

Please enter a valid phone number!

telefon/WhatsApp

input must not exceed 280 in length!

Firma

plik

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

plik

input must not exceed 280 in length!

Strona internetowa

Textarea nie może przekraczać 65530 długości!

zawartość