Dit aluminium inlaatspruitstuk is een essentieel onderdeel voor de luchttoevoer van auto's met turbomotoren. Het wordt vervaardigd met behulp van ons eigen lagedrukgietproces in combinatie met CNC-precisiebewerking. Het gebruik van A356 aluminiumlegering met T6-warmtebehandeling zorgt voor een uitstekende balans tussen hoge sterkte, superieure thermische weerstand en een laag gewicht. Het lagedrukgietproces garandeert een uitstekende interne structuur, gladde interne doorstroomoppervlakken voor optimale luchtstroom en een uniforme wanddikte – allemaal cruciaal voor inlaatspruitstukken die de afdichting bij turbodruk moeten behouden, bestand moeten zijn tegen thermische schommelingen door de motorwarmte en een nauwkeurige flensvlakheid moeten bieden voor een afdichting zonder luchtlekkage.
Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, lagedrukgieten, warmtebehandeling, CNC-bewerking, druk-/lektesten, oppervlaktebehandeling en speciaal ontwikkelde pakkingen omvat – levert een kant-en-klaar inlaatspruitstuk op dat voldoet aan strenge normen voor turbodruklekken en betrouwbaar presteert in veeleisende omgevingen van motoren met drukvulling.
Op maat gemaakt inlaatspruitstuk van lagedrukgieten A356 T6 aluminium
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | A356 (Voldoet aan ASTM B26/B26M) | Wij werken met A356, ZL101, ZL102 en andere standaard of op maat gemaakte aluminiumlegeringen, inclusief materiaalcertificering. |
| Spuitgietmachine | Lagedrukgietmachine | Wij kunnen aluminium onderdelen gieten onder lage druk met een gewicht van 0,1 kg tot 200 kg. |
| Eenheidsgewicht | 6,8 kg | |
| Totale afmetingen | 450 × 360 × 120 mm | Maximale afmetingen van het werkgebied circa 2500x2000x800 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening. |
| Giettolerantie | CT7-CT8 | Dit wordt bereikt door onze eigen, nauwkeurige gereedschappen en stabiele gietparameters. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,2 mm | Dit wordt bereikt met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra. Nauwere toleranties zijn bespreekbaar, met een maximaal haalbare tolerantie tot 0,005 mm. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2~12,5 µm (gegoten) / Ra 0,8~3,2 µm (bewerkt) | De typische oppervlakteruwheid na bewerking kan oplopen tot Ra 0,8–3,2 μm (draaien/frezen); na slijpen is een Ra-waarde van 0,4–0,8 μm haalbaar. |
| Minimale wanddikte | 3 mm | Mogelijk, afhankelijk van de geometrie. |
| Warmtebehandeling | T6-verouderingsbehandeling | Digitaal gestuurde volprocesovens |
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen | Opties: Anodiseren, spuitlakken, straalreiniging, Teflon-coating, enz. Corrosiebestendigheid volgens uw specificaties. |
| Sollicitatie | Auto-onderdelen | Wij leveren aan sectoren zoals robotica, automobielindustrie, medische sector, machinebouw, pompen en kleppen, nieuwe energie, enzovoort. |
| MOQ | 100 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), vanaf prototype-/kleine series. |
| Levertijd van het monster | 25-40 werkdagen (met nieuw gereedschap) | Vastgesteld na beoordeling van de tekening. Spoedopties beschikbaar. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | Afhankelijk van de orderhoeveelheid en complexiteit, zoals vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wij verwerken alle gangbare 2D/3D-formaten. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Elk aspect – materiaal, geometrie, toleranties, afwerking – wordt volgens uw ontwerp gerealiseerd. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie zijn op aanvraag beschikbaar voor automobiel- en kritische componenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakte krat van PE-schuim en multiplex. | Speciaal ontworpen verpakking voor de kwetsbare/kritieke onderdelen van uw product. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Gecertificeerde grondstoffeninkoop
Er worden uitsluitend hoogwaardige primaire aluminiumblokken gebruikt om consistente mechanische prestaties te garanderen.
Volledige materiaaltraceerbaarheid
Elke productiebatch is traceerbaar aan de hand van het ovennummer en wordt ondersteund door testresultaten van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
Uitgebreide expertise op het gebied van legeringen
Ervaring met een breed scala aan legeringen, van A356 en A380 tot gespecialiseerde, zeer sterke en corrosiebestendige aluminiumlegeringen.
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Klantenservice
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op