Toto hliníkové sacie potrubie je základným komponentom vzduchotechniky určeným pre automobilové preplňované motory. Vyrába sa naším interným procesom nízkotlakového liatia a presného CNC obrábania. Použitie hliníkovej zliatiny A356 s tepelným spracovaním T6 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou, vynikajúcou tepelnou odolnosťou a nízkou hmotnosťou. Proces nízkotlakového liatia zaisťuje vynikajúcu vnútornú tesnosť, hladké vnútorné povrchy pre optimálne prúdenie vzduchu a rovnomernú hrúbku steny – to všetko je kľúčové pre sacie potrubie, ktoré musí udržiavať tesnenie pri plniacom tlaku, odolávať tepelným cyklom spôsobeným teplom motora a poskytovať presnú rovinnosť príruby pre utesnenie tesnenia bez úniku vzduchu.
Náš komplexný prístup – zahŕňajúci návrh formy, nízkotlakové odlievanie, tepelné spracovanie, CNC obrábanie, tlakové skúšky/tesnosti, povrchovú úpravu a technickú úpravu tesnenia – prináša sacie potrubie pripravené na montáž, ktoré spĺňa prísne normy tesnosti pri preplňovaní a spoľahlivo funguje v náročných prostrediach s preplňovanými motormi.
Zákazkové nízkotlakové liatie hliníkového sacieho potrubia A356 T6
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | A356 (v súlade s normou ASTM B26/B26M) | Pracujeme s hliníkovými zliatinami A356, ZL101, ZL102 a inými štandardnými alebo na mieru vyrobenými hliníkovými zliatinami s certifikáciou materiálu. |
| Stroj na tlakové liatie | Nízkotlakový odlievací stroj | Dokážeme spracovať hliníkové diely odlievané nízkotlakovými odliatkami od 0,1 kg do 200 kg. |
| Hmotnosť jednotky | 6,8 kg | |
| Celkové rozmery | 450 × 360 × 120 mm | Maximálne rozmery pracovnej plochy približne 2500x2000x800 mm, podliehajú potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odlievania | CT7-CT8 | Dosiahnuté vďaka nášmu presnému náradiu a stabilným parametrom odlievania. |
| Tolerancia obrábania | ±0,2 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 3,2~12,5 µm (odliatok) / Ra 0,8~3,2 µm (obrábané) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 3 mm | Uskutočniteľné v závislosti od geometrie |
| Tepelné spracovanie | Liečba starnutia T6 | Digitálne riadené pece pre celý proces |
| Povrchová úprava | Pieskovanie | Možnosti: eloxovanie, striekanie, tryskanie, teflónový náter atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Autodiely | Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, strojárstva, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 100 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25-40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Výhody materiálu
Certifikovaný zdroj surovín
Na zabezpečenie konzistentného mechanického výkonu sa používajú iba vysokokvalitné ingoty z primárneho hliníka.
Úplná sledovateľnosť materiálu
Každá výrobná šarža je sledovateľná podľa čísla pece a je podložená záznamami o chemickom zložení a skúškach mechanických vlastností.
Rozsiahle odborné znalosti v oblasti zliatin
Skúsenosti pokrývajúce širokú škálu zliatin, od A356 a A380 až po špecializované vysokopevnostné a korózii odolné hliníkové zliatiny.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Vyhradený projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – a zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov.
Popredajná podpora
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní.
Kontaktujte nás