Pourquoi les petites pièces ne sont-elles pas recommandées pour la fonderie de fer ?

Non recommandé. Nous sélectionnons le procédé de fabrication le plus stable, le plus raisonnable et le plus rentable en fonction de la structure, de la taille, des exigences techniques, de la quantité commandée et de l'application de chaque pièce afin de garantir les performances de l'assemblage final.

Défauts courants : porosité, piqûres de sable, retraits, fissures, déformations, inclusions de scories et surface rugueuse. Ce sont des limitations industrielles inévitables de la technologie de fonderie.

Le moulage nécessite la fabrication d'un moule, la coulée, le refroidissement, le sablage, le traitement thermique, le contrôle et la finition secondaire. L'usinage CNC ne nécessite aucun moule, la production est donc beaucoup plus rapide.

Le moulage est un procédé de mise en forme thermique. Le refroidissement du métal en fusion à haute température entraîne un retrait, une déformation et des écarts dimensionnels, caractéristiques inhérentes au moulage. L'usinage CNC à température ambiante permet d'obtenir une précision, une concentricité, une planéité et une homogénéité géométrique globale bien supérieures.

La quantité minimale de commande varie selon les produits. Pour les pièces moulées, une seule pièce suffit pour les tests ; pour la production en série, il faut généralement 100 pièces. Pour les chaînes industrielles, il faut généralement 50 mètres.
Sur demande, l'usinage et le moulage sur mesure de pièces métalliques peuvent être réalisés en petites séries.
Après réception de vos dessins de produit, nous les évaluerons et vous communiquerons la quantité minimale de commande (MOQ) en conséquence.

Nous effectuons le contrôle des matières premières à réception, le contrôle dimensionnel en cours de production et un contrôle final complet avant expédition. Sur demande, nous fournissons les certificats de conformité des matériaux et les rapports de contrôle dimensionnel. Nos produits phares peuvent faire l'objet d'une inspection par un organisme tiers.
Si nécessaire, les composants traités thermiquement seront soumis à un test de dureté ; la chaîne subira un test de traction et nous vous fournirons un rapport d’inspection complet avant l’expédition.