Zašto se mali dijelovi ne preporučuju za lijevanje željeza?

Ne preporučuje se. Odabiremo najstabilniji, najrazumniji i najisplativiji proizvodni proces prema strukturi, veličini, tehničkim zahtjevima, količini narudžbe i primjeni svakog dijela kako bismo jamčili konačne performanse montaže.

Uobičajeni nedostaci: poroznost, rupe od pijeska, šupljine od skupljanja, pukotine, deformacije, uključivanje troske i hrapava površina. To su neizbježna industrijska ograničenja tehnologije lijevanja.

Lijevanje zahtijeva izradu kalupa, ulijevanje, hlađenje, pjeskarenje, toplinsku obradu, inspekciju i sekundarnu završnu obradu. CNC obrada ne zahtijeva kalupe, pa je proizvodnja puno brža.

Lijevanje je termički proces oblikovanja. Hlađenje rastaljenog metala na visokoj temperaturi uzrokuje skupljanje, deformaciju i odstupanje dimenzijske tolerancije, što su inherentne karakteristike lijevanja. CNC obrada na sobnoj temperaturi postiže mnogo veću točnost, koncentričnost, ravnost i ukupnu geometrijsku konzistentnost.

Minimalna količina narudžbe varira ovisno o proizvodu. Što se tiče lijevanih dijelova, u fazi uzorka, 1 komad za testiranje je u redu; za serijsku proizvodnju obično je potrebno 100 komada. Što se tiče industrijskih lanaca, obično je potrebno 50 m.
Na vaš zahtjev, prilagođena strojna obrada i lijevanje metalnih dijelova mogu se izvršiti u malim serijama.
Nakon što primimo vaše crteže proizvoda, procijenit ćemo ih i obavijestiti vas o minimalnoj količini narudžbe (MOQ).

Vršimo ulaznu inspekciju sirovina, inspekciju dimenzija proizvodnog procesa i potpunu završnu inspekciju prije otpreme. Na zahtjev kupca možemo dostaviti certifikaciju materijala i izvješća o inspekciji dimenzija; Ključni proizvodi mogu podržati inspekciju treće strane.
Ako je potrebno, toplinski obrađene komponente podvrgnut će se ispitivanju tvrdoće; lanac će biti podvrgnut vlačnom ispitivanju, a mi ćemo vam dostaviti cjelovito izvješće o pregledu prije otpreme.