Чаму дробныя дэталі не рэкамендуюцца для чыгуннага ліцця?

Не рэкамендуецца. Мы выбіраем найбольш стабільны, разумны і эканамічна эфектыўны вытворчы працэс у залежнасці ад структуры, памеру, тэхнічных патрабаванняў, колькасці замовы і прымянення кожнай дэталі, каб гарантаваць канчатковую якасць зборкі.

Распаўсюджаныя дэфекты: сітаватасць, пясчаныя адтуліны, ўсаджвальныя западзіны, расколіны, дэфармацыя, уключэнне шлаку і шурпатая паверхня. Гэта непазбежныя прамысловыя абмежаванні тэхналогіі ліцця.

Ліццё патрабуе вырабу формы, разліўкі, астуджэння, пяскоструйнай апрацоўкі, тэрмічнай апрацоўкі, кантролю і другаснай аздаблення. Для апрацоўкі на станках з ЧПУ формы не патрэбныя, таму вытворчасць значна хутчэйшая.

Ліццё — гэта працэс тэрмічнага фармавання. Астуджэнне расплаўленага металу пры высокай тэмпературы выклікае ўсаджванне, дэфармацыю і адхіленні ад памераў, якія з'яўляюцца ўласцівымі характарыстыкамі ліцця. Апрацоўка на станках з ЧПУ пры пакаёвай тэмпературы дасягае значна большай дакладнасці, канцэнтрычнасці, плоскасці і агульнай геаметрычнай аднастайнасці.

Мінімальная колькасць замовы адрозніваецца ў залежнасці ад прадукту. Што тычыцца ліцця, то на этапе ўзораў 1 шт. для выпрабаванняў дастаткова; для серыйнай вытворчасці звычайна патрабуецца 100 шт. Што тычыцца прамысловых ланцугоў, то звычайна патрабуецца 50 м.
Па вашым запыце мы можам выканаць індывідуальную апрацоўку і ліццё металічных дэталяў невялікімі партыямі.
Пасля атрымання вашых чарцяжоў прадукцыі мы ацэнім іх і адпаведна паведамім вам мінімальны заказ.

Мы праводзім уваходны кантроль сыравіны, кантроль памераў вытворчага працэсу і поўную канчатковую праверку перад адгрузкай. Па запыце кліента можам прадаставіць справаздачы аб сертыфікацыі матэрыялаў і праверцы памераў; ключавыя прадукты могуць быць правераны трэцімі асобамі.
Пры неабходнасці тэрмічна апрацаваныя кампаненты пройдуць выпрабаванне на цвёрдасць; ланцуг пройдзе выпрабаванне на расцяжэнне, і мы прадаставім вам поўны справаздачу аб праверцы перад адпраўкай.