Чаму дакладнасць ліцця ніжэйшая, чым у апрацоўцы на станках з ЧПУ?

Не рэкамендуецца. Мы выбіраем найбольш стабільны, разумны і эканамічна эфектыўны вытворчы працэс у залежнасці ад структуры, памеру, тэхнічных патрабаванняў, колькасці замовы і прымянення кожнай дэталі, каб гарантаваць канчатковую якасць зборкі.

Распаўсюджаныя дэфекты: сітаватасць, пясчаныя адтуліны, ўсаджвальныя западзіны, расколіны, дэфармацыя, уключэнне шлаку і шурпатая паверхня. Гэта непазбежныя прамысловыя абмежаванні тэхналогіі ліцця.

Ліццё патрабуе вырабу формы, разліўкі, астуджэння, пяскоструйнай апрацоўкі, тэрмічнай апрацоўкі, кантролю і другаснай аздаблення. Для апрацоўкі на станках з ЧПУ формы не патрэбныя, таму вытворчасць значна хутчэйшая.

Дробныя і тонкасценныя дэталі схільныя да дэфектаў ліцця, такіх як сітаватасць, пясчаныя адтуліны, дэфармацыя, халодныя замыканні і недастатковая колькасць матэрыялу. Апрацоўка сталёвага прутка на станках з ЧПУ забяспечвае больш высокую стабільнасць памераў, лепшую дакладнасць, менш дэфектаў і лепшую якасць паверхні.

Мінімальная колькасць замовы адрозніваецца ў залежнасці ад прадукту. Што тычыцца ліцця, то на этапе ўзораў 1 шт. для выпрабаванняў дастаткова; для серыйнай вытворчасці звычайна патрабуецца 100 шт. Што тычыцца прамысловых ланцугоў, то звычайна патрабуецца 50 м.
Па вашым запыце мы можам выканаць індывідуальную апрацоўку і ліццё металічных дэталяў невялікімі партыямі.
Пасля атрымання вашых чарцяжоў прадукцыі мы ацэнім іх і адпаведна паведамім вам мінімальны заказ.

Мы праводзім уваходны кантроль сыравіны, кантроль памераў вытворчага працэсу і поўную канчатковую праверку перад адгрузкай. Па запыце кліента можам прадаставіць справаздачы аб сертыфікацыі матэрыялаў і праверцы памераў; ключавыя прадукты могуць быць правераны трэцімі асобамі.
Пры неабходнасці тэрмічна апрацаваныя кампаненты пройдуць выпрабаванне на цвёрдасць; ланцуг пройдзе выпрабаванне на расцяжэнне, і мы прадаставім вам поўны справаздачу аб праверцы перад адпраўкай.