Dieses Lampengehäuse ist eine zentrale Schutz- und Wärmemanagementkomponente für industrielle Hallenbeleuchtung. Es wird in unserem hauseigenen Hochdruck-Druckgussverfahren mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung gefertigt. Die Verwendung der Aluminiumlegierung ADC12 bietet ein optimales Verhältnis von hoher Festigkeit, hervorragender Wärmeleitfähigkeit für die LED-Wärmeableitung und geringem Gewicht. Das Hochdruck-Druckgussverfahren gewährleistet eine exzellente Oberflächengüte, präzise Maßhaltigkeit und die Möglichkeit, dünnwandige, komplexe Geometrien mit integrierten Kühlrippen zu formen – allesamt entscheidende Eigenschaften für Lampengehäuse, die die Wärme der LED-Module effizient abführen, einen IP-Schutz gegen Regen und Staub bieten und präzise Montageflächen für Linsen, Dichtungen und Treibergehäuse gewährleisten müssen.
Unser Komplettansatz – von der Formenkonstruktion über den Hochdruck-Druckguss, die CNC-Bearbeitung, die Dichtheitsprüfung bis hin zur Oberflächenbehandlung (mit UV-beständiger Pulverbeschichtung) und der speziell entwickelten Verpackung – liefert ein montagefertiges Lampengehäuse, das strenge Anforderungen an Wärmemanagement und Witterungsbeständigkeit erfüllt und in anspruchsvollen Außen- und Industriebeleuchtungsumgebungen zuverlässig funktioniert.
Kundenspezifisches Hochdruck-Druckguss-Lampengehäuse ADC12 aus Aluminium
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | ADC12 (JIS H 5302) | Wir verarbeiten ADC12, A380, A360, EN AC-46000 und andere Standard- oder kundenspezifische Aluminiumlegierungen; die entsprechenden Materialzertifizierungen werden bereitgestellt. |
| Druckgussmaschine | 400-Tonnen-Kaltkammer-Druckgussmaschine | Maschinen mit einer Schließkraft von 300 t bis 1200 t für verschiedene Größen verfügbar. |
| Stückgewicht | 0,2 kg | Wir können Aluminium-Druckgussteile von 0,1 kg bis 30 kg bearbeiten. |
| Gesamtabmessungen | 60 × 60 × 40 mm | Maximale Bearbeitungsgröße ca. 830 × 620 × 750 mm, vorbehaltlich der Zeichnungsbestätigung |
| Gusstoleranz | CT5-CT6 | Erreicht durch unsere hauseigene Präzisionswerkzeugtechnik und stabile Gießparameter. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,2 mm | Erreicht durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Engere Toleranzen sind verhandelbar, die beste erreichbare Toleranz beträgt 0,005 mm. |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2 µm (im Gusszustand) / Ra 0,8~3,2 µm (bearbeitet) | Die typische Oberflächenrauheit bearbeiteter Oberflächen kann Ra 0,8–3,2 μm (Drehen/Fräsen) erreichen; Ra 0,4–0,8 μm ist nach dem Schleifen möglich. |
| Mindestwandstärke | 1 mm | Wir sind spezialisiert auf dünnwandige Gussteile; Mindestdicke 0,5 mm ist je nach Geometrie möglich. |
| Wärmebehandlung | Nicht anwendbar für ADC12 Druckguss | Für andere Aluminiumlegierungen, die im Niederdruck- oder Schwerkraftgussverfahren hergestellt werden, sind T4-, T6-, T5-, T7- und Lösungsglühbehandlungen verfügbar; die Öfen sind digital gesteuert und ermöglichen den kompletten Prozess. |
| Oberflächenbehandlung | Sandstrahlen | Optionen: Anodisieren, Chromatieren, Elektrophoretische Beschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Sandstrahlen, Teflonbeschichtung usw. Korrosionsbeständigkeit nach Ihren Vorgaben. |
| Anwendung | Industriebeleuchtung | Wir bedienen die Bereiche Robotik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien usw. |
| MOQ | 500 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, beginnend mit Prototypen-/Kleinserienmengen. |
| Lieferzeit für Muster | 25-40 Werktage (mit neuen Werkzeugen) | Die endgültige Definition erfolgt nach Prüfung der Zeichnung. Expressoptionen sind verfügbar. |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-45 Werktage | Basierend auf der Bestellmenge und Komplexität, wie im Vertrag bestätigt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wir verarbeiten alle gängigen 2D/3D-Formate. |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Jeder Aspekt – Material, Geometrie, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit – wird nach Ihren Vorgaben gefertigt. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumentation sind auf Anfrage für Automobil- und kritische Komponenten erhältlich. |
| Verpackung | Maßgefertigte PE-Schaumstoff- + Sperrholzkiste | Speziell entwickelte Verpackungen, die auf die empfindlichen/kritischen Bereiche Ihres Bauteils zugeschnitten sind. |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Vollständige Eigenfertigung
Modellbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Prüflabor – alle Prozesse sind in einem Werk zentralisiert. Wir lagern nichts aus. Dadurch behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten und Produktqualität.
Design für die Fertigung (DFM) Unterstützung
Bevor Sie sich für die Werkzeugproduktion entscheiden, stellen wir Ihnen einen detaillierten DFM-Bericht zur Verfügung, der auf Porositätsrisiken, die Machbarkeit dünnwandiger Konstruktionen und Empfehlungen zur Optimierung der Bearbeitung hinweist.
Fachkompetenz im Bereich komplexer Gussteile
Wir sind spezialisiert auf dünnwandige Konstruktionen, komplexe Kerne und Bauteile, die eine hohe Luftdichtheit erfordern. Eigene Röntgenprüfung und Dichtheitsprüfung gewährleisten Produktintegrität und Zuverlässigkeit.
Materielle Vorteile
Zertifizierte Rohstoffbeschaffung
Um eine gleichbleibende mechanische Leistungsfähigkeit zu gewährleisten, werden ausschließlich hochwertige Primäraluminiumbarren verwendet.
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit
Jede Produktionscharge ist über die Chargennummer rückverfolgbar und wird durch Prüfprotokolle zur chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften belegt.
Umfassende Legierungsexpertise
Erfahrung mit einer breiten Palette von Legierungen, von A356 und A380 bis hin zu speziellen hochfesten und korrosionsbeständigen Aluminiumlegierungen.
Servicevorteile
Dedizierte funktionsübergreifende Unterstützung
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase.
Schnelle Reaktion und transparente Kommunikation
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt.
Kundendienst
Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen und die Reaktionszeit von 24 Stunden bei qualitätsbezogenen Problemen gewährleisten einen zuverlässigen Support nach der Auslieferung.
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