Aluminijsko kućište lampe
Usluga lijevanja i strojne obrade aluminija po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovo kućište svjetiljke je glavna zaštitna i toplinski upravljačka komponenta dizajnirana za industrijsku rasvjetu visokih prostora. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja pod visokim tlakom + precizne CNC obrade. Korištenje aluminijske legure ADC12 pruža izvrsnu ravnotežu visoke čvrstoće, vrhunske toplinske vodljivosti za odvođenje topline LED dioda i laganih performansi. Postupak lijevanja pod visokim tlakom osigurava izvrsnu površinsku obradu, preciznu dimenzijsku konzistentnost i mogućnost oblikovanja tankostijenih, složenih geometrija s integriranim rebrima hladnjaka - sve je ključno za kućišta svjetiljki koja moraju učinkovito odvesti toplinu od LED modula, osigurati IP zaštitu od vremenskih uvjeta protiv kiše i prašine te održavati precizna montažna sučelja za leće, brtve i odjeljke pogona.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća dizajn kalupa, lijevanje pod visokim tlakom, CNC obradu, ispitivanje nepropusnosti/IP, površinsku obradu (s UV otpornim praškastim premazom) i projektirano pakiranje — pruža kućište svjetiljke spremno za sastavljanje koje zadovoljava stroge standarde toplinskog upravljanja i otpornosti na vremenske uvjete, pouzdano radeći u zahtjevnim vanjskim i industrijskim okruženjima rasvjete.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Kućište aluminijske lampe ADC12 izrađeno pod visokim tlakom
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | ADC12 (JIS H 5302) | Radimo s ADC12, A380, A360, EN AC-46000 i drugim standardnim ili prilagođenim aluminijskim legurama, uz osiguran certifikat materijala |
| Stroj za tlačno lijevanje | Stroj za tlačno lijevanje u hladnoj komori od 400 tona | Tonaža stroja od 300T do 1200T dostupna za različite veličine. |
| Težina jedinice | 0,2 kg | Možemo obraditi dijelove od aluminijskog lijevanog materijala od 0,1 kg do 30 kg |
| Ukupne dimenzije | 60 × 60 × 40 mm | Maksimalna veličina obrade približno 830 × 620 × 750 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT5-CT6 | Postiže se zahvaljujući našoj preciznoj izradi alata i stabilnim parametrima lijevanja. |
| Tolerancija obrade | ±0,2 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 3,2 µm (kao lijevano) / Ra 0,8～3,2 µm (obrađeno) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 1 mm | Specijalizirani smo za odljevke tankih stijenki; minimalno 0,5 mm moguće ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Ne odnosi se na ADC12 lijevanje pod tlakom | T4, T6, T5, T7 i toplinska obrada u otopini dostupni su za ostale niskotlačne ili gravitacijsko lijevane aluminijske legure, s digitalno kontroliranim pećima za cijeli proces |
| Površinska obrada | Pjeskarenje | Opcije: eloksiranje, kromatiranje, elektroforetski premaz, bojanje prskanjem, praškasto premazivanje, pasivizacija, pjeskarenje, teflonski premaz itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Industrijska rasvjeta | Poslujemo u robotici, automobilskoj industriji, medicini, strojevima, pumpama i ventilima, novoj energiji itd. |
| MOQ | 500 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Potpuna interna proizvodnja
Radionica za modeliranje, radionica za tlačno lijevanje, radionica za CNC obradu, obrada površina i laboratorij za inspekciju - svi procesi su centralizirani unutar istog objekta. Nema vanjskog sudjelovanja. To nam omogućuje potpunu kontrolu nad vremenom isporuke i kvalitetom proizvoda.
Podrška za dizajn za proizvodnost (DFM)
Prije nego što se odlučite za proizvodnju alata, pružamo vam detaljno DFM izvješće koje ističe rizike poroznosti, izvedivost tankih stijenki i preporuke za optimizaciju obrade.
Stručnost u složenim odljevcima
Specijalizirani smo za tankostijene konstrukcije, složene unutarnje jezgre i komponente koje zahtijevaju visoku hermetičnost. Mogućnosti interne rendgenske inspekcije i ispitivanja curenja osiguravaju integritet i pouzdanost proizvoda.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
Certificirano nabavljanje sirovina
Koriste se samo visokokvalitetni primarni aluminijski ingoti kako bi se osigurale dosljedne mehaničke performanse.
Potpuna sljedivost materijala
Svaka proizvodna serija može se pratiti prema broju topline i potkrijepljena je zapisima o ispitivanju kemijskog sastava i mehaničkih svojstava.
Opsežno stručno znanje o legurama
Iskustvo pokriva širok raspon legura, od A356 i A380 do specijaliziranih aluminijskih legura visoke čvrstoće i otpornih na koroziju.
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Postprodajna podrška
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Proizvođač preciznih dijelova i transportnih lanaca
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice