Dieses Marinezubehörteil ist eine hochbelastbare Komponente für Montagehalterungen im Schiffbau. Es wird in unserem hauseigenen Schwerkraftgussverfahren (Kokillenguss) mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung hergestellt. Die Verwendung der Aluminiumlegierung A356 mit T6-Wärmebehandlung bietet ein optimales Verhältnis von hoher Festigkeit, hervorragender Korrosionsbeständigkeit in Salzwasserumgebungen und geringem Gewicht. Das Schwerkraftgussverfahren gewährleistet eine ausgezeichnete innere Festigkeit, ein dichtes Gefüge und gleichbleibende mechanische Eigenschaften – allesamt entscheidend für Marinekomponenten, die dauerhaft Salzwasser ausgesetzt sein, galvanischer Korrosion widerstehen und ihre strukturelle Integrität unter dynamischen Wellenbelastungen und ständigen Vibrationen bewahren müssen.
Unser Komplettansatz – von der Formenkonstruktion über Schwerkraftguss, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung (mit seewasserbeständiger Korrosionsschutzbeschichtung) bis hin zur speziell entwickelten Packung – liefert eine einbaufertige Schiffskomponente, die strenge Korrosionsbeständigkeitsstandards erfüllt und in rauen Salzwasserumgebungen zuverlässig funktioniert.
Maßgefertigte, im Schwerkraftgussverfahren hergestellte Marine-Zubehörteile aus A356 T6 Aluminium
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | A356 (Entspricht ASTM B26/B26M) | Wir verarbeiten A356, ZL101, ZL102 und andere Standard- oder kundenspezifische Aluminiumlegierungen; Materialzertifizierungen werden bereitgestellt. |
| Druckgussmaschine | Kippbare Schwerkraftgießmaschine | Wir können Aluminium-Niederdruckgussteile von 0,1 kg bis 80 kg bearbeiten. |
| Stückgewicht | 0,2 kg | |
| Gesamtabmessungen | 60 × 90 × 60 mm | Die maximalen Abmessungen des Arbeitsbereichs betragen ca. 1200 x 800 x 600 mm, vorbehaltlich der Bestätigung durch die Zeichnung. |
| Gusstoleranz | CT7-CT8 | Erreicht durch unsere hauseigene Präzisionswerkzeugtechnik und stabile Gießparameter. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,2 mm | Erreicht durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Engere Toleranzen sind verhandelbar, die beste erreichbare Toleranz beträgt 0,005 mm. |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2–12,5 µm (im Gusszustand) / Ra 0,8–3,2 µm (bearbeitet) | Die typische Oberflächenrauheit bearbeiteter Oberflächen kann Ra 0,8–3,2 μm (Drehen/Fräsen) erreichen; Ra 0,4–0,8 μm ist nach dem Schleifen möglich. |
| Mindestwandstärke | 4 mm | Machbar, abhängig von der Geometrie |
| Wärmebehandlung | T6-Alterungsbehandlung | Digital gesteuerte Vollprozessöfen |
| Oberflächenbehandlung | Sandstrahlen | Optionen: Anodisieren, Spritzlackieren, Kugelstrahlen, Teflonbeschichtung usw. Korrosionsbeständigkeit nach Ihren Vorgaben. |
| Anwendung | Marinekomponenten | Wir bedienen die Bereiche Robotik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien usw. |
| MOQ | 500 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, beginnend mit Prototypen-/Kleinserienmengen. |
| Lieferzeit für Muster | 25-40 Werktage (mit neuen Werkzeugen) | Die endgültige Definition erfolgt nach Prüfung der Zeichnung. Expressoptionen sind verfügbar. |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-45 Werktage | Basierend auf der Bestellmenge und Komplexität, wie im Vertrag bestätigt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wir verarbeiten alle gängigen 2D/3D-Formate. |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Jeder Aspekt – Material, Geometrie, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit – wird nach Ihren Vorgaben gefertigt. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumentation sind auf Anfrage für Automobil- und kritische Komponenten erhältlich. |
| Verpackung | Maßgefertigte PE-Schaumstoff- + Sperrholzkiste | Speziell entwickelte Verpackungen, die auf die empfindlichen/kritischen Bereiche Ihres Bauteils zugeschnitten sind. |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Materielle Vorteile
Zertifizierte Rohstoffbeschaffung
Um eine gleichbleibende mechanische Leistungsfähigkeit zu gewährleisten, werden ausschließlich hochwertige Primäraluminiumbarren verwendet.
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit
Jede Produktionscharge ist über die Ofennummer rückverfolgbar und wird durch Prüfprotokolle zur chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften belegt.
Umfassende Legierungsexpertise
Erfahrung mit einer breiten Palette von Legierungen, von A356 und A380 bis hin zu speziellen hochfesten und korrosionsbeständigen Aluminiumlegierungen.
Servicevorteile
Dedizierte funktionsübergreifende Unterstützung
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase.
Schnelle Reaktion und transparente Kommunikation
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt.
Kundendienst
Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen und die Reaktionszeit von 24 Stunden bei qualitätsbezogenen Problemen gewährleisten einen zuverlässigen Support nach der Auslieferung.
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