Морские аксессуары

Изготовление и механическая обработка алюминиевых деталей на заказ — от чертежа до готовой продукции.

Этот морской аксессуар представляет собой высокопрочный компонент, предназначенный для монтажных кронштейнов в морских условиях. Он изготовлен по нашей собственной технологии литья под действием силы тяжести (литье в постоянные формы) с использованием высокоточной обработки на станках с ЧПУ. Использование алюминиевого сплава A356 с термообработкой T6 обеспечивает превосходный баланс высокой прочности, превосходной коррозионной стойкости в соленой воде и малого веса. Процесс литья под действием силы тяжести гарантирует превосходную внутреннюю целостность, плотную зернистую структуру и стабильные механические свойства — все это критически важно для морских компонентов, которые должны выдерживать длительное воздействие солевых брызг, противостоять гальванической коррозии и сохранять структурную целостность при динамических волновых нагрузках и постоянной вибрации.

Наш комплексный подход, охватывающий проектирование пресс-форм, литье под действием силы тяжести, термообработку, обработку на станках с ЧПУ, обработку поверхности (с антикоррозионным покрытием морского класса) и разработку наполнителей, позволяет создавать готовые к установке морские компоненты, отвечающие строгим стандартам коррозионной стойкости и надежно работающие в суровых условиях соленой воды.

расследование

Написать рецензию

Изготовленные на заказ методом гравитационного литья аксессуары из алюминия A356 T6 для морской отрасли

Спецификация	Подробности по данному делу	Возможности Matech / Примечания
Класс сплава	A356 (Соответствует стандартам ASTM B26/B26M)	Мы работаем с алюминиевыми сплавами A356, ZL101, ZL102 и другими стандартными или изготовленными на заказ сплавами, при этом предоставляется сертификация материалов.
Машина для литья под давлением	Наклонная гравитационная литейная машина	Мы можем обрабатывать детали из алюминия, отлитые под низким давлением, весом от 0,1 кг до 80 кг.
Вес единицы	0,2 кг
Габаритные размеры	60 × 90 × 60 мм	Максимальные размеры рабочей зоны приблизительно 1200x800x600 мм, подлежат утверждению по чертежу.
Допуски литья	CT7-CT8	Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильным параметрам литья.
Допуск на обработку	±0,2 мм	Достигается с помощью 3/4/5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ. Более жесткие допуски могут быть обсуждены, при этом наилучший достижимый допуск составляет до 0,005 мм.
Шероховатость поверхности	Ra 3,2–12,5 мкм (в литом состоянии) / Ra 0,8–3,2 мкм (после механической обработки)	Типичная шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8–3,2 мкм (токарная/фрезерная обработка); Ra 0,4–0,8 мкм может быть достигнуто после шлифовки.
Минимальная толщина стенки	4 мм	Вполне осуществимо в зависимости от геометрии.
Термическая обработка	Лечение старения Т6	Печи полного цикла с цифровым управлением
Обработка поверхности	Пескоструйная обработка	Дополнительные опции: анодирование, покраска распылением, дробеструйная обработка, тефлоновое покрытие и т. д. Коррозионная стойкость в соответствии с вашими требованиями.
Приложение	морские компоненты	Мы обслуживаем робототехнику, автомобильную промышленность, медицину, машиностроение, насосное и клапанное оборудование, возобновляемую энергетику и т.д.
MOQ	500 шт.	Гибкий минимальный объем заказа, начиная с прототипов/небольших партий.
Срок выполнения образца	25-40 рабочих дней (с использованием новой оснастки)	Определяется по результатам проверки чертежей. Доступны варианты ускоренного выполнения работ.
Сроки выполнения производственного заказа	30-45 рабочих дней	Исходя из объема и сложности заказа, подтверждается в договоре.
Форматы рисунков	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Мы обрабатываем все стандартные 2D/3D форматы.
Настраиваемый	Изготавливается по чертежам или образцам.	Каждый аспект — материал, геометрия, допуски, отделка — создается в соответствии с вашим проектом.
Сертификация	ROHS,ISO 9001:2015	Сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3 предоставляются по запросу для автомобильных и критически важных компонентов.
Упаковка	Изготовленный на заказ ящик из пенополиэтилена и фанеры.	Специально разработанная упаковка, учитывающая особенности хрупких/критически важных участков вашей детали.

Параметры настройки

Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.

Выбор материалов

От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.

Процесс литья

Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.

Точность размеров и обработка

Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.

Термическая обработка

Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.

Обработка и покрытие поверхностей

Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.

Тестирование, документация и упаковка

От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.

Наши преимущества

Технические преимущества

Полностью собственное производство

Цех по изготовлению моделей, цех литья под действием силы тяжести (в постоянные формы), цех обработки на станках с ЧПУ, цех термообработки, цех обработки поверхности и лаборатория контроля качества — все процессы централизованы на одном предприятии. Аутсорсинг не используется. Это позволяет нам сохранять полный контроль как над сроками выполнения заказа, так и над качеством продукции.

Поддержка проектирования с учетом технологичности производства (DFM).

Прежде чем вы примете решение о производстве оснастки, мы предоставим подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), включающий анализ затвердевания, размещение питателей, поведение при заполнении формы и рекомендации по оптимизации обработки. Мы выявляем потенциальные риски усадки и проблемы с толщиной стенок на ранней стадии, помогая вам оптимизировать конструкцию детали для процесса литья под действием силы тяжести.

Экспертиза в области сложных литьевых процессов.

Мы специализируемся на сложных внутренних элементах, переходах от тонких к толстым стенкам и компонентах, требующих высокой воздухо- и герметичности. Наличие собственного рентгеновского контроля и возможностей проверки герметичности гарантирует целостность и надежность продукции. Наш процесс литья под действием силы тяжести обеспечивает более плотную зернистую структуру и превосходные механические свойства по сравнению с литьем в песчаные формы — идеально подходит для компонентов, подверженных структурным нагрузкам и работающих с жидкостями.

стальное литье1 拷贝

Преимущества обслуживания – 1 拷贝

Преимущества материала

Сертифицированные источники сырья

Для обеспечения стабильных механических характеристик используются только высококачественные первичные алюминиевые слитки.

Морские аксессуары 15 Полная отслеживаемость материалов

Каждая производственная партия отслеживается по номеру печи и подтверждается данными испытаний на химический состав и механические свойства.

Морские аксессуары 16 Обширный опыт в области сплавов.

Опыт работы с широким спектром сплавов, от A356 и A380 до специализированных высокопрочных и коррозионностойких алюминиевых сплавов.

Преимущества сервиса

Специализированная межфункциональная поддержка

Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.

Морские аксессуары 18 Быстрый отклик и прозрачная коммуникация

Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.

Морские аксессуары 19 Послепродажная поддержка

Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.

Связаться с нами

Давайте обсудим ваши потребности.

Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.

Производитель прецизионных деталей и конвейерных цепей.

Создан для долговечности・Разработан для высокой производительности

Комплексные решения для литья и прецизионной обработки.

Ваш надежный партнер по поставке сертифицированных качественных компонентов.

input must not exceed 280 in length!

имя

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

электронная почта

Please enter a valid phone number!

телефон/WhatsApp

input must not exceed 280 in length!

Компания

файл

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

файл

input must not exceed 280 in length!

Веб-сайт

Textarea не должен превышать 65530 в длину!

содержание