Этот литой корпус редуктора является ключевым конструктивным и гидравлическим компонентом, предназначенным для трансмиссионных систем горнодобывающей техники, приводов тяжелых конвейеров, редукторов дробилок и промышленных редукторов. Вес изделия составляет приблизительно 25 кг. Оно изготавливается на нашем собственном производстве методом литья в песчаные формы (формование в сыром песчаном растворе) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность, точную геометрию отверстий подшипников и надежное маслонепроницаемое уплотнение. Использование высокопрочного чугуна QT500-7 обеспечивает превосходный баланс высокой прочности на растяжение (≥500 МПа), превосходного удлинения (≥7%) и ударной вязкости, а также отличную усталостную прочность при циклических нагрузках.
Комплексный подход компании Matech, охватывающий изготовление моделей, литье в песчаные формы, термообработку с отжигом, обработку на станках с ЧПУ (отверстия для подшипников, поверхности прокладок, отверстия для штифтов, резьбовые отверстия, соединения масляных каналов), испытания на герметичность/давление, обработку поверхности (серое антикоррозионное напыление) и разработку сальникового уплотнения, гарантирует, что этот корпус редуктора обеспечивает превосходную герметичность, жесткие допуски по размерам отверстий для подшипников и мест установки штифтов, а также готовность к сборке — надежную работу в сложных условиях эксплуатации в тяжелых горнодобывающих трансмиссиях и силовых агрегатах.
Корпус редуктора повышенной прочности, изготовленный на заказ | Литье в песчаные формы | Корпус трансмиссии QT500-7 весом 25 кг для горнодобывающего оборудования — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | QT500-7 | Мы работаем с серым чугуном (HT150, HT200, HT250, HT300), высокопрочным чугуном (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), чугуном с вермикулярным графитом (RuT300, RuT400), легированным чугуном (жаропрочным, коррозионностойким), при условии предоставления сертификатов на материалы. |
| Вес единицы | 25 кг | Мы можем обрабатывать литые чугунные детали весом от 0,1 кг до 50 кг. |
| Габаритные размеры | 500 × 150 × 450 мм | Максимальный размер обрабатываемой детали составляет приблизительно 1200 × 1000 × 600 мм, при условии подтверждения чертежа. |
| Допуск на литье | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильному конвейерному процессу сборки. |
| Допуск на обработку | ±0,02 мм | Достигается с помощью 3/4/5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ. Более жесткие допуски могут быть обсуждены, при этом наилучший достижимый допуск составляет до 0,005 мм. |
| Шероховатость поверхности | Ra 25 мкм (необработанная поверхность) / Ra 1,6 мкм (обработанная поверхность) | Типичная шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8–3,2 мкм (токарная/фрезерная обработка); Ra 0,4–0,8 мкм может быть достигнуто после шлифовки. |
| Минимальная толщина стенки | 8 мм | Мы специализируемся на тонкостенных отливках; минимальная толщина 3,0 мм (для чугунных отливок) достижима в зависимости от геометрии. |
| Термическая обработка | Искусственное старение (термическая обработка для снятия стресса) | Для чугунных отливок доступны процедуры отжига и нормализации. |
| Обработка поверхности | серое антикоррозионное напыляемое покрытие | Дополнительные услуги: пескоструйная обработка / дробеструйная обработка, покраска (распыление / погружение), покрытие Dacromet, черный электрофорез (ED-покрытие), антикоррозионное масло и т. д. Коррозионная стойкость в соответствии с вашими требованиями. |
| Приложение | Горнодобывающее оборудование | Мы обслуживаем горнодобывающую, автомобильную, промышленную отрасли, производство оборудования, насосов и клапанов, возобновляемой энергетики и т.д. |
| MOQ | 200 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, начиная с прототипов/небольших партий. |
| Срок выполнения образца | 25-40 рабочих дней (с использованием новой оснастки) | Определяется по результатам проверки чертежей. Доступны варианты ускоренного выполнения работ. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30-45 рабочих дней | Исходя из объема и сложности заказа, подтверждается в договоре. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы обрабатываем все стандартные 2D/3D форматы. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Каждый аспект — материал, геометрия, допуски, отделка — создается в соответствии с вашим проектом. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3 предоставляются по запросу для автомобильных и критически важных компонентов. |
| Упаковка | Изготовленный на заказ ящик из пенополиэтилена и фанеры. | Специально разработанная упаковка, учитывающая особенности хрупких/критически важных участков вашей детали. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Наши преимущества
Технические преимущества
Полностью собственное производство
Модельный цех, линии формовки в песчаные формы и литья в смоляные песчаные формы, станки с ЧПУ, термообработка и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого аутсорсинга. От плавки цветного чугуна до готовой детали с покрытием мы полностью контролируем сроки выполнения заказа, обеспечиваем стабильное качество и отслеживаемость партий.
Поддержка проектирования с учетом технологичности производства (DFM).
Перед началом производства модели мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), охватывающий особенности процесса затвердевания, контроль морфологии графита, конструкцию литниковых каналов и стояков, стратегию сборки сердечника и оптимизацию припусков на механическую обработку. Для корпусов редукторов, подобных этому компоненту весом 25 кг, мы уделяем особое внимание размещению стояков в местах пересечения толстого фланца и подшипникового узла, стабильности сердечника для внутренних масляных каналов и контролируемому затвердеванию для обеспечения исправности отверстий под подшипники после механической обработки.
Экспертиза в области сложных чугунных отливок.
Мы специализируемся на изготовлении геометрически сложных деталей со сложными внутренними полостями и многокомпонентными узлами, такими как корпуса коробок передач, картеры трансмиссий, блоки цилиндров, корпуса насосов и головки цилиндров. Наша линия формовки в песчаные формы обеспечивает экономичное производство с превосходной повторяемостью размеров для отливок средней и большой массы, а формовка в оболочковые формы обеспечивает превосходную чистоту поверхности на критически важных уплотнительных поверхностях. Мы отливаем полный спектр марок чугуна — серый чугун (HT150–HT350), высокопрочный чугун (QT400-18 до QT700-2) — с собственной термообработкой для достижения твердости, прочности и ударной вязкости в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества материала
Строгий контроль качества сырья и плавки.
В наши электроиндукционные печи мы загружаем тщательно дозированные чугун, стальной лом и ферросплавы (FeSi, FeMn, наполнитель). Углеродный эквивалент, содержание кремния и легирующие элементы проверяются спектрометром и корректируются в режиме реального времени перед выпуском расплава. Точные методы инокуляции и наполнения обеспечивают стабильную морфологию графита и механические свойства при каждой заливке — это критически важно для поддержания равномерной прочности и ударной вязкости сплава QT500-7 по всему корпусу весом 25 кг.
Полная отслеживаемость материалов
Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, результаты механических испытаний (предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость и ударная вязкость), металлографический анализ (шарпичатость графита, структура матрицы) и схемы термической обработки объединяются в отслеживаемое досье — от загрузки печи до готовой отливки.
Мы производим широкий ассортимент серого чугуна (HT150–HT350), высокопрочного чугуна (QT400-18 до QT700-2), аустенизированного высокопрочного чугуна (ADI), никелевого чугуна и высококремниевого высокопрочного чугуна. Независимо от того, требуется ли для вашего применения устойчивость к усталости при циклических нагрузках, ударная вязкость для работы в условиях горных работ или маслонепроницаемость конструкции, мы подберем марку и термообработку в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества сервиса
Специализированная межфункциональная поддержка
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе и единую точку контакта по всем техническим и коммерческим вопросам.
Быстрый отклик и прозрачная коммуникация
Предложения обычно предоставляются в течение 24–48 часов. Ход производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов клиентов на протяжении всего проекта. Для корпусов редукторов отчеты о проверке первого образца, включая габаритные размеры и результаты испытаний на герметичность, предоставляются до начала серийного производства.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после поставки. Гибкий минимальный объем заказа с возможностью пилотных заказов для новых проектов корпусов редукторов.
Связаться с нами