Опалубка для поручней оборудования, машин, грузовиков, специального оборудования и транспортных средств.
Услуги по литью и механической обработке чугуна на заказ — от вашего чертежа до готовых деталей.
Эта литая деталь поручня для оборудования является ключевым конструктивным и эргономичным компонентом, предназначенным для систем доступа к оборудованию, входных точек в кабины грузовиков, платформ операторов специального оборудования и систем посадки в специальные транспортные средства. Вес детали составляет приблизительно 0,9 кг. Она изготовлена на нашем собственном производстве методом литья в оболочковые формы (литье в песчаные формы из смолы) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность, точную геометрию крепления и надежную структурную целостность при многократных нагрузках. Использование высокопрочного чугуна QT450-10 обеспечивает превосходный баланс высокой прочности на растяжение (≥450 МПа), превосходного удлинения (≥10%) и ударной вязкости, а также отличную усталостную прочность при циклических нагрузках.
Комплексный подход компании Matech, охватывающий изготовление моделей, литье в оболочковые формы (с использованием смоляного песка), термообработку с отжигом/ферритизацией, обработку на станках с ЧПУ (монтажные поверхности, отверстия для болтов, центрирующие элементы), электростатическое порошковое покрытие серого цвета, контроль размеров и продуманную упаковку, гарантирует, что этот поручень обеспечивает превосходную точность монтажного соединения, жесткие допуски по размерам центрирующих элементов и готовое к установке покрытие — надежно работая в сложных условиях эксплуатации оборудования и доступа для транспортных средств.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Перила из высокопрочного чугуна на заказ | Литье в оболочковые формы | Ударопрочная ручка QT450-10 для машин и транспортных средств — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | QT450-10 | Мы работаем с серым чугуном (HT150, HT200, HT250, HT300), высокопрочным чугуном (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), чугуном с вермикулярным графитом (RuT300, RuT400), легированным чугуном (жаропрочным, коррозионностойким), при условии предоставления сертификатов на материалы. |
| Вес единицы | 0.9 KG | Мы можем обрабатывать литые чугунные детали весом от 0,1 кг до 50 кг. |
| Габаритные размеры | 250 × 70 × 70 мм | Максимальный размер обрабатываемой детали составляет приблизительно 1000 × 800 × 600 мм, при условии подтверждения чертежа. |
| Допуски литья | CT7-CT9 （ GB/T 6414） | Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильному конвейерному процессу сборки. |
| Допуск на механическую обработку | ±0,05 мм | Достигается с помощью 3/4/5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ. Более жесткие допуски могут быть обсуждены, при этом наилучший достижимый допуск составляет до 0,005 мм. |
| Шероховатость поверхности | Ra 20 мкм (необработанная поверхность) / Ra 1,6 мкм (обработанная поверхность) | Типичная шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8–3,2 мкм (токарная/фрезерная обработка); Ra 0,4–0,8 мкм может быть достигнуто после шлифовки. |
| Минимальная толщина стенки | 5 мм | Мы специализируемся на тонкостенных отливках; минимальная толщина стенок составляет 2,5 мм (для чугунных отливок) и может быть достигнута в зависимости от геометрии. |
| Термическая обработка | Искусственное старение (термическая обработка для снятия стресса) | Для чугунных отливок доступны процедуры отжига и нормализации. |
| Обработка поверхности | серое электростатическое порошковое покрытие | Дополнительные услуги: пескоструйная обработка / дробеструйная обработка, покраска (распыление / погружение), покрытие Dacromet, черный электрофорез (ED-покрытие), антикоррозионное масло и т. д. Коррозионная стойкость в соответствии с вашими требованиями. |
| Приложение | Машины и оборудование, грузовые автомобили, специализированное оборудование, транспортные средства специального назначения. | Мы обслуживаем горнодобывающую, автомобильную, промышленную отрасли, производство оборудования, насосов и клапанов, возобновляемой энергетики и т.д. |
| MOQ | 1000 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, начиная с прототипов/небольших партий. |
| Срок выполнения образца | 25-40 рабочих дней (с использованием новой оснастки) | Определяется по результатам проверки чертежей. Доступны варианты ускоренного выполнения работ. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30-45 рабочих дней | Исходя из объема и сложности заказа, подтверждается в договоре. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы обрабатываем все стандартные 2D/3D форматы. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Каждый аспект — материал, геометрия, допуски, отделка — создается в соответствии с вашим проектом. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3 предоставляются по запросу для автомобильных и критически важных компонентов. |
| Упаковка | Изготовленный на заказ ящик из пенополиэтилена и фанеры. | Специально разработанная упаковка, учитывающая особенности хрупких/критически важных участков вашей детали. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
Модельный цех, линии литья в оболочковые формы и литья в песчаные формы с использованием смолы, станки с ЧПУ, термообработка и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого аутсорсинга. От плавки основного чугуна до готовой детали с покрытием мы сохраняем полный контроль над сроками выполнения заказа, стабильностью качества и отслеживаемостью партий.
Перед началом производства моделей мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), охватывающий особенности затвердевания, контроль морфологии графита, конструкцию литниковой системы и стояков, стратегию сборки стержня и оптимизацию припусков на механическую обработку. Для отливок поручней, таких как этот компонент из стали QT450-10 весом 0,9 кг, мы уделяем особое внимание равномерности толщины стенок по всей длине рукояти для предотвращения деформации, размещению стояков в местах пересечения с монтажными выступами для исключения усадки и контролируемому охлаждению для обеспечения целостности металла в местах расположения болтовых отверстий после механической обработки.
Мы специализируемся на изготовлении геометрически сложных деталей со сложными внутренними полостями и многоядерными узлами, такими как поручни оборудования, кронштейны, корпуса насосов, редукторы и корпуса клапанов. Наш процесс литья в оболочковые формы обеспечивает превосходное качество поверхности на поверхностях захвата и монтажных поверхностях, отличную повторяемость размеров для крупносерийного производства и точную целостность сердечника для полых конструкционных профилей. Мы отливаем полный спектр марок чугуна — серый чугун (HT150–HT350), высокопрочный чугун (QT400-18 до QT700-2) — с собственной термообработкой для достижения твердости, прочности и ударной вязкости в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
В наши электроиндукционные печи мы загружаем тщательно дозированные чугун, стальной лом и ферросплавы (FeSi, FeMn, наполнитель). Углеродный эквивалент, содержание кремния и легирующие элементы проверяются спектрометром и корректируются в режиме реального времени перед выпуском расплава. Точные методы инокуляции и наполнения обеспечивают стабильную морфологию графита и механические свойства при каждой заливке — это крайне важно для поддержания равномерной прочности и ударной вязкости стали QT450-10 по всей длине поручня.
Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, результаты механических испытаний (предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость и ударная вязкость), металлографический анализ (шарпичатость графита, структура матрицы) и схемы термической обработки объединяются в отслеживаемое досье — от загрузки печи до готового поручня.
Мы производим широкий ассортимент серого чугуна (HT150–HT350), высокопрочного чугуна (QT400-18 до QT700-2), аустенизированного высокопрочного чугуна (ADI), никелевого чугуна и высококремниевого высокопрочного чугуна. Независимо от того, требуется ли вам ударная вязкость для обеспечения безопасности оператора, усталостная прочность в условиях вибрации или коррозионная стойкость при эксплуатации на открытом воздухе, мы подберем марку и термообработку в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе и единую точку контакта по всем техническим и коммерческим вопросам.
Предложения обычно предоставляются в течение 24–48 часов. Ход производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта. Для перил перед началом серийного производства предоставляются отчеты о проверке первого образца, включая габаритные размеры и сертификаты на материалы.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после доставки. Гибкий минимальный объем заказа с возможностью пилотного заказа для новых проектов по изготовлению перил.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Сопутствующие товары
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта