Táto odliatka skrine prevodovky je základnou konštrukčnou a kvapalinou obsahujúcou súčasťou určenou pre prevodové systémy banských strojov, pohony dopravníkov pre vysoké zaťaženie, prevodovky drvičov a zostavy priemyselných reduktorov rýchlosti. S hmotnosťou približne 25 kg je vyrobená naším interným procesom liatia do pieskovej formy (Green Sand Molding) a presného CNC obrábania, čím sa dosahuje vysoká pevnosť, presná geometria otvoru ložiska a spoľahlivé olejotesné tesnenie. Použitie tvárnej liatiny QT500-7 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou v ťahu (≥500 MPa), vynikajúcim predĺžením (≥7 %) a rázovou húževnatosťou a vynikajúcou odolnosťou proti únave pri cyklickom zaťažení.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa výrobu modelov, odlievanie do zelených pieskových foriem, tepelné spracovanie žíhaním, CNC obrábanie (otvory ložísk, tesniace plochy, otvory pre kolíky, závitové otvory, rozhrania olejových kanálov), skúšky tesnosti/tlaku, povrchovú úpravu (sivý antikorózny nástrek) a technické tesnenie, zabezpečuje, že táto skriňa prevodovky ponúka vynikajúcu tlakovú tesnosť, prísne rozmerové tolerancie na otvoroch ložísk a umiestnení kolíkov a povrchovú úpravu pripravenú na montáž – spoľahlivo funguje v náročných prostrediach ťažkých banských prevodoviek a hnacích ústrojenstiev.
Zákazková vysokovýkonná skriňa prevodovky | Odliatok do zeleného piesku | 25 kg skriňa prevodovky QT500-7 pre banské zariadenia — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | QT500-7 | Pracujeme so sivou liatinou (HT150, HT200, HT250, HT300), tvárnou liatinou (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikulárnou grafitou (RuT300, RuT400), legovanou liatinou (žiarevne odolné a korózii odolné triedy) s certifikáciou materiálu. |
| Hmotnosť jednotky | 25 kg | Dokážeme spracovať liatinové diely od 0,1 kg do 50 kg |
| Celkové rozmery | 500 × 150 × 450 mm | Maximálna veľkosť obrábania približne 1200 × 1000 × 600 mm, podlieha potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odlievania | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilnému výrobnému procesu na montážnej linke |
| Tolerancia obrábania | ±0,02 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 25 μm (neopracovaný povrch) / Ra 1,6 μm (opracovaný povrch) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 8mm | Špecializujeme sa na tenkostenné odliatky; min. 3,0 mm (pre liatinové odliatky) je možné v závislosti od geometrie. |
| Tepelné spracovanie | Umelé starnutie (žíhanie na zmiernenie stresu) | Žíhanie, normalizácia k dispozícii pre liatinové odliatky |
| Povrchová úprava | sivý antikorózny sprejový náter | Možnosti: Pieskovanie / tryskanie, lakovanie (striekanie / namáčanie), náter Dacromet, čierna elektroforéza (ED-náter), antikorózny olej atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Ťažobné zariadenia | Poskytujeme služby v oblasti baníctva, automobilového priemyslu, priemyselných zariadení, strojov, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 200 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25 – 40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Modeláreň, linky na formovanie do zeleného piesku a odlievanie do pieskovej formy, CNC obrábanie, tepelné spracovanie a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od tavenia základnej liatiny až po hotové a potiahnuté diely si udržiavame plnú kontrolu nad dodacími lehotami, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.
Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)
Pred začatím výroby modelov poskytujeme podrobnú DFM správu, ktorá zahŕňa správanie sa pri tuhnutí, kontrolu morfológie grafitu, návrh vtoku a stúpačky, stratégiu montáže jadra a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Pri telesách prevodoviek, ako je tento 25 kg komponent, sa zameriavame na umiestnenie stúpačky na priesečníkoch hrubých prírub a nábojov ložiska, stabilitu jadra pre vnútorné olejové kanály a kontrolované tuhnutie, aby sme zabezpečili pevné otvory ložiska po obrábaní.
Odbornosť v oblasti zložitých liatinových odliatkov
Špecializujeme sa na geometricky náročné diely so zložitými vnútornými dutinami a viacjadrovými zostavami – ako sú telesá prevodoviek, skrine prevodoviek, bloky motorov, telesá čerpadiel a hlavy valcov. Naša linka na formovanie do pieskovej formy zabezpečuje nákladovo efektívnu výrobu s vynikajúcou opakovateľnosťou rozmerov pre stredné až ťažké odliatky, zatiaľ čo vstrekovanie do škrupín poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu na kritických tesniacich plochách. Odlievame celú škálu akostí – sivú liatinu (HT150–HT350), tvárnu liatinu (QT400-18 až QT700-2) – s vlastným tepelným spracovaním, aby sme prispôsobili tvrdosť, pevnosť a rázovú húževnatosť vašim špecifikáciám.
Výhody materiálu
Prísna kontrola surovín a taveniny
Do našich elektrických indukčných pecí vsádzame starostlivo dávkované surové železo, oceľový šrot a ferozliatiny (FeSi, FeMn, nodulizátor). Uhlíkový ekvivalent, obsah kremíka a legujúce prvky sa pred odlievaním overujú a upravujú spektrometricky v reálnom čase. Presné postupy očkovania a nodulizácie zabezpečujú konzistentnú morfológiu grafitu a mechanické vlastnosti pri každom odliatí – čo je kľúčové pre udržanie rovnomernej pevnosti a rázovej húževnatosti QT500-7 v celom 25 kg konštrukčnom telese.
Úplná sledovateľnosť materiálu
Každá výrobná dávka je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť a rázová húževnatosť), metalografická analýza (nodularita grafitu, štruktúra matrice) a grafy tepelného spracovania sú zhromaždené do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotový odliatok.
Odlievame komplexný sortiment sivej liatiny (HT150–HT350), tvárnej liatiny (QT400-18 až QT700-2), austemperovanej tvárnej liatiny (ADI), Ni-resist a tvárnej liatiny s vysokým obsahom Si-Mo. Či už vaša aplikácia vyžaduje odolnosť voči únave pri cyklickom zaťažení, rázovú húževnatosť pri banských nárazových podmienkach alebo olejotesnú štrukturálnu integritu, prispôsobíme triedu a tepelné spracovanie vašim požiadavkám.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade skríň prevodoviek sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane rozmerového rozloženia a výsledkov skúšok tesnosti.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty prevodových skríň.
Kontaktujte nás