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Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 1
Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 1

Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração

Serviços personalizados de fundição e usinagem de ferro — do seu desenho às peças acabadas.

Esta carcaça de caixa de engrenagens é um componente estrutural essencial e de contenção de fluidos, projetado para sistemas de transmissão de máquinas de mineração, acionamentos de transportadores pesados, caixas de engrenagens de britadores e conjuntos de redutores de velocidade industriais. Pesando aproximadamente 25 kg, é fabricada por meio de nosso processo interno de fundição em areia (moldagem em areia verde) + usinagem de precisão CNC para alcançar alta resistência, geometria precisa do furo do rolamento e vedação confiável contra óleo. O uso de ferro fundido nodular QT500-7 proporciona um excelente equilíbrio entre alta resistência à tração (≥500 MPa), alongamento superior (≥7%) e tenacidade ao impacto, além de excelente resistência à fadiga sob carregamento cíclico.

A abordagem integrada da Matech, que abrange a criação de padrões, fundição em areia verde, tratamento térmico de recozimento, usinagem CNC (furos de rolamentos, faces de juntas, furos de pinos-guia, furos roscados, interfaces da galeria de óleo), testes de vazamento/pressão, tratamento de superfície (revestimento anticorrosivo cinza por aspersão) e gaxetas projetadas, garante que esta carcaça de caixa de engrenagens ofereça excelente estanqueidade à pressão, tolerâncias dimensionais rigorosas nos furos de rolamentos e locais de pinos-guia, além de um acabamento pronto para montagem — funcionando de forma confiável em ambientes exigentes de transmissão e trem de força para mineração pesada.

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    Carcaça de caixa de engrenagens reforçada personalizada | Fundição em areia verde | Carcaça de transmissão QT500-7 de 25 kg para equipamentos de mineração — Matech

    Especificação Detalhes deste caso Capacidade da Matech / Observações
    Grau de ligaQT500-7 Trabalhamos com ferro fundido cinzento (HT150, HT200, HT250, HT300), ferro fundido nodular (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), ferro fundido com grafita vermicular (RuT300, RuT400) e ferro fundido ligado (resistente ao calor e à corrosão), com certificação de material fornecida.
    Peso unitário 25 kg Podemos processar peças de fundição de ferro de 0,1 kg a 50 kg.
    Dimensões gerais 500 × 150 × 450 mm Dimensões máximas de usinagem aproximadas: 1200 × 1000 × 600 mm, sujeitas à confirmação por desenho.
    Tolerância de fundiçãoCT8-CT10 (GB/T 6414) Conseguimos isso por meio de nossas ferramentas de precisão internas e de um processo de produção estável em linha de montagem.
    Tolerância de usinagem ±0,02 mm Obtido por centros CNC de 3/4/5 eixos. Tolerâncias mais rigorosas podem ser discutidas, com a melhor tolerância alcançável de até 0,005 mm.
    Rugosidade da superfície Ra 25 µm (superfície não usinada) / Ra 1,6 µm (superfície usinada) A rugosidade superficial típica após usinagem pode atingir Ra 0,8–3,2 μm (torneamento/fresagem); Ra 0,4–0,8 μm é alcançável após retificação.
    Espessura mínima da parede 8mm Somos especializados em fundições de paredes finas; espessura mínima de 3,0 mm (para fundições de ferro) é viável dependendo da geometria.
    Tratamento térmico Tratamento de Envelhecimento Artificial (Recozimento para Alívio do Estresse) Recozimento e normalização disponíveis para peças fundidas de ferro.
    Tratamento de superfície revestimento cinza anticorrosivo em spray Opções: Jateamento de areia/granulação, pintura (pulverização/imersão), revestimento Dacromet, eletroforese preta (revestimento ED), óleo anticorrosivo, etc. Resistência à corrosão conforme sua especificação.
    Aplicativo Equipamentos de Mineração Atendemos os setores de mineração, automotivo, equipamentos industriais, máquinas, bombas e válvulas, novas energias, etc.
    MOQ 200 unidades Quantidade mínima de encomenda flexível, a partir de protótipos/pequenos lotes.
    Prazo de entrega da amostra 25 a 40 dias úteis (com novas ferramentas) Definido após revisão do projeto. Opções de urgência disponíveis.
    Prazo de Produção 30 a 45 dias úteis Com base na quantidade e complexidade do pedido, conforme confirmado em contrato.
    Formatos de desenhoSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Processamos todos os formatos padrão 2D/3D.
    Personalizável Fabricado de acordo com desenhos ou amostras. Cada detalhe — material, geometria, tolerância, acabamento — é construído de acordo com o seu projeto.
    CertificaçãoROHS,ISO 9001:2015 Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional e documentação PPAP Nível 3 disponíveis mediante solicitação para componentes automotivos e críticos.
    Embalagem Caixa personalizada de espuma PE + madeira compensada Embalagem projetada especificamente para as áreas frágeis/críticas da sua peça.

    Opções de personalização

    Cada projeto de fundição começa com seu design e requisitos exclusivos. Seja ferro, aço ou alumínio, adaptamos cada aspecto do processo de fabricação às suas especificações exatas. Abaixo estão as principais dimensões que você pode personalizar com a Matech — seu desenho é o nosso único padrão.

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    Seleção de Materiais
    De ligas de alumínio a ferro fundido cinzento/dúctil, passando por aço carbono/aço inoxidável — produzimos a liga que o seu projeto exige. Composições personalizadas são bem-vindas. Certificação completa do material incluída.
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    Processo de fundição
    Nossos engenheiros adaptam o processo de fabricação mais adequado às suas necessidades específicas, com base na geometria, no volume e nos requisitos de desempenho da sua peça, garantindo o equilíbrio ideal entre qualidade e custo.
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    Precisão Dimensional e Usinagem
    Usinamos de acordo com suas tolerâncias exatas. Usinagem CNC interna de 3/4/5 eixos com dispositivos personalizados. Tolerância de fundição CT4-CT11, tolerância de usinagem de até ±0,005 mm.
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    Tratamento térmico
    A MATECH oferece uma gama completa de serviços de tratamento térmico, incluindo: Recozimento, Normalização, Têmpera, Revenimento, Cementação, Nitretação e Solubilização.
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    Tratamento e revestimento de superfícies
    Serviços de suporte da Matech: Jateamento de areia/graxeira, desengraxe químico, decapagem/passivação, retificação/polimento mecânico, zincagem, cromagem dura, niquelagem química, anodização, Dacromet, pintura a pó, oxidação negra, passivação de aço inoxidável.
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    Testes, documentação e embalagem
    Desde certificados de materiais até a documentação completa para desembaraço aduaneiro, e desde paletes personalizados até embalagens otimizadas para as características específicas do seu produto, suas peças chegam totalmente documentadas, bem protegidas e prontas para uso imediato.

    Nossas vantagens

    Vantagens técnicas

    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 8Fabricação totalmente interna

    Oficina de modelagem, linhas de moldagem em areia verde e fundição em areia resinada, usinagem CNC, tratamento térmico e laboratório de inspeção — tudo centralizado em um só lugar. Sem terceirização. Da fusão do ferro base à peça acabada e revestida, mantemos controle total sobre o prazo de entrega, a consistência da qualidade e a rastreabilidade do lote.


    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 9 Suporte ao Design para Fabricação (DFM)

    Antes do início da produção dos modelos, fornecemos um relatório detalhado de DFM (Design for Manufacturing) que abrange o comportamento de solidificação, o controle da morfologia da grafite, o projeto de canais de alimentação e massalotes, a estratégia de montagem do núcleo e a otimização das sobremedidas de usinagem. Para carcaças de caixas de engrenagens como este componente de 25 kg, focamos no posicionamento dos massalotes nas interseções entre flanges espessas e ressaltos de rolamento, na estabilidade do núcleo para galerias de óleo internas e na solidificação controlada para garantir furos de rolamento perfeitos após a usinagem.


    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 10 Especialização em Fundição de Ferro Complexa

    Somos especializados em peças geometricamente complexas com cavidades internas elaboradas e conjuntos multicore — como carcaças de caixas de câmbio, caixas de transmissão, blocos de motor, carcaças de bombas e cabeçotes de cilindro. Nossa linha de moldagem em areia verde oferece produção com excelente custo-benefício e repetibilidade dimensional para peças fundidas de médio a grande porte, enquanto a moldagem em casca proporciona um acabamento superficial superior em superfícies de vedação críticas. Fundimos uma gama completa de aços — ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2) — com tratamento térmico interno para adequar a dureza, resistência e tenacidade ao impacto às suas especificações.

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     Vantagens de serviço - 总部接待区 1 拷贝
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    Vantagens do material

    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 14 Controle rigoroso de matéria-prima e fusão

    Carregamos em nossos fornos de indução elétrica uma mistura cuidadosamente proporcionada de ferro-gusa, sucata de aço e ferro-ligas (FeSi, FeMn, nodulizante). O equivalente de carbono, o teor de silício e os elementos de liga são verificados por espectrômetro e ajustados em tempo real antes da sangria. Práticas precisas de inoculação e nodulização garantem morfologia e propriedades mecânicas consistentes do grafite em cada vazamento — essenciais para manter a resistência e a tenacidade ao impacto uniformes do QT500-7 em toda a carcaça estrutural de 25 kg.



    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 15 Rastreabilidade completa dos materiais

    Cada lote de produção é identificado por um número de corrida único. Relatórios de composição química, registros de testes mecânicos (resistência à tração, limite de escoamento, alongamento, dureza e tenacidade ao impacto), análises metalográficas (nodularidade da grafita, estrutura da matriz) e gráficos de tratamento térmico são compilados em um dossiê rastreável — desde a carga no forno até a peça fundida finalizada.



    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 16 Ampla cobertura de níveis de ensino

    Produzimos uma gama completa de ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2), ferro fundido nodular austemperado (ADI), Ni-resist e ferro fundido nodular com alto teor de Si-Mo. Seja qual for a sua aplicação, desde resistência à fadiga sob cargas cíclicas e tenacidade ao impacto em condições de choque na mineração até integridade estrutural à prova de óleo, nós adequamos a classe e o tratamento térmico às suas necessidades.

    Vantagens do serviço

    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 17Suporte multifuncional dedicado

    Um gerente de projeto dedicado supervisiona todo o processo — desde a revisão do projeto até a entrega final — garantindo uma comunicação eficiente em todas as etapas e um único ponto de contato para todas as questões técnicas e comerciais.


    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 18  Resposta rápida e comunicação transparente

    Os orçamentos são geralmente fornecidos em 24 a 48 horas. O progresso da produção é atualizado regularmente por meio de fotos e dados de produção, com coleta contínua de feedback do cliente ao longo do projeto. Para carcaças de caixas de engrenagens, relatórios de inspeção da primeira peça, incluindo o layout dimensional e os resultados do teste de vazamento, são fornecidos antes do início da produção em lote.


    Carcaça da caixa de engrenagens moldada em areia verde para sistemas de transmissão de máquinas de mineração 19  Suporte pós-venda

    Rastreabilidade completa do lote e resposta em 24 horas para problemas relacionados à qualidade garantem suporte pós-entrega confiável. Quantidade mínima de pedido flexível com opções de pedido piloto disponíveis para novos projetos de carcaças de caixas de engrenagens.

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