يُعدّ غلاف علبة التروس هذا مكونًا هيكليًا أساسيًا ومانعًا لتسرب السوائل، وهو مصمم لأنظمة نقل الحركة في آلات التعدين، ومحركات النقل الثقيلة، وعلب تروس الكسارات، ومجموعات مخفضات السرعة الصناعية. يزن هذا الغلاف حوالي 25 كجم، ويتم تصنيعه باستخدام تقنية صب الرمل (قولبة الرمل الأخضر) وتقنية التصنيع الدقيق CNC داخل مصنعنا، مما يضمن قوة عالية، ودقة هندسية عالية لتجويف المحمل، وإحكامًا موثوقًا للزيت. يوفر استخدام حديد الدكتايل QT500-7 توازنًا ممتازًا بين قوة الشد العالية (≥500 ميجا باسكال)، والاستطالة الفائقة (≥7%)، ومقاومة الصدمات، ومقاومة ممتازة للإجهاد تحت الأحمال الدورية.
يضمن نهج شركة Matech الشامل، الذي يغطي صناعة النماذج، وصب الرمل الأخضر، والمعالجة الحرارية بالتلدين، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (ثقوب المحامل، وأسطح الحشيات، وفتحات المسامير، والثقوب الملولبة، وواجهات قنوات الزيت)، واختبار التسرب/الضغط، ومعالجة السطح (طلاء رش رمادي مضاد للتآكل)، والتعبئة المصممة هندسيًا، أن يوفر غلاف علبة التروس هذا إحكامًا ممتازًا للضغط، وتفاوتات أبعاد دقيقة في ثقوب المحامل ومواقع المسامير، وتشطيبًا جاهزًا للتجميع - مما يضمن أداءً موثوقًا به في بيئات نقل الحركة ومجموعات نقل الحركة الثقيلة في التعدين.
علبة تروس شديدة التحمل مصممة خصيصًا | صب الرمل الأخضر | علبة نقل الحركة QT500-7 بوزن 25 كجم لمعدات التعدين — ماتيك
| مواصفة | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة السبيكة | QT500-7 | نعمل مع حديد الزهر الرمادي (HT150، HT200، HT250، HT300)، وحديد الزهر المطاوع (QT400-18، QT500-7، QT600-3، QT700-2)، وحديد الزهر الجرافيتي الدودي (RuT300، RuT400)، وحديد الزهر السبائكي (بدرجات مقاومة للحرارة والتآكل)، مع توفير شهادة المواد. |
| وزن الوحدة | 25 كجم | يمكننا التعامل مع قطع الحديد المصبوب التي يتراوح وزنها من 0.1 كجم إلى 50 كجم |
| الأبعاد الكلية | 500 × 150 × 450 مم | أقصى حجم للتصنيع حوالي 1200 × 1000 × 600 مم، رهناً بتأكيد الرسم. |
| التسامح في الصب | CT8-CT10 (GB/T 6414) | وقد تحقق ذلك من خلال أدواتنا الدقيقة الداخلية وعملية إنتاج خط التجميع المستقرة |
| تفاوتات التشغيل الآلي | ±0.02 مم | يتم تحقيق ذلك بواسطة مراكز CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور. يمكن مناقشة دقة أعلى، مع أفضل دقة ممكنة تصل إلى 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 25 ميكرومتر (سطح غير مصقول) / Ra 1.6 ميكرومتر (سطح مصقول) | يمكن أن تصل خشونة السطح النموذجية بعد التشغيل الآلي إلى Ra 0.8–3.2 ميكرومتر (بالخراطة/التفريز)؛ ويمكن تحقيق Ra 0.4–0.8 ميكرومتر بعد التجليخ |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 8 مم | نحن متخصصون في المسبوكات ذات الجدران الرقيقة؛ الحد الأدنى 3.0 مم (للمسبوكات الحديدية) ممكن حسب الشكل الهندسي. |
| المعالجة الحرارية | علاج الشيخوخة الاصطناعية (العلاج بالتبريد لتخفيف التوتر) | تتوفر عمليات التلدين والتطبيع لسبائك الحديد المصبوبة |
| معالجة السطح | طلاء رش رمادي مضاد للتآكل | الخيارات: السفع الرملي / السفع بالخردق، الطلاء (الرش / الغمس)، طلاء داكروميت، الطلاء الكهربائي الأسود (الطلاء الكهربائي)، زيت مضاد للصدأ، إلخ. مقاومة التآكل حسب مواصفاتك. |
| طلب | معدات التعدين | نحن نخدم قطاعات التعدين، والسيارات، والمعدات الصناعية، والآلات، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها. |
| MOQ | 200 قطعة | الحد الأدنى المرن للطلبات، بدءًا من كميات النماذج الأولية/الكميات الصغيرة. |
| مدة تجهيز العينات | 25-40 يوم عمل (مع الأدوات الجديدة) | يتم تحديد ذلك عند مراجعة الرسم. تتوفر خيارات تسريع التنفيذ. |
| مدة الإنتاج | 30-45 يوم عمل | بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيده، كما هو موضح في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | نقوم بمعالجة جميع تنسيقات ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية. |
| قابل للتخصيص | مصنعة وفقًا للرسومات أو العينات | يتم تصميم كل جانب - المواد، والهندسة، والتفاوتات، والتشطيب - وفقًا لتصميمك. |
| شهادة | ROHS,ISO 9001:2015 | شهادات المواد، وتقارير فحص الأبعاد، ووثائق PPAP المستوى 3 متاحة عند الطلب لمكونات السيارات والمكونات الحيوية |
| التعبئة والتغليف | صندوق مصنوع خصيصًا من رغوة البولي إيثيلين والخشب الرقائقي | تغليف مصمم خصيصاً للمناطق الحساسة/الحرجة في القطعة الخاصة بك. |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
مزايانا
المزايا التقنية
ورشة تصميم النماذج، وخطوط صب الرمل الأخضر وصب رمل الراتنج، ووحدة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ووحدة المعالجة الحرارية، ومختبر الفحص - جميعها مُجمّعة تحت سقف واحد. لا نعتمد على مصادر خارجية. من صهر الحديد الخام إلى القطعة النهائية المطلية، نحافظ على سيطرة كاملة على وقت التسليم، وتناسق الجودة، وإمكانية تتبع الدفعات.
دعم التصميم من أجل سهولة التصنيع (DFM)
قبل بدء إنتاج النموذج، نقدم تقريرًا تفصيليًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) يشمل سلوك التصلب، والتحكم في شكل الجرافيت، وتصميم البوابات والأنابيب الصاعدة، واستراتيجية تجميع القلب، وتحسين هامش التشغيل. بالنسبة لهياكل علب التروس مثل هذا المكون الذي يزن 25 كجم، نركز على وضع الأنابيب الصاعدة عند تقاطعات الشفة السميكة ونتوء المحمل، واستقرار القلب لممرات الزيت الداخلية، والتصلب المتحكم به لضمان سلامة تجاويف المحامل بعد التشغيل.
خبرة في عمليات صب الحديد المعقدة
نحن متخصصون في تصنيع قطع ذات أشكال هندسية معقدة، بما في ذلك التجاويف الداخلية المعقدة والتجميعات متعددة النوى، مثل علب التروس، وعلب ناقل الحركة، وكتل المحركات، وعلب المضخات، ورؤوس الأسطوانات. يوفر خط صب الرمل الأخضر لدينا إنتاجًا فعالًا من حيث التكلفة مع دقة أبعاد ممتازة للمسبوكات المتوسطة إلى الثقيلة، بينما يوفر صب القوالب السطحية تشطيبًا فائقًا للأسطح المانعة للتسرب. نقوم بصب مجموعة كاملة من الدرجات - الحديد الزهر الرمادي (HT150–HT350)، والحديد الزهر المطاوع (QT400-18 إلى QT700-2) - مع معالجة حرارية داخلية لتخصيص الصلابة والقوة ومقاومة الصدمات وفقًا لمواصفاتكم.
مزايا المواد
مراقبة صارمة للمواد الخام والذوبان
نقوم بشحن أفران الحث الكهربائي لدينا بنسب دقيقة من الحديد الزهر، وخردة الصلب، وسبائك الحديد (FeSi، FeMn، ومادة مُحَوِّلة). يتم التحقق من مكافئ الكربون، ومحتوى السيليكون، وعناصر السبائك باستخدام مطياف، وتعديلها في الوقت الفعلي قبل عملية الصب. تضمن ممارسات التلقيح والتشكيل الدقيقة ثبات شكل الجرافيت وخواصه الميكانيكية في كل عملية صب، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على قوة QT500-7 الموحدة ومقاومة الصدمات في جميع أنحاء الهيكل الذي يزن 25 كجم.
يتم تحديد كل دفعة إنتاج برقم تسخين فريد. يتم تجميع تقارير التركيب الكيميائي، وسجلات الاختبارات الميكانيكية (قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة، ومقاومة الصدمات)، والتحليل المعدني (عقدية الجرافيت، وبنية المصفوفة)، ومخططات المعالجة الحرارية في ملف قابل للتتبع - من شحنة الفرن إلى المسبوك النهائي.
نُقدّم مجموعة شاملة من الحديد الزهر الرمادي (HT150–HT350)، والحديد الزهر المطاوع (QT400-18 إلى QT700-2)، والحديد الزهر المطاوع المُقسّى (ADI)، والحديد الزهر المقاوم للنيكل، والحديد الزهر المطاوع عالي السيليكون والموليبدينوم. سواءً تطلّب تطبيقك مقاومةً للإجهاد تحت الأحمال الدورية، أو صلابةً عاليةً للصدمات في ظروف التعدين، أو سلامةً هيكليةً مانعةً لتسرب الزيت، فإننا نُوفّر لك الدرجة والمعالجة الحرارية المناسبة لمتطلباتك.
مزايا الخدمة
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة ونقطة اتصال واحدة لجميع المسائل الفنية والتجارية.
تُقدَّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع. بالنسبة لهياكل علب التروس، تُقدَّم تقارير فحص أولية تتضمن مخطط الأبعاد ونتائج اختبار التسريب قبل بدء الإنتاج على دفعات.
تضمن إمكانية تتبع الدفعات بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة للمشاكل المتعلقة بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم. كما تتوفر خيارات مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب، مع إمكانية طلب عينات تجريبية لمشاريع هياكل علب التروس الجديدة.
اتصل بنا