Stalen spuitmond
Staalgieten en -bewerken op maat — Van uw tekening tot afgewerkte onderdelen
Deze sproeier is een precisiecomponent voor debietregeling, ontworpen voor hogetemperatuurverbrandingssystemen, branders, thermische verwerkingsapparatuur en toepassingen voor het vernevelen van corrosieve vloeistoffen. Hij wordt in eigen huis vervaardigd met behulp van het verlorenwasgietproces (precisiegieten) in combinatie met CNC-precisiebewerking. Het gebruik van hittebestendig gietstaal GX40CrSi28 (1.4776) biedt een uitstekende balans tussen hoge temperatuursterkte, uitzonderlijke oxidatieweerstand, goede kruipweerstand en betrouwbare prestaties onder thermische schokken en in agressieve media. Het verlorenwasgietproces garandeert nauwe maattoleranties, een gladde binnenoppervlakte en de mogelijkheid om complexe interne stroomkanalen te vormen – allemaal cruciaal voor sproeiers die nauwkeurige debietmeting, uniforme sproeipatronen en een lange levensduur vereisen in extreme hitte of corrosieve omgevingen.
Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, verlorenwasgieten, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling en speciaal ontwikkelde pakking omvat – levert een direct te installeren nozzle op die voldoet aan hoge thermische en mechanische prestatie-eisen en bestand is tegen herhaalde thermische cycli, erosie door hoge stroomsnelheden, oxidatie en chemische aantasting.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Complete oplossing voor op maat gemaakte GX40CrSi28 stalen spuitmonden, vervaardigd met de verlorenwasmethode.
| Specificatie-item | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Materiaalkwaliteit | GX40CrSi28 (1.4776), voldoet aan EN 10295:2002 “Hittebestendige staalgietstukken” (equivalent aan DIN 17465) | Aangepaste kwaliteiten zoals ZG40Cr28Si2 en ZCr28SiNRe zijn op aanvraag verkrijgbaar, inclusief volledige materiaalcertificering. |
| Eenheidsgewicht | 1,6 kg | Bewerkingscapaciteit voor componenten met een gewicht van 1 kg tot 100 kg. |
| Afmetingen | 40 × 25 × 20 mm | Maximale bewerkingsruimte circa 1000 × 500 × 300 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening. |
| Giettolerantie | CT8–CT9 | Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en stabiele gietprocessen. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd door 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties beschikbaar op aanvraag. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten: Ra 12,5–25 μm / Na bewerking: Ra 0,8 μm | Nauwkeurige oppervlaktebewerking mogelijk tot een Ra-waarde van 0,8 μm. |
| Minimale wanddikte | 3 mm | Gespecialiseerd in dunwandige gietstukken; minimale wanddikte tot 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Warmtebehandeling van toepassing | Gloeien, temperen, afschrikken, inductieharden en andere warmtebehandelingsprocessen beschikbaar met volledig digitale temperatuurregeling van de oven. |
| Oppervlaktebehandeling | Straalstralen | Optioneel: galvaniseren, lakken, straalreiniging, PTFE-coating, Dacromet, enz., afgestemd op de vereisten voor corrosiebestendigheid. |
| Toepassingen | Energieoverdrachtsapparatuur | Veel gebruikt in servers, de automobielindustrie, de medische sector, algemene machines, pompen en kleppen, en de nieuwe energie-industrie. |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | 200 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototype- en kleinschalige productie. |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuw gereedschap) | Levertijd afhankelijk van beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk. |
| Levertijd voor massaproductie | 45-50 werkdagen | De levertijd wordt bepaald door de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product, zoals gespecificeerd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund. |
| Aanpassing | Volledig op maat gemaakt | Materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling kunnen allemaal worden aangepast aan de wensen van de klant. |
| Certificeringen | ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem | Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Verpakkingsoplossingen op maat voor de bescherming van kwetsbare of kritieke onderdelen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
1
Modelmakerij, zandgiet-/precisiegietlijnen, CNC-bewerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles onder één dak. Geen uitbesteding. Deze verticale integratie geeft ons volledige controle over doorlooptijd, kwaliteit en traceerbaarheid, van grondstof tot eindproduct.
2
Voordat de matrijsfabricage begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met een analyse van de stolling, de plaatsing van de opstijgers, het kernontwerp en de optimalisatie van de bewerkingsmarges. We signaleren potentiële risico's op krimp, problemen met de wanddikte en uitdagingen in de interne holte in een vroeg stadium.
3
Wij zijn gespecialiseerd in componenten met complexe interne doorgangen en hoge druk- en dichtheidseisen, zoals klephuizen, pomphuizen en uitlaatspruitstukken. Interne röntgen-, ultrasoon- en lek-/druktesten garanderen de interne integriteit. Waar van toepassing, zorgen gecontroleerde lasreparaties met volledige NDT-verificatie en warmtebehandeling na het lassen ervoor dat uw onderdelen op schema blijven zonder verborgen vertragingen door uitbesteding.
gieten
staalgieten1 拷贝
staalgieten2 拷贝
硅溶胶铸造拷贝
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
1
Wij verwerken uitsluitend zorgvuldig gesorteerd staalschroot in onze elektrische vlamboog- of inductieovens. Elke lading wordt vóór het aftappen chemisch geanalyseerd met een spectrometer, waarbij de koolstof-, mangaan-, silicium- en legeringselementen in realtime worden aangepast. Door middel van deoxidatie en ontzwaveling garanderen wij schoon staal met een laag gehalte aan insluitsels.
2
Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (vloeigrens, treksterkte, rek, slagvastheid bij omgevings- of lage temperatuur) en warmtebehandelingsschema's worden samengevoegd in een traceerbaar dossier — van de ovenlading tot het uiteindelijke gietstuk.
3
Wij gieten een uitgebreid assortiment koolstofstaal, laaggelegeerd staal en roestvrij staal, waaronder WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), duplex roestvrij staal en hittebestendige soorten. Of u nu slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuursterkte of lage temperatuurtaaiheid nodig heeft, wij stemmen de legering af op uw specifieke toepassing.
Servicevoordelen
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Gerelateerde producten
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap