Стальное сопло

Изготовление стальных отливок и механическая обработка на заказ — от чертежа до готовых деталей.

Эта форсунка представляет собой прецизионный компонент для регулирования потока, предназначенный для высокотемпературных систем сгорания, горелок, оборудования для термической обработки и распыления агрессивных жидкостей. Она изготовлена по нашей собственной технологии литья по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым моделям) с использованием высокоточной обработки на станках с ЧПУ. Использование жаростойкой литой стали GX40CrSi28 (1.4776) обеспечивает превосходный баланс высокотемпературной прочности, исключительной стойкости к окислению, хорошей ползучести и надежной работы в условиях термического удара и агрессивных сред. Технология литья по выплавляемым моделям гарантирует жесткие допуски по размерам, гладкую внутреннюю поверхность и возможность формирования сложных внутренних каналов потока — все это критически важно для форсунок, требующих точного дозирования потока, равномерного распыления и длительного срока службы в условиях экстремальных температур или агрессивных сред.

Наш комплексный подход, охватывающий проектирование пресс-форм, литье по выплавляемым моделям, обработку на станках с ЧПУ, обработку поверхности и разработку наполнителей, позволяет создавать готовые к установке форсунки, отвечающие высоким термическим и механическим требованиям и выдерживающие многократные термические циклы, эрозию от высокоскоростного потока, окисление и химическое воздействие.

расследование

Написать рецензию

Изготовление на заказ сопла из стали GX40CrSi28 методом литья по выплавляемым моделям «под ключ».

Спецификация	Подробности по данному делу	Возможности Matech / Примечания
Класс материала	GX40CrSi28 (1.4776), соответствует стандарту EN 10295:2002 «Жарокостойкие стальные отливки» (эквивалент DIN 17465).	По запросу доступны марки стали, такие как ZG40Cr28Si2 и ZCr28SiNRe, с предоставлением полной сертификации материала.
Вес единицы	1,6 кг	Производительность обработки деталей весом от 1 кг до 100 кг.
Размеры	40 × 25 × 20 мм	Максимальная рабочая зона обработки составляет приблизительно 1000 × 500 × 300 мм, при условии подтверждения чертежа.
Допуски литья	CT8–CT9	Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильным процессам литья.
Допуск на обработку	±0,02 мм	Обеспечивается обрабатывающими центрами с ЧПУ с 3/4/5 осями; по запросу возможны более жесткие допуски.
Шероховатость поверхности	В литом состоянии: Ra 12,5–25 мкм / После механической обработки: Ra 0,8 мкм	Достижимая чистота обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм
Минимальная толщина стенки	3 мм	Специализируемся на литье тонкостенных изделий; минимальная толщина стенки до 3,0 мм в зависимости от геометрии детали.
Термическая обработка	Применимая термообработка	Отжиг, отпуск, закалка, индукционная закалка и другие виды термообработки доступны с полностью цифровым управлением температурой печи.
Обработка поверхности	Взрывчатка	Дополнительно предлагаются гальванизация, покраска, дробеструйная обработка, покрытие ПТФЭ, дакромет и т.д., в соответствии с требованиями к коррозионной стойкости.
Приложения	Оборудование для передачи электроэнергии	Широко используется в серверах, автомобильной, медицинской, машиностроительной, насосной и клапанной промышленности, а также в сфере возобновляемой энергетики.
Минимальный объем заказа (МОК)	200 шт.	Гибкий минимальный объем заказа, поддерживающий прототипирование и мелкосерийное производство.
Срок выполнения образца	40–45 рабочих дней (включая разработку новой оснастки)	Сроки выполнения заказа зависят от проверки чертежей; возможно ускоренное выполнение заказа.
Сроки выполнения заказа на массовое производство	45–50 рабочих дней	Срок выполнения заказа определяется объемом заказа и сложностью продукции, как указано в договоре.
Форматы рисунков	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Поддерживаются все стандартные форматы 2D/3D чертежей.
Настройка	Полностью персонализированный	Материал, конструкция, допуски и обработка поверхности могут быть адаптированы под требования заказчика.
Сертификаты	Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015.	Доступны сертификат соответствия материала стандарту EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3.
Упаковка	Упаковка: пенополиэтилен + деревянный ящик.	Индивидуальные решения по защитной упаковке для хрупких или критически важных компонентов.

Параметры настройки

Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.

Выбор материалов

От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.

Процесс литья

Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.

Точность размеров и обработка

Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.

Термическая обработка

Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.

Обработка и покрытие поверхностей

Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.

Тестирование, документация и упаковка

От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.

Наши преимущества

Технические преимущества

Полностью собственное производство

Модельный цех, линии литья в песчаные формы/по выплавляемым моделям, станки с ЧПУ, термообработка, обработка поверхности и лаборатория контроля качества — все под одной крышей. Никакого аутсорсинга. Такая вертикальная интеграция обеспечивает нам полный контроль над сроками выполнения заказа, качеством и отслеживаемостью от расплава сырья до готовой детали.

Поддержка проектирования с учетом технологичности производства (DFM).

Перед началом производства моделей мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), включающий анализ затвердевания, размещение стояков, конструкцию сердечника и оптимизацию припусков на механическую обработку. Мы заблаговременно выявляем потенциальные риски усадки, проблемы с толщиной стенок и сложности, связанные с внутренней полостью.

Экспертиза в области сложных стальных отливок.

Мы специализируемся на компонентах со сложными внутренними каналами и высокими требованиями к герметичности под давлением — таких как корпуса клапанов, корпуса насосов и выпускные коллекторы. Внутренний контроль, включающий рентгеновский, ультразвуковой и контроль герметичности/давления, обеспечивает внутреннюю целостность. В соответствующих случаях контролируемый ремонт сварных швов с полной неразрушающей проверкой и термообработкой после сварки позволяет обеспечить своевременную доставку деталей без скрытых задержек, связанных с привлечением сторонних подрядчиков.

кастинг 拷贝

стальное литье1 拷贝

стальное литье2 拷贝

硅溶胶铸造拷贝

Преимущества обслуживания-1 месяц назад

Преимущества материала

Строгий контроль качества сырья и плавки.

В наши электродуговые или индукционные печи мы загружаем только тщательно отсортированный стальной лом. Каждая партия перед выпуском проходит химический анализ с помощью спектрометра, при этом в режиме реального времени корректируются значения содержания углерода, марганца, кремния и легирующих элементов. Техники раскисления и десульфуризации обеспечивают чистоту стали с низким содержанием включений.

Полная прослеживаемость теплопроводности

Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, протоколы механических испытаний (предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, ударная вязкость при комнатной или низкой температуре) и таблицы термической обработки объединяются в отслеживаемое досье — от загрузки печи до готовой отливки.

Широкий охват по классам

Мы производим широкий ассортимент углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, включая WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), дуплексные нержавеющие стали и жаростойкие марки. Независимо от того, требуется ли вам износостойкость, коррозионная стойкость, высокотемпературная прочность или низкотемпературная ударная вязкость, мы подберем сплав, соответствующий условиям вашей эксплуатации.

Преимущества сервиса

Специализированная межфункциональная поддержка

Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.

Стальное сопло 21 Быстрый отклик и прозрачная коммуникация

Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.

Стальное сопло 22 Послепродажная поддержка

Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.

Связаться с нами

Давайте обсудим ваши потребности.

Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.

Производитель прецизионных деталей и конвейерных цепей.

Создан для долговечности・Разработан для высокой производительности

Комплексные решения для литья и прецизионной обработки.

Ваш надежный партнер по поставке сертифицированных качественных компонентов.

input must not exceed 280 in length!

имя

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

электронная почта

Please enter a valid phone number!

телефон/WhatsApp

input must not exceed 280 in length!

Компания

файл

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

файл

input must not exceed 280 in length!

Веб-сайт

Textarea не должен превышать 65530 в длину!

содержание