स्टील नोजल
कस्टम स्टील कास्टिंग और मशीनिंग — आपके ड्राइंग से लेकर तैयार पुर्जों तक
यह नोजल उच्च तापमान दहन प्रणालियों, बर्नरों, थर्मल प्रोसेसिंग उपकरणों और संक्षारक तरल पदार्थों के छिड़काव के लिए डिज़ाइन किया गया एक सटीक प्रवाह नियंत्रण घटक है। इसका निर्माण हमारी इन-हाउस लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग (इन्वेस्टमेंट कास्टिंग) + सीएनसी सटीक मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। GX40CrSi28 (1.4776) ऊष्मा-प्रतिरोधी कास्ट स्टील का उपयोग उच्च तापमान पर मजबूती, असाधारण ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अच्छी क्रीप प्रतिरोध क्षमता और थर्मल शॉक तथा आक्रामक माध्यमों में विश्वसनीय प्रदर्शन का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग प्रक्रिया सटीक आयामी सहनशीलता, चिकनी आंतरिक सतह और जटिल आंतरिक प्रवाह चैनलों के निर्माण की क्षमता सुनिश्चित करती है - ये सभी उन नोजल के लिए महत्वपूर्ण हैं जिन्हें अत्यधिक गर्मी या संक्षारक वातावरण में सटीक प्रवाह मापन, एकसमान स्प्रे पैटर्न और लंबे समय तक सेवा जीवन की आवश्यकता होती है।
मोल्ड डिजाइन, लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, सतह उपचार और इंजीनियर पैकिंग को कवर करने वाला हमारा वन-स्टॉप दृष्टिकोण एक रेडी-टू-इंस्टॉल नोजल प्रदान करता है जो उच्च-प्रदर्शन थर्मल और यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करता है और बार-बार थर्मल साइक्लिंग, उच्च-वेग प्रवाह क्षरण, ऑक्सीकरण और रासायनिक हमले का सामना करता है।
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कस्टम लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान GX40CrSi28 स्टील नोजल
| विनिर्देश मद | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| सामग्री ग्रेड | GX40CrSi28 (1.4776), EN 10295:2002 “ऊष्मा-प्रतिरोधी इस्पात ढलाई” (DIN 17465 के समतुल्य) के अनुरूप | ZG40Cr28Si2 और ZCr28SiNRe जैसे कस्टम ग्रेड अनुरोध पर उपलब्ध हैं, साथ ही सामग्री का पूर्ण प्रमाणन भी प्रदान किया जाता है। |
| इकाई का वज़न | 1.6 किलोग्राम | 1 किलोग्राम से 100 किलोग्राम तक के घटकों के लिए मशीनिंग क्षमता |
| DIMENSIONS | 40 × 25 × 20 मिमी | अधिकतम मशीनिंग क्षेत्र लगभग 1000 × 500 × 300 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | CT8–CT9 | यह उपलब्धि कंपनी के भीतर विकसित सटीक औजारों और स्थिर ढलाई प्रक्रियाओं के माध्यम से हासिल की गई है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटरों द्वारा सुनिश्चित; अनुरोध पर और भी सटीक टॉलरेंस उपलब्ध हैं। |
| सतही खुरदरापन | ढलाई के बाद: Ra 12.5–25 μm / मशीनिंग के बाद: Ra 0.8 μm | मशीनीकृत सतह की फिनिशिंग Ra 0.8 μm तक प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 3 मिमी | पतली दीवार वाली ढलाई में विशेषज्ञता; भाग की ज्यामिति के आधार पर न्यूनतम दीवार की मोटाई 3.0 मिमी तक। |
| उष्मा उपचार | ऊष्मा उपचार लागू | एनीलिंग, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, इंडक्शन हार्डनिंग और अन्य हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं पूरी तरह से डिजिटल फर्नेस तापमान नियंत्रण के साथ उपलब्ध हैं। |
| सतह का उपचार | शॉट ब्लास्टिंग | जंग प्रतिरोधकता की आवश्यकताओं के अनुरूप गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पीटीएफई कोटिंग, डैक्रोमेट आदि वैकल्पिक उपचार उपलब्ध हैं। |
| आवेदन | विद्युत पारेषण उपकरण | इसका व्यापक रूप से उपयोग सर्वर, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, सामान्य मशीनरी, पंप और वाल्व तथा नई ऊर्जा उद्योगों में किया जाता है। |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) | 200 पीस | लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ), प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन का समर्थन करती है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 40-45 कार्य दिवस (नए टूलिंग विकास सहित) | ऑर्डर देने में लगने वाला समय ड्राइंग की समीक्षा पर निर्भर करता है; त्वरित सेवा उपलब्ध है। |
| बड़े पैमाने पर उत्पादन का लीड टाइम | 45-50 कार्य दिवस | अनुबंध में निर्दिष्ट अनुसार, ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के आधार पर लीड टाइम निर्धारित किया जाता है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | सभी मानक 2D/3D ड्राइंग प्रारूप समर्थित हैं |
| अनुकूलन | पूरी तरह से अनुकूलित | सामग्री, संरचना, सहनशीलता और सतह उपचार, सभी को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणित | EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और PPAP लेवल 3 दस्तावेज़ उपलब्ध हैं। |
| पैकेजिंग | कस्टम पीई फोम + लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग | नाजुक या महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुकूलित सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
1
पैटर्न शॉप, सैंड/इन्वेस्टमेंट कास्टिंग लाइनें, सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लैब - सब कुछ एक ही छत के नीचे। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। यह वर्टिकल इंटीग्रेशन हमें कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक लीड टाइम, गुणवत्ता और ट्रेसिबिलिटी पर पूर्ण नियंत्रण प्रदान करता है।
2
पैटर्न उत्पादन शुरू होने से पहले, हम सॉलिडिफिकेशन विश्लेषण, राइज़र प्लेसमेंट, कोर डिज़ाइन और मशीनिंग अलाउंस ऑप्टिमाइज़ेशन को कवर करने वाली एक विस्तृत DFM रिपोर्ट प्रदान करते हैं। हम संभावित सिकुड़न जोखिम, दीवार की मोटाई संबंधी समस्याओं और आंतरिक गुहा संबंधी चुनौतियों को प्रारंभिक चरण में ही चिह्नित कर देते हैं।
3
हम जटिल आंतरिक मार्ग और उच्च दबाव-रोधी आवश्यकताओं वाले घटकों, जैसे कि वाल्व बॉडी, पंप हाउसिंग और एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड, के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारी आंतरिक एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक और रिसाव/दबाव परीक्षण प्रणाली आंतरिक अखंडता सुनिश्चित करती है। जहां आवश्यक हो, पूर्ण एनडीटी सत्यापन और वेल्डिंग के बाद ताप उपचार के साथ नियंत्रित वेल्ड मरम्मत यह सुनिश्चित करती है कि आपके पुर्जे बिना किसी बाहरी विलंब के समय पर तैयार रहें।
कास्टिंग 拷贝
स्टील कास्टिंग1 चरण
स्टील कास्टिंग2 चरण
मेरे पास एक अच्छा विकल्प है
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
1
हम अपने इलेक्ट्रिक आर्क या इंडक्शन फर्नेस में केवल सावधानीपूर्वक छांटे गए स्टील स्क्रैप का ही उपयोग करते हैं। प्रत्येक हीट को निकालने से पहले स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा रासायनिक रूप से विश्लेषित किया जाता है, जिसमें कार्बन, मैंगनीज, सिलिकॉन और मिश्रधातु तत्वों के लिए वास्तविक समय में समायोजन किया जाता है। डीऑक्सीडेशन और डीसल्फराइजेशन प्रक्रियाओं से कम अशुद्धियों वाला शुद्ध स्टील सुनिश्चित होता है।
2
प्रत्येक उत्पादन बैच को एक विशिष्ट हीट नंबर द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (यील्ड स्ट्रेंथ, टेन्साइल स्ट्रेंथ, एलॉन्गेशन, परिवेश या कम तापमान पर इम्पैक्ट टफनेस) और हीट ट्रीटमेंट चार्ट को एक ट्रेस करने योग्य डॉसियर में संकलित किया जाता है - भट्टी में डाले गए पदार्थ से लेकर तैयार ढलाई तक।
3
हम कार्बन स्टील, लो-अलॉय स्टील और स्टेनलेस स्टील की एक व्यापक श्रृंखला का निर्माण करते हैं, जिसमें WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और हीट-रेज़िस्टेंट ग्रेड शामिल हैं। चाहे आपको घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान पर मजबूती या कम तापमान पर कठोरता की आवश्यकता हो, हम आपके परिचालन वातावरण के अनुरूप मिश्र धातु का चयन करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है।
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से तस्वीरों और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने से डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता मिलती है।
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हमसे संपर्क करें
अभी हमसे संपर्क करें! हमारी तकनीकी टीम और मैकेनिकल इंजीनियर आपकी परियोजना के लिए आवश्यकताओं की समीक्षा, कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक संपूर्ण सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
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यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता हो तो ईमेल भेजें।परिशुद्ध धातु पुर्जों और कन्वेयर चेन के पेशेवर निर्माता
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ई-मेल:ma@matechin.com
दूरभाष: 0086 21 56076732
मोबाइल फ़ोन: 0086 13818971637
पता: पहली मंजिल, भवन 8, नंबर 868 शिंगे रोड, शिन्कियाओ टाउन, सोंगजियांग जिला, शंघाई, चीन
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