loading
Dysza stalowa 1
Dysza stalowa 2
Dysza stalowa 1
Dysza stalowa 2

Dysza stalowa

Odlewy i obróbka stali na zamówienie — od rysunku do gotowych części

Ta dysza to precyzyjny element kontroli przepływu, zaprojektowany do systemów spalania o wysokiej temperaturze, palników, urządzeń do obróbki cieplnej oraz zastosowań z rozpylaniem płynów korozyjnych. Jest ona produkowana w naszym własnym procesie odlewania metodą traconego wosku (odlew precyzyjny) i precyzyjnej obróbki CNC. Zastosowanie żaroodpornego staliwa GX40CrSi28 (1.4776) zapewnia doskonałą równowagę między wytrzymałością w wysokich temperaturach, wyjątkową odpornością na utlenianie, dobrą odpornością na pełzanie oraz niezawodną pracą w warunkach szoku termicznego i agresywnych mediów. Proces odlewania metodą traconego wosku gwarantuje ścisłe tolerancje wymiarowe, gładkie wykończenie powierzchni wewnętrznej oraz możliwość tworzenia złożonych wewnętrznych kanałów przepływowych — wszystko to jest kluczowe dla dysz wymagających precyzyjnego pomiaru przepływu, równomiernego rozpylania i długiej żywotności w ekstremalnych temperaturach lub środowiskach korozyjnych.

Nasze kompleksowe podejście — obejmujące projektowanie form, odlewanie metodą traconego wosku, obróbkę CNC, obróbkę powierzchni i pakowanie inżynieryjne — zapewnia gotową do montażu dyszę spełniającą wysokie wymagania termiczne i mechaniczne oraz odporną na wielokrotne cykle termiczne, erozję wywołaną przepływem o dużej prędkości, utlenianie i działanie substancji chemicznych.

design customization

    Ups ...!

    Brak danych produktu.

    Wróć do strony głównej

    Dysza ze stali GX40CrSi28 do odlewania metodą traconego wosku w jednym miejscu

    Element specyfikacji Szczegóły tej sprawy Możliwości / Notatki Matech
    Gatunek materiału GX40CrSi28 (1.4776), zgodny z normą EN 10295:2002 „Odlewy ze stali żaroodpornych” (odpowiednik normy DIN 17465) Gatunki niestandardowe, takie jak ZG40Cr28Si2 i ZCr28SiNRe, są dostępne na życzenie, wraz z pełną certyfikacją materiału
    Waga jednostkowa 1,6 kg Możliwość obróbki elementów o masie od 1 kg do 100 kg
    Wymiary 40 × 25 × 20 mm Maksymalny obszar obróbki ok. 1000 × 500 × 300 mm, po potwierdzeniu rysunku
    Tolerancja odlewu CT8–CT9 Osiągnięto dzięki precyzyjnemu oprzyrządowaniu stosowanemu w zakładzie i stabilnym procesom odlewania
    Tolerancja obróbki ±0,02 mm Gwarantowane przez centra obróbcze CNC 3/4/5-osiowe; na życzenie dostępne są węższe tolerancje
    Chropowatość powierzchni Odlew: Ra 12,5–25 μm / Po obróbce: Ra 0,8 μm Możliwość uzyskania obróbki powierzchni o jakości do Ra 0,8 μm
    Minimalna grubość ścianki 3 mm Specjalizujemy się w odlewach cienkościennych; minimalna grubość ścianki do 3,0 mm w zależności od geometrii części
    Obróbka cieplna Możliwość zastosowania obróbki cieplnej Wyżarzanie, odpuszczanie, hartowanie, hartowanie indukcyjne i inne procesy obróbki cieplnej dostępne z całkowicie cyfrową kontrolą temperatury pieca
    Obróbka powierzchni Śrutowanie Opcjonalnie cynkowanie, malowanie, śrutowanie, powlekanie PTFE, Dacromet itp. dostosowane do wymagań odporności na korozję
    Aplikacje Sprzęt do przesyłu mocy Szeroko stosowane w serwerach, motoryzacji, medycynie, maszynach ogólnego przeznaczenia, pompach i zaworach oraz w nowych gałęziach przemysłu energetycznego
    Minimalna ilość zamówienia (MOQ) 200 szt. Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ), obsługa prototypów i produkcji małoseryjnej
    Czas realizacji próbki 40–45 dni roboczych (w tym opracowanie nowych narzędzi) Czas realizacji uzależniony od przeglądu rysunków; dostępna usługa przyspieszona
    Czas realizacji produkcji masowej 45–50 dni roboczych Czas realizacji zamówienia ustalany jest na podstawie ilości zamówienia i złożoności produktu, zgodnie z postanowieniami umowy.
    Formaty rysunków STEP, IGES, X_T, DWG, PDF Obsługa wszystkich standardowych formatów rysunków 2D/3D
    Personalizacja W pełni dostosowane Materiał, konstrukcja, tolerancje i obróbka powierzchni mogą być dostosowane do wymagań klienta
    Certyfikaty Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 Dostępne są certyfikat materiałowy EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej i dokumentacja PPAP poziomu 3
    Opakowanie Opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzyni Spersonalizowane rozwiązania w zakresie opakowań ochronnych dla delikatnych lub krytycznych komponentów

    Opcje dostosowywania

    Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.

    Dysza stalowa 3
    Wybór materiałów
    Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.
    Dysza stalowa 4
    Proces odlewania
    Nasi inżynierowie dostosowują najbardziej odpowiedni proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.
    Dysza stalowa 5
    Dokładność wymiarowa i obróbka
    Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.
    Dysza stalowa 6
    Obróbka cieplna
    MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.
    4 (22)
    Obróbka powierzchni i powlekanie
    Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, oksydowanie czarne, pasywacja stali nierdzewnej.
    3 (29)
    Testowanie, dokumentacja i pakowanie
    Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.

    Nasze atuty

    Zalety techniczne

    1
    Dysza stalowa 9 Pełna produkcja własna
    Modelarnia, linie odlewnicze do piaskowania/odlewów precyzyjnych, obróbka CNC, obróbka cieplna, obróbka powierzchni i laboratorium kontrolne – wszystko pod jednym dachem. Brak outsourcingu. Ta pionowa integracja daje nam pełną kontrolę nad czasem realizacji, jakością i identyfikowalnością od surowego stopu do gotowego elementu.
    2
    Dysza stalowa 10 Wsparcie projektowania pod kątem możliwości produkcji (DFM)
    Przed rozpoczęciem produkcji modelu dostarczamy szczegółowy raport DFM obejmujący analizę krzepnięcia, rozmieszczenie nadlewów, projekt rdzenia oraz optymalizację naddatku na obróbkę. Na wczesnym etapie sygnalizujemy potencjalne ryzyko skurczu, problemy z grubością ścianek i problemy związane z wnętrzem wnęki.
    3
    Dysza stalowa 11 Ekspertyza w zakresie złożonych odlewów stalowych
    Specjalizujemy się w komponentach o skomplikowanych kanałach wewnętrznych i wysokich wymaganiach szczelności ciśnieniowej – takich jak korpusy zaworów, obudowy pomp i kolektory wydechowe. Wewnętrzne badania rentgenowskie, ultradźwiękowe oraz badania szczelności/ciśnienia zapewniają integralność wewnętrzną. W stosownych przypadkach, kontrolowana naprawa spoin z pełną weryfikacją NDT i obróbką cieplną po spawaniu pozwala utrzymać części na właściwym etapie, bez ukrytych opóźnień związanych z outsourcingiem.
    casting 拷贝
    casting 拷贝
    steel casting1 拷贝
    odlewanie stali1 拷贝
    steel casting2 拷贝
    odlewanie stali2 拷贝
    硅溶胶铸造 拷贝
    硅溶胶铸造拷贝
    Service Advantages-总部接待区 1 拷贝
    Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝

    Zalety materiałowe

    1
    Dysza stalowa 17 Ścisła kontrola surowców i topienia
    Do naszych pieców łukowych i indukcyjnych załadowujemy wyłącznie starannie posortowany złom stalowy. Każdy wytop jest analizowany chemicznie spektrometrem przed spustem, z bieżącą regulacją zawartości węgla, manganu, krzemu i pierwiastków stopowych. Procesy odtleniania i odsiarczania zapewniają czystą stal o niskiej zawartości wtrąceń.
    2
    Dysza stalowa 18 Pełna identyfikowalność cieplna
    Każda partia produkcyjna jest identyfikowana unikalnym numerem wytopu. Raporty dotyczące składu chemicznego, zapisy badań mechanicznych (granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, udarność w temperaturze otoczenia lub niskiej) oraz wykresy obróbki cieplnej są gromadzone w formie dokumentacji umożliwiającej śledzenie – od wsadu do pieca po gotowy odlew.
    3
    Dysza stalowa 19 Szeroki zakres klas
    Oferujemy szeroki asortyment stali węglowych, niskostopowych i nierdzewnych — w tym WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), stale nierdzewne duplex oraz gatunki żaroodporne. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odporności na zużycie, odporności na korozję, wytrzymałości w wysokich temperaturach, czy też udarności w niskich temperaturach, dopasowujemy stop do Twojego środowiska pracy.

    Zalety usługi

    Dysza stalowa 20 Dedykowane wsparcie międzyfunkcyjne

    Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie.


    Dysza stalowa 21 Szybka reakcja i przejrzysta komunikacja

    Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu.


    Dysza stalowa 22 Wsparcie posprzedażowe

    Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy związane z jakością gwarantują niezawodne wsparcie po dostawie.

    2 (36)

    Skontaktuj się z nami

    Omówmy Twoje potrzeby
    Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.
    Powiązane produkty
    Wyślij e-mail, jeśli potrzebujesz pomocy
    Profesjonalny producent precyzyjnych części metalowych i łańcuchów przenośnikowych
    Skontaktuj się z nami
    Tel.: 0086 21 56076732
    Telefon komórkowy: 0086 13818971637
    Adres: 1. piętro, budynek 8, nr 868 Xinge Road, Xinqiao Town, dzielnica Songjiang, Szanghaj, Chiny
    Prawa autorskie © 2026 | Matech Industry Ltd.Mapa witryny
    Skontaktuj się z nami
    whatsapp
    Skontaktuj się z obsługą klienta
    Skontaktuj się z nami
    whatsapp
    Anuluj
    Customer service
    detect