Deze koelbehuizing voor 3-kops LED-hoogbouwverlichting is een essentieel onderdeel voor thermisch beheer en de constructie, ontworpen voor plafondverlichting in logistieke centra. De behuizing wordt vervaardigd met behulp van ons eigen hogedrukspuitgietproces in combinatie met CNC-precisiebewerking. Het gebruik van A380-aluminiumlegering biedt een uitstekende balans tussen hoge sterkte, uitzonderlijke thermische geleidbaarheid en superieure corrosiebestendigheid – en overtreft standaard ADC12 op het gebied van warmteoverdrachtsefficiëntie en duurzaamheid. Het hogedrukspuitgietproces garandeert een uitstekende oppervlakteafwerking, nauwkeurige maatvoering en de mogelijkheid om dunwandige, diepe koelribben te vormen over alle drie de lampkoppen. Dit is cruciaal voor koelbehuizingen die de warmte snel moeten afvoeren van krachtige LED-arrays, structurele stijfheid moeten behouden over een breed bereik van 3 koppen en nauwkeurige montage-interfaces moeten bieden voor LED-printplaten, lenzen, reflectoren en driverboxen.
Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, hogedrukspuitgieten, CNC-bewerking (nabewerking van de vinpunten en bewerking van het montagevlak), validatie van de thermische prestaties, oppervlaktebehandeling (met warmteafvoergeoptimaliseerde poedercoating of anodiseren) en technische verpakking omvat – levert een kant-en-klaar te monteren koelhuis met drie koelkoppen dat voldoet aan strenge eisen op het gebied van thermisch beheer en betrouwbaar presteert in veeleisende industriële verlichtingsomgevingen met hoge plafonds.
Op maat gemaakte hogedrukspuitgietbehuizing voor A380-lampen.
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | A380 (Voldoet aan ASTM B85) | Wij werken met ADC12, A380, A360, EN AC-46000 en andere standaard of op maat gemaakte aluminiumlegeringen, inclusief materiaalc certificering. |
| Spuitgietmachine | 800 Ton koudkamer spuitgietmachine | Machines met een tonnage van 300 tot 1200 ton zijn beschikbaar in verschillende maten. |
| Eenheidsgewicht | 8,4 kg | Wij kunnen aluminium spuitgietonderdelen verwerken met een gewicht van 0,1 kg tot 30 kg. |
| Totale afmetingen | 500 × 500 × 160 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 830 × 620 × 750 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening. |
| Giettolerantie | CT5-CT6 | Dit wordt bereikt door onze eigen, nauwkeurige gereedschappen en stabiele gietparameters. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,2 mm | Dit wordt bereikt met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra. Nauwere toleranties zijn bespreekbaar, met een maximaal haalbare tolerantie tot 0,005 mm. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 µm (gegoten) / Ra 0,8~3,2 µm (bewerkt) | De typische oppervlakteruwheid na bewerking kan oplopen tot Ra 0,8–3,2 μm (draaien/frezen); na slijpen is een Ra-waarde van 0,4–0,8 μm haalbaar. |
| Minimale wanddikte | 1 mm | Wij zijn gespecialiseerd in dunwandige gietstukken; minimaal 0,5 mm is mogelijk, afhankelijk van de geometrie. |
| Warmtebehandeling | Niet van toepassing voor ADC12-spuitgieten. | T4-, T6-, T5-, T7- en oplossingswarmtebehandelingen zijn beschikbaar voor andere lagedruk- of zwaartekrachtgegoten aluminiumlegeringen, met digitaal gestuurde volwaardige procesovens. |
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen | Opties: anodiseren, chromaatconversie, elektroforetische coating, spuitlakken, poedercoaten, passiveren, zandstralen, Teflon-coating, enz. Corrosiebestendigheid volgens uw specificaties. |
| Sollicitatie | Industriële verlichting | Wij leveren aan sectoren zoals robotica, automobielindustrie, medische sector, machinebouw, pompen en kleppen, nieuwe energie, enzovoort. |
| MOQ | 300 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), vanaf prototype-/kleine series. |
| Levertijd van het monster | 25-40 werkdagen (met nieuw gereedschap) | Vastgesteld na beoordeling van de tekening. Spoedopties beschikbaar. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | Afhankelijk van de orderhoeveelheid en complexiteit, zoals vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wij verwerken alle gangbare 2D/3D-formaten. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Elk aspect – materiaal, geometrie, toleranties, afwerking – wordt volgens uw ontwerp gerealiseerd. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie zijn op aanvraag beschikbaar voor automobiel- en kritische componenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakte krat van PE-schuim en multiplex. | Speciaal ontworpen verpakking voor de kwetsbare/kritieke onderdelen van uw product. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Volledig in eigen huis geproduceerd
Modelwerkplaats, spuitgietwerkplaats, CNC-bewerkingswerkplaats, oppervlaktebehandelings- en inspectielaboratorium – alle processen zijn gecentraliseerd in één faciliteit. Er is geen sprake van uitbesteding. Hierdoor behouden we volledige controle over zowel de doorlooptijd als de productkwaliteit.
Ondersteuning voor ontwerp gericht op maakbaarheid (DFM)
Voordat u overgaat tot de productie van gereedschap, leveren wij een gedetailleerd DFM-rapport met aandacht voor porositeitsrisico's, de haalbaarheid van dunwandige materialen en aanbevelingen voor optimalisatie van de bewerking.
Expertise in complexe gietstukken
Wij zijn gespecialiseerd in dunwandige constructies, complexe interne kernen en componenten die een hoge luchtdichtheid vereisen. Dankzij onze eigen röntgeninspectie- en lektestfaciliteiten garanderen we de integriteit en betrouwbaarheid van onze producten.
Materiële voordelen
Gecertificeerde grondstoffeninkoop
Er worden uitsluitend hoogwaardige primaire aluminiumblokken gebruikt om consistente mechanische prestaties te garanderen.
Volledige materiaaltraceerbaarheid
Elke productiebatch is traceerbaar aan de hand van een chargenummer en wordt ondersteund door gegevens over de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
Uitgebreide expertise op het gebied van legeringen
Ervaring met een breed scala aan legeringen, van A356 en A380 tot gespecialiseerde, zeer sterke en corrosiebestendige aluminiumlegeringen.
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Klantenservice
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op