Корпус радыятара для 3-галоўнага святлодыёднага свяцільні High Bay
Паслугі па ліцці і апрацоўцы алюмінію на заказ — ад вашага чарцяжа да гатовых дэталяў
Гэты корпус радыятара для трохгаловага святлодыёднага свяцільніка з'яўляецца асноўным кампанентам цеплаабмену і канструкцыі, прызначаным для верхняга асвятлення лагістычных цэнтраў. Ён вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця пад высокім ціскам і дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ. Выкарыстанне алюмініевага сплаву A380 забяспечвае выдатны баланс высокай трываласці, выключнай цеплаправоднасці і найвышэйшай каразійнай устойлівасці, пераўзыходзячы стандартны ADC12 як па эфектыўнасці цеплаперадачы, так і па даўгавечнасці. Працэс ліцця пад высокім ціскам гарантуе выдатную аздабленне паверхні, шчыльную размерную кансістэнцыю і магчымасць фармаваць тонкасценную геаметрыю з глыбокімі рэбрамі па ўсіх трох галоўках лямпаў — усё гэта вельмі важна для корпусаў радыятараў, якія павінны хутка адводзіць цяпло ад магутных святлодыёдных масіваў, падтрымліваць калянасць канструкцыі па ўсім шырокім дыяпазоне з трох галовак і забяспечваць дакладныя мантажныя інтэрфейсы для святлодыёдных плат, лінзаў, адбівальнікаў і блокаў драйвераў.
Наш універсальны падыход, які ахоплівае распрацоўку прэс-формы, ліццё пад высокім ціскам, апрацоўку на станках з ЧПУ (ачыстка кончыкаў рэбраў і апрацоўка мантажных паверхняў), праверку цеплавых характарыстык, апрацоўку паверхняў (з аптымізаваным для цеплааддачы парашковым пакрыццём або анадаваннем) і інжынерную ўпакоўку, забяспечвае гатовы да зборкі трохгалоўны корпус радыятара, які адпавядае строгім патрабаванням да цеплавога кіравання і надзейна працуе ў складаных умовах прамысловага асвятлення з высокімі прасторамі.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб запытаць цытаты або запытаць дадатковую інфармацыю пра нас. Калі ласка, як мага больш падрабязна, наколькі гэта магчыма ў вашым паведамленні, і мы звяжамся з вамі як мага хутчэй з адказам. Мы гатовыя пачаць працаваць на новым праекце, звяжыцеся з намі зараз, каб пачаць працу.
Корпус радыятара для лямпаў A380, выраблены пад высокім ціскам
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | A380 (адпавядае ASTM B85) | Мы працуем з ADC12, A380, A360, EN AC-46000 і іншымі стандартнымі або індывідуальнымі алюмініевымі сплавамі, з прадастаўленнем сертыфіката матэрыялу. |
| Машына для ліцця пад ціскам | 800-тонная машына для ліцця пад ціскам з халоднай камерай | Грузападымальнасць машын ад 300 тон да 1200 тон даступная для розных памераў. |
| Вага адзінкі | 8,4 кг | Мы можам апрацоўваць алюмініевыя літыя пад ціскам дэталі ад 0,1 кг да 30 кг |
| Агульныя памеры | 500 × 500 × 160 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 830 × 620 × 750 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | CT5-CT6 | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільным параметрам ліцця. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,2 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 3,2 мкм (адлітае) / Ra 0,8～3,2 мкм (апрацаванае) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 1 мм | Мы спецыялізуемся на тонкасценных адлівах; мінімальная таўшчыня дасягальная 0,5 мм у залежнасці ад геаметрыі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Не распаўсюджваецца на ліццё пад ціскам ADC12 | Для іншых алюмініевых сплаваў, літых пад нізкім ціскам або пад ціскам, даступныя тэхналогіі T4, T6, T5, T7 і тэрмічная апрацоўка на раствор, з выкарыстаннем лічбава кіраваных поўнапрацэсных печаў. |
| Апрацоўка паверхні | Пяскоструйная апрацоўка | Варыянты: анадаванне, храматаванне, электрафарэтычнае пакрыццё, распыляльнае пакрыццё, парашковае пакрыццё, пасівацыя, пяскоструйная апрацоўка, тэфлонавае пакрыццё і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Прамысловае асвятленне | Мы абслугоўваем робататэхніку, аўтамабільную прамысловасць, медыцыну, машынабудаванне, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 300 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Выбар матэрыялу
Ад алюмініевых сплаваў да шэрага/каванага чыгуну і вугляродзістай сталі/нержавеючай сталі — мы разліваем сплаў у адпаведнасці з вашымі канструкцыйнымі патрабаваннямі. Мы вітаем нестандартныя склады. Поўная сертыфікацыя матэрыялаў уключана.
Працэс ліцця
Нашы інжынеры падбіраюць найбольш прыдатны вытворчы працэс у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі, зыходзячы з геаметрыі, аб'ёму і патрабаванняў да прадукцыйнасці вашай дэталі, забяспечваючы аптымальны баланс паміж якасцю і коштам.
Дакладнасць памераў і апрацоўка
Мы апрацоўваем дэталі дакладна ў адпаведнасці з вашымі допускамі. Уласны 3/4/5-восевы станок з ЧПУ з індывідуальнымі прыстасаваннямі. Дапушчальнае адліўное значэнне CT4-CT11, дапушчальнае адхіленне апрацоўкі да ±0,005 мм.
Тэрмічная апрацоўка
MATECH прадастаўляе поўны спектр паслуг па тэрмічнай апрацоўцы, у тым ліку: адпал, нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, цэментацыя, азотаванне, апрацоўка на цвёрды раствор.
Апрацоўка паверхняў і пакрыццё
Падтрымка Matech: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, хімічнае абястлушчванне, траўленне/пасівацыя, механічнае шліфаванне / паліроўка, цынкаванне, цвёрдае храмаванне, хімічнае нікеляванне, анадаванне, дакрамет, парашковае пакрыццё, чорнае аксідаванне, пасівацыя нержавеючай сталі.
Тэсціраванне, дакументацыя і ўпакоўка
Ад сертыфікатаў матэрыялаў да поўных дакументаў мытнага афармлення, ад індывідуальных паддонаў да ўпакоўкі, аптымізаванай у адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі вашага прадукту. Вашы дэталі пастаўляюцца цалкам дакументаванымі, добра абароненымі і гатовымі да неадкладнага выкарыстання.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Мадэльны цэх, цэх ліцця пад ціскам, цэх апрацоўкі на станках з ЧПУ, апрацоўка паверхняў і кантрольная лабараторыя — усе працэсы цэнтралізаваныя ў адным аб'екце. Ніякага аўтсорсінгу. Гэта дазваляе нам цалкам кантраляваць як тэрміны выканання, так і якасць прадукцыі.
Перш чым вы пачнеце вытворчасць інструментаў, мы прапануем вам падрабязную справаздачу па DFM, у якой падкрэсліваюцца рызыкі парыстасці, магчымасць вырабу тонкіх сценак і рэкамендацыі па аптымізацыі апрацоўкі.
Мы спецыялізуемся на тонкасценных канструкцыях, складаных унутраных стрыжнях і кампанентах, якія патрабуюць высокай герметычнасці. Уласныя магчымасці рэнтгенаўскага кантролю і выпрабаванняў на герметычнасць гарантуюць цэласнасць і надзейнасць прадукцыі.
Перавагі сэрвісу - 总部接待区 1 拷贝
Перавагі матэрыялу
Для забеспячэння стабільных механічных характарыстык выкарыстоўваюцца толькі высакаякасныя алюмініевыя зліткі першаснага алюмінію.
Кожная вытворчая партыя прасочваецца па нумары плавкі і пацвярджаецца запісамі выпрабаванняў хімічнага складу і механічных уласцівасцей.
Вопыт працы з шырокім спектрам сплаваў, ад А356 і А380 да спецыялізаваных высокатрывалых і каразійна-ўстойлівых алюмініевых сплаваў.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад праверкі дызайну да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе.
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама на працягу ўсяго праекта пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі.
{{item.score}} Зорка
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Звяжыцеся з намі
Звяжыцеся з намі зараз! Наша тэхнічная каманда і інжынеры-механікі гатовыя аказаць комплексную падтрымку для вашага праекта, ад разгляду патрабаванняў і разліку кошту да пастаўкі.
Дашліце электронны ліст, калі вам патрэбна дапамогаПрафесійны вытворца дакладных металічных дэталяў і канвеерных ланцугоў
Хуткія спасылкі
Адліўкі на заказ
Канвеерныя ланцугі
Звяжыцеся з намі
Электронная пошта:ma@matechin.com
Тэл.: 0086 21 56076732
Мабільны тэлефон: 0086 13818971637
Адрас: 1-ы паверх, корпус 8, № 868 Сінжэ-роўд, горад Сіньцяо, раён Сунцзян, Шанхай, Кітай
Прыкладанне
Пра нас
Тэматычныя даследаванні
Рэсурс
Аўтарскае права © 2026 | Matech Industry Ltd.Мапа сайта