この大ピッチスプロケットは、クローラー式掘削機、ブルドーザー、大型コンベアシステム、鉱山機械、産業用チェーン駆動装置向けに設計された、高耐久性の動力伝達部品です。当社独自の砂型鋳造とCNC精密加工プロセスで製造されています。ZG40Cr合金鋼を使用することで、高い引張強度、優れた靭性、優れた耐摩耗性、そして大きな衝撃荷重や連続運転下でも信頼性の高い性能という、優れたバランスを実現しています。砂型鋳造プロセスにより、大径で重量のあるスプロケットを、精密な歯形、十分なフィレット、そしてコスト効率の良い金型で製造することが可能です。これらは、チェーンの正確な噛み合い、高い耐荷重性、歯の摩耗や塑性変形に対する耐性、そして過酷な産業環境下での長寿命が求められる大ピッチスプロケットにとって、すべて重要な要素です。
パターン設計、砂型鋳造、CNC加工、熱処理(焼入れ・焼戻し)、歯面硬化(誘導加熱または火炎焼入れ)、表面仕上げ(ショットブラストまたは保護コーティング)、およびエンジニアリングパッキンを網羅した当社のワンストップアプローチにより、高強度な機械的要件を満たし、激しい衝撃、摩耗、繰り返し疲労、および大きな引張荷重に耐える、すぐに設置可能なスプロケットを提供します。
中国工場製カスタム砂型鋳造ZG40Cr鋼製大ピッチスプロケット
| 仕様項目 | この事件の詳細 | Matechの能力/注記 |
| 材料グレード | 40Cr(GB/T 20878-2024に準拠) | ご要望に応じて、45、40Cr、42CrMoなどの他のグレードもご用意できます。材料証明書一式をご提供いたします。 |
| 単位重量 | 260kg | 加工可能な重量範囲:1kg~80kg* |
| 寸法 | 600 × 600 × 400 mm | 最大作業範囲:約1000×500×300mm(図面審査による) |
| 鋳造許容誤差 | CT9 – CT10 | 社内での精密工具と安定した鋳造プロセスによって実現 |
| 加工公差 | ±0.02 mm | 3軸/4軸/5軸CNC加工センターによる精度保証。より厳しい公差もご相談に応じます。 |
| 表面粗さ | 鋳造状態 Ra 12.5〜25 μm / 機械加工後 Ra 0.8 μm | 加工面の最小表面粗さ Ra 0.8 μm |
| 最小壁厚 | 5mm | 薄肉鋳造生産に注力。部品形状に応じて最小3.0mmまで対応可能。 |
| 熱処理 | 適用可能な熱処理 | 焼き戻し、焼きなまし、焼き入れ、誘導加熱焼入れ、その他の熱処理が可能。プロセス全体を通して炉の温度をデジタル制御。 |
| 表面処理 | 絵画 | オプション:粉体塗装、焼付塗装など。耐腐食性要件はお客様の仕様に応じて対応可能です。 |
| アプリケーション | 鉱山設備 | ロボット工学、自動車、一般機械、ポンプ・バルブ、新エネルギー、その他の産業にサービスを提供しています。 |
| 最小注文数量(MOQ) | 2個 | 柔軟な最小発注数量(MOQ) – 試作品/小ロット生産に対応 |
| サンプルのリードタイム | 40~45営業日(新規金型製作期間を含む) | 図面確認後、納期が確定します。特急サービスもご利用いただけます。 |
| 量産リードタイム | 45~50営業日 | 納期は注文数量と部品の複雑さによって決まり、契約書に明記されます。 |
| 図面フォーマット | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | すべての標準的な2D/3D図面フォーマットに対応 |
| カスタマイズ | 完全にカスタマイズ可能 | 材質、形状、公差、表面処理など、あらゆる側面をお客様の設計に合わせて実現できます。 |
| 資格認定 | ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム | EN 10204 3.1 材料証明書、寸法検査報告書、PPAP レベル 3、その他の文書が利用可能です。 |
| パッケージ | 特注PEフォーム+木製ケース | 部品の壊れやすい部分や重要な部分を保護する特注の保護包装 |
カスタマイズオプション
すべての鋳造プロジェクトは、お客様独自の設計と要件から始まります。鉄、鋼、アルミニウムなど、材質を問わず、製造工程のあらゆる側面をお客様の厳密な仕様に合わせてカスタマイズいたします。Matechでは、お客様の図面を唯一の基準として、以下の主要寸法をカスタマイズできます。
当社の強み
技術的な利点
材料の利点
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