Dit tandwiel met grote steek is een zwaar uitgevoerde krachtoverbrengingscomponent, ontworpen voor rupsgraafmachines, bulldozers, zware transportsystemen, mijnbouwapparatuur en industriële kettingaandrijvingen. Het wordt vervaardigd met behulp van ons eigen zandgiet- en CNC-precisiebewerkingsproces. Het gebruik van ZG40Cr gegoten gelegeerd staal biedt een uitstekende balans tussen hoge treksterkte, goede taaiheid, uitstekende slijtvastheid en betrouwbare prestaties onder zware schokbelastingen en continu gebruik. Het zandgietproces garandeert de productie van tandwielen met een grote diameter en een hoog gewicht, met nauwkeurige tandprofielen, ruime afrondingen en kosteneffectieve gereedschappen – allemaal essentieel voor tandwielen met grote steek die nauwkeurige kettinginschakeling, een hoog draagvermogen, weerstand tegen tandslijtage en plastische vervorming en een lange levensduur in veeleisende industriële omgevingen vereisen.
Onze totaaloplossing – die het ontwerp van het patroon, zandgieten, CNC-bewerking, warmtebehandeling (afschrikken en temperen), tandoppervlakteharding (inductie- of vlamharden), oppervlakteafwerking (straalstralen of beschermende coating) en speciaal ontworpen pakking omvat – levert een kant-en-klaar te monteren tandwiel op dat voldoet aan hoge mechanische sterkte-eisen en bestand is tegen zware stoten, slijtage, cyclische vermoeidheid en hoge trekbelastingen.
Chinese fabriek voor op maat gemaakte zandgietproducten van ZG40Cr-staal met grote steek.
| Specificatie-item | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Materiaalkwaliteit | 40Cr (conform GB/T 20878‑2024) | Andere kwaliteiten zijn op aanvraag verkrijgbaar: 45, 40Cr, 42CrMo, enz. Volledige materiaalcertificaten worden verstrekt. |
| Eenheidsgewicht | 260 kg | Verwerkbaar gewichtsbereik: 1 kg – 80 kg * |
| Afmetingen | 600 × 600 × 400 mm | Maximale werkruimte ca. 1000 × 500 × 300 mm (onder voorbehoud van beoordeling van de tekening) |
| Giettolerantie | CT9 – CT10 | Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en een stabiel gietproces. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd vervaardigd met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties zijn bespreekbaar. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 12,5-25 μm / Bewerkt Ra 0,8 μm | Minimale bewerkte oppervlakte Ra 0,8 μm |
| Minimale wanddikte | 5 mm | Focus op de productie van dunwandige gietstukken; minimaal haalbare dikte 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Toepasselijke warmtebehandeling | Ontlaten, gloeien, afschrikken, inductieharden en andere warmtebehandelingen mogelijk; digitale regeling van de oventemperatuur gedurende het gehele proces. |
| Oppervlaktebehandeling | Schilderen | Opties: poedercoating, lakbakken, enz. Aan de eisen ten aanzien van corrosiebestendigheid kan worden voldaan volgens de specificaties van de klant. |
| Toepassingen | Mijnbouwapparatuur | Wij leveren aan de robotica-, automobiel-, machinebouw-, pompen- en kleppen-, duurzame energie- en andere industrieën. |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | 2 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid – prototypes / kleine series worden ondersteund |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief nieuwe gereedschappen) | Levertijd bevestigd na beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk. |
| Levertijd voor massaproductie | 45-50 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de orderhoeveelheid en de complexiteit van het onderdeel; deze is vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund. |
| Aanpassing | Volledig aanpasbaar | Materiaal, geometrie, toleranties, oppervlaktebehandeling – alle aspecten kunnen worden gerealiseerd volgens het ontwerp van de klant. |
| Certificeringen | ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem | Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionaal inspectierapport, PPAP niveau 3 en andere beschikbare documenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakt PE-schuim + houten kist | Op maat gemaakte beschermende verpakkingen voor kwetsbare/kritieke onderdelen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op