Dieses aufklemmbare Kettenrad aus duktilem Gusseisen ist ein zentrales Kraftübertragungs- und verschleißfestes Bauteil für Förderanlagen im Steinbruchbereich. Es wird in unserem hauseigenen Sandgussverfahren (Harz-Sand-Formguss) und mittels CNC-Präzisionsbearbeitung hergestellt, um hohe Festigkeit, präzise Zahnprofilgeometrie und zuverlässige Klemmbefestigung an der Welle zu gewährleisten. Die Verwendung von duktilem Gusseisen QT600 bietet ein optimales Verhältnis von hoher Zugfestigkeit, hervorragender Verschleißfestigkeit unter abrasiven Bedingungen und ausgezeichneter Dauerfestigkeit unter kontinuierlicher Rotationsbelastung. Das Ergebnis ist ein Kettenrad, das Zahnverschleiß und Oberflächenermüdung unter hoher Kettenspannung widersteht, eine präzise Zahnteilung und ein präzises Zahnprofil für einen reibungslosen Ketteneingriff beibehält und eine sichere Klemmbefestigung ohne Demontage der Welle ermöglicht.
Matechs Komplettlösung, die Modellherstellung, Harz-Sand-Formguss, Glühen, CNC-Bearbeitung (Zahnprofil, Trennflächen, Klemmbolzenlöcher, Wellenbohrung), Maß- und Zahnprofilprüfung, Oberflächenbehandlung (Korrosionsschutzgrundierung und verschleißfeste Deckbeschichtung) und die speziell entwickelte Packung umfasst, gewährleistet, dass dieses Kettenrad eine hervorragende Zahnteilungsgenauigkeit, enge Maßtoleranzen an den Trennflächen und Wellenbohrungen sowie eine einbaufertige Oberfläche aufweist – und somit zuverlässig in anspruchsvollen Umgebungen für Schwerlasttransport und Förderbandantriebe funktioniert.
Kundenspezifische Harz-Sand-Schalenformung, Guss QT600, duktiles Gusseisen, aufsteckbares geteiltes Förderkettenrad
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | QT600 | Wir verarbeiten Grauguss (HT150, HT200, HT250, HT300), Sphäroguss (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), Vermicular-Graphitguss (RuT300, RuT400) und legierten Guss (hitzebeständige und korrosionsbeständige Sorten). Materialzertifikate werden bereitgestellt. |
| Stückgewicht | 1.2 KG | Wir können Eisengussteile von 0,1 kg bis 50 kg bearbeiten. |
| Gesamtabmessungen | 200 × 200 × 70 mm | Maximale Bearbeitungsgröße ca. 1200 × 1000 × 600 mm, vorbehaltlich der Zeichnungsbestätigung |
| Gusstoleranz | CT7-CT9 (GB/T 6414) | Erreicht durch unsere hauseigenen Präzisionswerkzeuge und unseren stabilen Produktionsprozess am Fließband. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,05 mm | Erreicht durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Engere Toleranzen sind verhandelbar, die beste erreichbare Toleranz beträgt 0,005 mm. |
| Oberflächenrauheit | Ra 20 µm (unbearbeitete Oberfläche) / Ra 1,6 µm (bearbeitete Oberfläche) | Die typische Oberflächenrauheit bearbeiteter Oberflächen kann Ra 0,8–3,2 μm (Drehen/Fräsen) erreichen; Ra 0,4–0,8 μm ist nach dem Schleifen möglich. |
| Mindestwandstärke | 15 mm | Wir sind spezialisiert auf dünnwandige Gussteile; Mindestdicke 3,0 mm (bei Eisengussteilen) ist je nach Geometrie möglich. |
| Wärmebehandlung | Behandlung zur künstlichen Alterung (Spannungsabbauglühen) | Glühen und Normalisieren für Eisengussstücke verfügbar |
| Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung | Optionen: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Lackieren (Spritzen / Tauchen), Dacromet-Beschichtung, Schwarze Elektrophorese (ED-Beschichtung), Rostschutzöl usw. Korrosionsbeständigkeit nach Ihren Vorgaben. |
| Anwendung | Lkw, Spezialausrüstung, Spezialfahrzeuge | Wir bedienen die Branchen Bergbau, Automobilindustrie, Industrieanlagenbau, Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien usw. |
| MOQ | 1000 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, beginnend mit Prototypen-/Kleinserienmengen. |
| Lieferzeit für Muster | 25-40 Werktage (mit neuen Werkzeugen) | Die endgültige Definition erfolgt nach Prüfung der Zeichnung. Expressoptionen sind verfügbar. |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-45 Werktage | Basierend auf der Bestellmenge und Komplexität, wie im Vertrag bestätigt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wir verarbeiten alle gängigen 2D/3D-Formate. |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Jeder Aspekt – Material, Geometrie, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit – wird nach Ihren Vorgaben gefertigt. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumentation sind auf Anfrage für Automobil- und kritische Komponenten erhältlich. |
| Verpackung | Maßgefertigte PE-Schaumstoff- + Sperrholzkiste | Speziell entwickelte Verpackungen, die auf die empfindlichen/kritischen Bereiche Ihres Bauteils zugeschnitten sind. |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Materielle Vorteile
Servicevorteile
Dedizierte funktionsübergreifende Unterstützung
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase.
Schnelle Reaktion und transparente Kommunikation
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt.
Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen und die Reaktionszeit von 24 Stunden bei qualitätsbezogenen Problemen gewährleisten einen zuverlässigen Support nach der Auslieferung.
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