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Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada)

Serviços personalizados de fundição e usinagem de ferro — do seu desenho às peças acabadas.

Esta conexão para fluidos em equipamentos industriais é um componente essencial para o manuseio de fluidos e suporte de carga, projetado para sistemas de fluidos em equipamentos industriais. É fabricada por meio de nosso processo interno de fundição em areia (areia resinada) + usinagem de precisão CNC para alcançar alta resistência, rosca precisa e geometria de vedação, além de desempenho confiável e sem vazamentos sob tensão mecânica. O uso de ferro fundido nodular QT450-10 proporciona um excelente equilíbrio entre alta resistência à tração (≥450 MPa), alongamento superior (≥10%) e tenacidade ao impacto, além de excelente resistência à fadiga sob carga cíclica — resultando em uma conexão que resiste a rachaduras sob torque de montagem e vibração operacional, mantém o engate preciso da rosca para juntas sem vazamentos e suporta flutuações de pressão e choques mecânicos em ambientes industriais exigentes.

A abordagem integrada da Matech, que abrange a criação de padrões, a fundição em areia resinada, o tratamento térmico de recozimento/ferritização, a usinagem CNC e a rosqueamento de precisão, o teste de pressão hidrostática, o tratamento de superfície (primer antiferrugem) e a vedação projetada, garante que esta conexão ofereça excelente estanqueidade à pressão.

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    Conector personalizado em ferro fundido dúctil | Fundição em areia | Conexão resistente a impactos QT450-10 de 1,8 kg para sistemas de fluidos industriais — Matech

    Especificação Detalhes deste caso Capacidade da Matech / Observações
    Grau de ligaQT450-10 Trabalhamos com ferro fundido cinzento (HT150, HT200, HT250, HT300), ferro fundido nodular (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), ferro fundido com grafita vermicular (RuT300, RuT400) e ferro fundido ligado (resistente ao calor e à corrosão), com certificação de material fornecida.
    Peso unitário 1,8 kg Podemos processar peças de fundição de ferro de 0,1 kg a 50 kg.
    Dimensões gerais 250 × 150 × 200 mm Dimensões máximas de usinagem aproximadas: 1200 × 1000 × 600 mm, sujeitas à confirmação por desenho.
    Tolerância de fundiçãoCT8-CT10 (GB/T 6414) Conseguimos isso por meio de nossas ferramentas de precisão internas e de um processo de produção estável em linha de montagem.
    Tolerância de usinagem ±0,02 mm Obtido por centros CNC de 3/4/5 eixos. Tolerâncias mais rigorosas podem ser discutidas, com a melhor tolerância alcançável de até 0,005 mm.
    Rugosidade da superfície Ra 25 µm (superfície não usinada) / Ra 1,6 µm (superfície usinada) A rugosidade superficial típica após usinagem pode atingir Ra 0,8–3,2 μm (torneamento/fresagem); Ra 0,4–0,8 μm é alcançável após retificação.
    Espessura mínima da parede 3 mm Somos especializados em fundições de paredes finas; espessura mínima de 3,0 mm (para fundições de ferro) é viável dependendo da geometria.
    Tratamento térmico Tratamento de Envelhecimento Artificial (Recozimento para Alívio do Estresse) Recozimento e normalização disponíveis para peças fundidas de ferro.
    Tratamento de superfície Pintura vermelha Opções: Jateamento de areia/granulação, pintura (pulverização/imersão), revestimento Dacromet, eletroforese preta (revestimento ED), óleo anticorrosivo, etc. Resistência à corrosão conforme sua especificação.
    Aplicativo Sistemas de fluidos industriais Atendemos os setores de mineração, automotivo, equipamentos industriais, máquinas, bombas e válvulas, novas energias, etc.
    MOQ 1000 unidades Quantidade mínima de encomenda flexível, a partir de protótipos/pequenos lotes.
    Prazo de entrega da amostra 25 a 40 dias úteis (com novas ferramentas) Definido após revisão do projeto. Opções de urgência disponíveis.
    Prazo de Produção 30 a 45 dias úteis Com base na quantidade e complexidade do pedido, conforme confirmado em contrato.
    Formatos de desenhoSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Processamos todos os formatos padrão 2D/3D.
    Personalizável Fabricado de acordo com desenhos ou amostras. Cada detalhe — material, geometria, tolerância, acabamento — é construído de acordo com o seu projeto.
    CertificaçãoROHS,ISO 9001:2015 Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional e documentação PPAP Nível 3 disponíveis mediante solicitação para componentes automotivos e críticos.
    Embalagem Caixa personalizada de espuma PE + madeira compensada Embalagem projetada especificamente para as áreas frágeis/críticas da sua peça.

    Opções de personalização

    Cada projeto de fundição começa com seu design e requisitos exclusivos. Seja ferro, aço ou alumínio, adaptamos cada aspecto do processo de fabricação às suas especificações exatas. Abaixo estão as principais dimensões que você pode personalizar com a Matech — seu desenho é o nosso único padrão.

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    Seleção de Materiais
    De ligas de alumínio a ferro fundido cinzento/dúctil, passando por aço carbono/aço inoxidável — produzimos a liga que o seu projeto exige. Composições personalizadas são bem-vindas. Certificação completa do material incluída.
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    Processo de fundição
    Nossos engenheiros adaptam o processo de fabricação mais adequado às suas necessidades específicas, com base na geometria, no volume e nos requisitos de desempenho da sua peça, garantindo o equilíbrio ideal entre qualidade e custo.
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    Precisão Dimensional e Usinagem
    Usinamos de acordo com suas tolerâncias exatas. Usinagem CNC interna de 3/4/5 eixos com dispositivos personalizados. Tolerância de fundição CT4-CT11, tolerância de usinagem de até ±0,005 mm.
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    Tratamento térmico
    A MATECH oferece uma gama completa de serviços de tratamento térmico, incluindo: Recozimento, Normalização, Têmpera, Revenimento, Cementação, Nitretação e Solubilização.
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    Tratamento e revestimento de superfícies
    Serviços de suporte da Matech: Jateamento de areia/graxeira, desengraxe químico, decapagem/passivação, retificação/polimento mecânico, zincagem, cromagem dura, niquelagem química, anodização, Dacromet, pintura a pó, oxidação negra, passivação de aço inoxidável.
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    Testes, documentação e embalagem
    Desde certificados de materiais até a documentação completa para desembaraço aduaneiro, e desde paletes personalizados até embalagens otimizadas para as características específicas do seu produto, suas peças chegam totalmente documentadas, bem protegidas e prontas para uso imediato.

    Nossas vantagens

    Vantagens técnicas

    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 12Fabricação totalmente interna

    Oficina de modelagem, linhas de moldagem em casca e fundição em areia com resina, usinagem CNC, tratamento térmico e laboratório de inspeção — tudo centralizado em um só lugar. Sem terceirização. Da fusão do ferro base à peça acabada e revestida, mantemos controle total sobre o prazo de entrega, a consistência da qualidade e a rastreabilidade do lote.


    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 13 Suporte ao Design para Fabricação (DFM)

    Antes do início da produção dos modelos, fornecemos um relatório detalhado de DFM (Design for Manufacturing) que abrange o comportamento de solidificação, o controle da morfologia da grafita, o projeto de canais de alimentação e massalotes, a estratégia de montagem do núcleo e a otimização da sobremedida de usinagem. Para conexões de ferro fundido nodular, como este componente de 1,8 kg, focamos na consistência da nodularidade nas seções dos ressaltos da rosca, no posicionamento dos massalotes para eliminar a contração nas interseções dos flanges e no resfriamento controlado para evitar a formação de carbonetos em paredes finas.


    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 14 Especialização em Fundição de Ferro Complexa

    Somos especializados em peças geometricamente complexas com cavidades internas elaboradas e conjuntos multicore — como conexões de fluidos, carcaças de bombas, corpos de válvulas, caixas de engrenagens e cabeçotes de cilindro. Nosso processo de moldagem em casca proporciona um acabamento superficial superior nas faces de vedação e áreas de rosca, enquanto a fundição em areia resinada permite a produção de componentes de pequeno a médio porte com excelente repetibilidade dimensional entre lotes. Trabalhamos com uma gama completa de ligas metálicas — ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2) — com tratamento térmico interno para adequar a dureza, resistência e tenacidade ao impacto às suas especificações.

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     Vantagens de serviço - 总部接待区 1 拷贝
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    Vantagens do material

    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 18 Controle rigoroso de matéria-prima e fusão

    Carregamos em nossos fornos de indução elétrica uma mistura cuidadosamente proporcionada de ferro-gusa, sucata de aço e ferro-ligas (FeSi, FeMn, nodulizante). O equivalente de carbono, o teor de silício e os elementos de liga são verificados por espectrômetro e ajustados em tempo real antes da sangria. Práticas precisas de inoculação e nodulização garantem morfologia e propriedades mecânicas consistentes do grafite em cada vazamento — essenciais para manter a resistência, o alongamento e a tenacidade ao impacto uniformes do QT450-10 em toda a peça.



    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 19 Rastreabilidade completa dos materiais

    Cada lote de produção é identificado por um número de corrida único. Relatórios de composição química, registros de testes mecânicos (resistência à tração, limite de escoamento, alongamento, dureza e tenacidade ao impacto), análises metalográficas (nodularidade da grafita, estrutura da matriz) e gráficos de tratamento térmico são compilados em um dossiê rastreável — desde a carga no forno até a peça fundida finalizada.


    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 20 Ampla cobertura de níveis de ensino

    Oferecemos uma gama completa de ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2), ferro fundido nodular austemperado (ADI), Ni-resist e ferro fundido nodular com alto teor de Si-Mo. Seja qual for a sua aplicação, desde resistência ao impacto para conexões mecânicas, alta resistência com ductilidade para interfaces de suporte de carga, até resistência à corrosão em meios fluidos, nós adequamos a classe e o tratamento térmico às suas necessidades.

    Vantagens do serviço

    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 21Suporte multifuncional dedicado

    Um gerente de projeto dedicado supervisiona todo o processo — desde a revisão do projeto até a entrega final — garantindo uma comunicação eficiente em todas as etapas e um único ponto de contato para todas as questões técnicas e comerciais.


    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 22  Resposta rápida e comunicação transparente

    Os orçamentos são geralmente fornecidos em 24 a 48 horas. O progresso da produção é atualizado regularmente por meio de fotos e dados de produção, com coleta contínua de feedback do cliente ao longo do projeto. Para conexões roscadas de ferro fundido dúctil, relatórios de inspeção da primeira peça, incluindo verificação da bitola da rosca e resultados de testes mecânicos, são fornecidos antes do início da produção em lote.


    Conexão de fluido para equipamentos industriais, fabricada em areia de fundição (areia resinada) 23  Suporte pós-venda

    Rastreabilidade completa do lote e resposta em 24 horas para problemas relacionados à qualidade garantem suporte pós-entrega confiável. Quantidade mínima de pedido flexível com opções de pedido piloto disponíveis para novos projetos de instalação.

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