Ta industrijska spojka za tekočine je osrednja priključna komponenta za ravnanje s tekočinami in prenašanje obremenitev, zasnovana za fluidne sisteme industrijske opreme. Izdelan je z našim lastnim postopkom litja v pesek (smola, pesek) in CNC precizne obdelave, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo navoja in tesnjenja ter zanesljivo delovanje brez puščanja pri mehanskih obremenitvah. Uporaba nodularne litine QT450-10 zagotavlja odlično ravnovesje med visoko natezno trdnostjo (≥450 MPa), vrhunskim raztezkom (≥10 %) in udarno žilavostjo ter odlično odpornostjo proti utrujenosti pri cikličnih obremenitvah – kar zagotavlja spojko, ki je odporna na razpoke pri montažnem navoru in obratovalnih vibracijah, ohranja natančno navojno ujemanje za spoje brez puščanja ter prenese nihanja tlaka in mehanske udarce v zahtevnih industrijskih okoljih.
Matechov celovit pristop, ki zajema izdelavo modelov, litje v pesek iz smole, toplotno obdelavo z žarjenjem/feritizacijo, CNC obdelavo in precizno navojno rezanje, hidrostatično tlačno testiranje, površinsko obdelavo (premaz proti rjavenju) in inženirsko tesnjenje, zagotavlja, da ta priključni fiting ponuja odlično tlačno tesnost.
Priključek iz nodularne litine po meri | Litje v pesek | 1,8 kg QT450-10, odporen proti udarcem, za industrijske fluidne sisteme — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | QT450-10 | Delamo s sivo lito železo (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularno lito železo (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularno grafitno lito železo (RuT300, RuT400), legirano lito železo (toplotno odporno in korozijsko odporno) s certifikatom materiala. |
| Teža enote | 1,8 kg | Obdelujemo lahko dele iz litega železa od 0,1 kg do 50 kg |
| Skupne dimenzije | 250 × 150 × 200 mm | Največja velikost obdelave približno 1200 × 1000 × 600 mm, odvisno od potrditve risbe |
| Toleranca ulivanja | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Doseženo z našim lastnim natančnim orodjem in stabilnim proizvodnim procesom na montažni liniji |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Doseženo s 3/4/5-osnimi CNC centri. Možna je razprava o strožjih tolerancah, z najboljšo dosegljivo toleranco do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 25 μm (neobdelana površina) / Ra 1,6 µm (obdelana površina) | Tipična hrapavost obdelane površine lahko doseže Ra 0,8–3,2 μm (struženje/rezkanje); Ra 0,4–0,8 μm je dosegljiva po brušenju. |
| Min. debelina stene | 3 mm | Specializirani smo za tankostenske ulitke; min. 3,0 mm (za železne ulitke) je izvedljivo glede na geometrijo. |
| Toplotna obdelava | Umetno staranje (žarjenje za lajšanje napetosti) | Žarjenje, normalizacija na voljo za železne ulitke |
| Površinska obdelava | Rdeča slika | Možnosti: peskanje/streljanje, barvanje (pršenje/potapljanje), premaz Dacromet, črna elektroforeza (ED-premaz), olje proti rjavenju itd. Odpornost proti koroziji po vaših specifikacijah. |
| Uporaba | Industrijski fluidni sistemi | Servisiramo rudarstvo, avtomobilsko industrijo, industrijsko opremo, stroje, črpalke in ventile, novo energijo itd. |
| MOQ | 1000 kosov | Prilagodljiva MOQ, začenši s prototipom/majhnimi serijami. |
| Vzorčni dobavni rok | 25–40 delovnih dni (z novim orodjem) | Določeno ob pregledu risbe. Na voljo so možnosti pospešitve. |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Glede na količino in zahtevnost naročila, potrjeno v pogodbi. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obdelujemo vse standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Vsak vidik – material, geometrija, toleranca, končna obdelava – je izdelan po vaši zasnovi. |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumentacija PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo za avtomobilske in kritične komponente. |
| Pakiranje | Zaboj iz PE pene po meri + vezanega lesa | Zasnovana embalaža za specifična krhka/kritična območja vašega dela. |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Modelarna, linije za kalupljenje lupine in litje v pesek, CNC obdelava, toplotna obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od taljenja osnovnega železa do končnega in prevlečenega dela ohranjamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.
Podpora za načrtovanje za izdelovalnost (DFM)
Pred začetkom izdelave modela zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema obnašanje strjevanja, nadzor morfologije grafita, zasnovo utorov in dvižnih elementov, strategijo sestavljanja jedra in optimizacijo dodatkov za obdelavo. Pri fitingih iz nodularne litine, kot je ta 1,8 kg težka komponenta, se osredotočamo na doslednost nodularnosti v odsekih navojnih glav, namestitev dvižnih elementov za odpravo krčenja na stičiščih prirobnic in nadzorovano hlajenje za preprečevanje nastajanja karbidov v tankih stenah.
Strokovno znanje na področju kompleksnih litin
Specializirani smo za geometrijsko zahtevne dele s kompleksnimi notranjimi votlinami in večjedrnimi sklopi – kot so priključki za tekočine, ohišja črpalk, ohišja ventilov, menjalniki in glave valjev. Naš postopek litja ohišja zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo tesnilnih površin in navojnih območij, medtem ko litje v pesek iz smole obvladuje majhne do srednje velike komponente z odlično dimenzijsko ponovljivostjo v vseh proizvodnih serijah. Ulivamo celotno paleto vrst – sivo litino (HT150–HT350), nodularno litino (QT400-18 do QT700-2) – z lastno toplotno obdelavo, da prilagodimo trdoto, trdnost in udarno žilavost vašim specifikacijam.
Prednosti materiala
Strog nadzor surovin in taline
V naše električne indukcijske peči polnimo skrbno odmerjeno surovo železo, jeklene odpadke in ferozlitine (FeSi, FeMn, nodulizator). Ogljikov ekvivalent, vsebnost silicija in legirni elementi se pred nalivom v realnem času preverijo in prilagodijo s spektrometrom. Natančni postopki cepljenja in nodulizacije zagotavljajo dosledno morfologijo grafita in mehanske lastnosti pri vsakem ulivanju – kar je ključnega pomena za ohranjanje enakomerne trdnosti, raztezka in udarne žilavosti QT450-10 v celotnem fitingu.
Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taline. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, meja tečenja, raztezek, trdota in udarna žilavost), metalografske analize (nodularnost grafita, struktura matrice) in kartografski diagrami toplotne obdelave so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od vnosa v peč do končnega ulitka.
Ulivamo široko paleto sive litine (HT150–HT350), nodularne litine (QT400-18 do QT700-2), avtentično kaljene nodularne litine (ADI), Ni-resist in nodularne litine z visoko vsebnostjo Si-Mo. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva udarno žilavost za mehanske povezave, visoko trdnost z duktilnostjo za nosilne vmesnike ali odpornost proti koroziji v tekočih medijih, kakovost in toplotno obdelavo prilagodimo vašim zahtevam.
Prednosti storitve
Namenska medfunkcijska podpora
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.
Hiter odziv in transparentna komunikacija
Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in podatki o proizvodnji, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi celoten projekt. Za navojne fitinge iz nodularne litine se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega izdelka, vključno s preverjanjem merilnika navoja in rezultati mehanskih preskusov.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na težave, povezane s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte vgradnje.
Kontaktirajte nas