Гэты фітынг для злучэння прамысловага абсталявання з'яўляецца асноўным кампанентам злучэння, прызначаным для перамяшчэння вадкасцей і нясення нагрузкі, прызначаным для гідраўлічных сістэм прамысловага абсталявання. Ён вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця ў пясчаныя формы (смаляны пясок) + дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ для дасягнення высокай трываласці, дакладнай геаметрыі разьбы і ўшчыльнення, а таксама надзейнай працы без уцечак пры механічных нагрузках. Выкарыстанне высокатрывалага чыгуну QT450-10 забяспечвае выдатны баланс паміж высокай трываласцю на расцяжэнне (≥450 МПа), высокім адноснай даўжынёй (≥10%) і ўдарнай вязкасцю, а таксама выдатнай устойлівасцю да стомленасці пры цыклічных нагрузках, што дазваляе атрымаць фітынг, які ўстойлівы да расколін пры крутоўным моманте зборкі і эксплуатацыйнай вібрацыі, падтрымлівае дакладнае злучэнне з разьбой для забеспячэння без уцечак і вытрымлівае ваганні ціску і механічныя ўдары ў складаных прамысловых умовах.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае выраб мадэляў, ліццё ў пясчаныя формы з смалы, адпал/ферытызацыю, апрацоўку на станках з ЧПУ і дакладнае наразанне разьбы, гідрастатычныя выпрабаванні пад ціскам, апрацоўку паверхні (антыкаразійную грунтоўку) і інжынернае ўшчыльненне, гарантуе выдатную герметычнасць гэтага злучнага фітынга.
Злучальнік з высокатрывалага чыгуну на заказ | Ліццё ў пясчаныя формы | Ударатрывалы фітынг QT450-10 вагой 1,8 кг для прамысловых гідраўлічных сістэм — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | QT450-10 | Мы працуем з шэрым чыгунам (HT150, HT200, HT250, HT300), каваным чыгунам (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), вермікулярным графітавым чыгунам (RuT300, RuT400), легаваным чыгунам (цеплаўстойлівымі і каразійна-ўстойлівымі маркамі) з сертыфікатам матэрыялу. |
| Вага адзінкі | 1,8 кг | Мы можам апрацоўваць дэталі з чыгуннага ліцця ад 0,1 кг да 50 кг |
| Агульныя памеры | 250 × 150 × 200 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 1200 × 1000 × 600 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільнаму працэсу вытворчасці на зборачнай лініі |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 25 мкм (неапрацаваная паверхня) / Ra 1,6 мкм (апрацаваная паверхня) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 3 мм | Мы спецыялізуемся на тонкасценных адлівах; мінімальная таўшчыня 3,0 мм (для чыгунных адлівак) магчымая ў залежнасці ад геаметрыі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Штучнае старэнне (адпал для зняцця напружання) | Адпал, нармалізацыя даступныя для чыгуннага ліцця |
| Апрацоўка паверхні | Чырвоная жывапіс | Варыянты: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, афарбоўка (распыленне / акунанне), пакрыццё Dacromet, чорны электрафарэз (ED-пакрыццё), антыкаразійнае алей і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Прамысловыя гідраўлічныя сістэмы | Мы абслугоўваем горназдабыўную прамысловасць, аўтамабільную прамысловасць, машыны, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 1000 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Лініі мадэльнага цэха, ліццё абалонак і ліцця ў пясчаныя формы, апрацоўка на станках з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка і кантрольна-праверачная лабараторыя — усё цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад плаўлення асноўнага чыгуну да гатовай і пакрытай дэталі — мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.
Падтрымка праектавання для тэхналагічнасці (DFM)
Перад пачаткам вытворчасці мадэлі мы прадстаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае паводзіны пры зацвярдзенні, кантроль марфалогіі графіту, канструкцыю літніка і райзера, стратэгію зборкі стрыжня і аптымізацыю прыпускаў на апрацоўку. Для фітынгаў з высокатрывалага чыгуну, такіх як гэты кампанент вагой 1,8 кг, мы засяроджваемся на паслядоўнасці вузлаватасці ў разьбовых бобышках, размяшчэнні райзера для ліквідацыі ўсаджвання ў месцах скрыжавання фланцаў і кантраляваным астуджэнні для прадухілення ўтварэння карбіду ў тонкіх сценках.
Экспертыза ў складаных чыгунных адлівак
Мы спецыялізуемся на вырабе геаметрычна складаных дэталяў са складанымі ўнутранымі поласцямі і шматжыльнымі вузламі, такімі як фітынгі для падлучэння вадкасці, корпусы помпаў, клапаны, рэдуктары і галоўкі цыліндраў. Наш працэс ліцця абалонак забяспечвае выдатную якасць паверхні ўшчыльняльных паверхняў і разьбовых участкаў, у той час як ліццё ў пясчаныя смалы дазваляе вырабляць дэталі малога і сярэдняга памеру з выдатнай паўтаральнасцю памераў ва ўсіх вытворчых партыях. Мы адліваем поўны спектр марак чыгуну — шэры чыгун (HT150–HT350), высокатрывалы чыгун (ад QT400-18 да QT700-2) — з уласнай тэрмічнай апрацоўкай, каб наладзіць цвёрдасць, трываласць і ўдарную вязкасць у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі матэрыялу
Строгі кантроль сыравіны і расплаву
Мы загружаем у нашы электрычныя індукцыйныя печы старанна падабраныя прапорцыі чыгуну, сталёвага лому і ферасплаваў (FeSi, FeMn, нодулятар). Вугляродны эквівалент, утрыманне крэмнію і легіруючыя элементы правяраюцца спектрометрам і карэктуюцца ў рэжыме рэальнага часу перад разьбой. Дакладныя метады мадэлявання і нодуляцыі забяспечваюць паслядоўную марфалогію графіту і механічныя ўласцівасці пры кожнай разліўцы, што вельмі важна для падтрымання аднастайнай трываласці, падаўжэння і ўдарнай вязкасці QT450-10 па ўсёй дэталі фітынга.
Поўная адсочвальнасць матэрыялаў
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца унікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці, адноснае падаўжэнне, цвёрдасць і ўдарная вязкасць), металаграфічны аналіз (вузлаватасць графіту, структура матрыцы) і карты тэрмічнай апрацоўкі аб'ядноўваюцца ў адсочваемую дакументацыю — ад заліўной шихты да гатовай адліўкі.
Мы прапануем шырокі асартымент шэрага чыгуну (HT150–HT350), высокатрывалага чыгуну (ад QT400-18 да QT700-2), высокатрывалага высокатрывалага чыгуну (ADI), нікелевага рэзісту і высокатрывалага высокатрывалага чыгуну з высокім утрыманнем крэмнію і молибдэна. Незалежна ад таго, ці патрабуе ваша прымяненне ўдарнай вязкасці для механічных злучэнняў, высокай трываласці з пластычнасцю для апорных інтэрфейсаў або каразійнай устойлівасці ў вадкіх асяроддзях, мы падбіраем марку і тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для разьбовых фітынгаў з высокатрывалага чыгуну перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першага вырабу, у тым ліку праверка калібра разьбы і вынікі механічных выпрабаванняў.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступныя для новых праектаў па падборы.
Звяжыцеся з намі