औद्योगिक उपकरण द्रव कनेक्शन फिटिंग सैंड कास्टिंग (रेजिन सैंड)
यह औद्योगिक उपकरण द्रव कनेक्शन फिटिंग औद्योगिक उपकरण द्रव प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया एक मुख्य द्रव-संचालन और भार वहन करने वाला कनेक्शन घटक है। उच्च शक्ति, सटीक थ्रेड और सीलिंग ज्यामिति, और यांत्रिक तनाव के तहत विश्वसनीय रिसाव-रहित प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए इसे हमारी इन-हाउस सैंड कास्टिंग (रेजिन सैंड) + सीएनसी सटीक मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जाता है। डक्टाइल आयरन QT450-10 का उपयोग उच्च तन्यता शक्ति (≥450 MPa), बेहतर बढ़ाव (≥10%) और प्रभाव कठोरता, और चक्रीय लोडिंग के तहत उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है - एक ऐसी फिटिंग प्रदान करता है जो असेंबली टॉर्क और परिचालन कंपन के तहत दरार का प्रतिरोध करती है, रिसाव-रहित जोड़ों के लिए सटीक थ्रेड जुड़ाव बनाए रखती है, और मांग वाले औद्योगिक वातावरण में दबाव में उतार-चढ़ाव और यांत्रिक झटके का सामना करती है।
पैटर्न निर्माण, रेजिन सैंड कास्टिंग, एनीलिंग/फेरिटाइजिंग हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग और सटीक थ्रेडिंग, हाइड्रोस्टैटिक प्रेशर टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट (एंटी-रस्ट प्राइमर) और इंजीनियर्ड पैकिंग को कवर करने वाला मेटेक का वन-स्टॉप दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि यह कनेक्शन फिटिंग उत्कृष्ट प्रेशर टाइटनेस प्रदान करती है।
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कस्टम डक्टाइल आयरन कनेक्टर | सैंड कास्टिंग | औद्योगिक द्रव प्रणालियों के लिए 1.8 किलोग्राम QT450-10 प्रभाव-प्रतिरोधी फिटिंग — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | QT450-10 | हम ग्रे कास्ट आयरन (HT150, HT200, HT250, HT300), डक्टाइल कास्ट आयरन (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), वर्मीकुलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन (RuT300, RuT400) और अलॉय कास्ट आयरन (ऊष्मा-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड) के साथ काम करते हैं, और सामग्री प्रमाणन भी प्रदान करते हैं। |
| इकाई का वज़न | 1.8 किलोग्राम | हम 0.1 किलोग्राम से 50 किलोग्राम तक के लोहे के ढलाई वाले पुर्जों को संभाल सकते हैं। |
| समग्र आयाम | 250 × 150 × 200 मिमी | अधिकतम मशीनिंग आकार लगभग 1200 × 1000 × 600 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | CT8-CT10 (GB/T 6414) | यह हमारे आंतरिक रूप से विकसित सटीक टूलिंग और स्थिर असेंबली लाइन उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से हासिल किया गया है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | यह 3/4/5-एक्सिस सीएनसी केंद्रों द्वारा प्राप्त किया जाता है। और भी सटीक टॉलरेंस पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें 0.005 मिमी तक का सर्वोत्तम टॉलरेंस प्राप्त किया जा सकता है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 25 μm (बिना मशीनीकृत सतह) / Ra 1.6 µm (मशीनीकृत सतह) | मशीनिंग द्वारा तैयार सतह की सामान्य खुरदरापन Ra 0.8–3.2 μm (टर्निंग/मिलिंग) तक पहुँच सकती है; ग्राइंडिंग के बाद Ra 0.4–0.8 μm प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 3 मिमी | हम पतली दीवार वाली ढलाई में विशेषज्ञ हैं; न्यूनतम 3.0 मिमी (लोहे की ढलाई के लिए) ज्यामिति के आधार पर संभव है। |
| उष्मा उपचार | कृत्रिम वृद्धावस्था उपचार (तनाव-राहत एनीलिंग) | लोहे की ढलाई के लिए एनीलिंग और नॉर्मलाइज़िंग उपलब्ध है। |
| सतह का उपचार | लाल रंग की पेंटिंग | विकल्प: सैंडब्लास्टिंग / शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग (स्प्रेइंग / डिपिंग), डैक्रोमेट कोटिंग, ब्लैक इलेक्ट्रोफोरेसिस (ईडी-कोटिंग), जंग रोधी तेल आदि। आपकी विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध। |
| आवेदन | औद्योगिक द्रव प्रणालियाँ | हम खनन, ऑटोमोटिव, औद्योगिक उपकरण, मशीनरी, पंप और वाल्व, नई ऊर्जा आदि क्षेत्रों को सेवाएं प्रदान करते हैं। |
| MOQ | 1000 पीस | प्रोटोटाइप/छोटी मात्रा से शुरू होकर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) में लचीलापन है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 25-40 कार्यदिवस (नए टूलिंग के साथ) | रेखाचित्र की समीक्षा के बाद निर्णय लिया जाएगा। प्रक्रिया को शीघ्र पूरा करने के विकल्प उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर, अनुबंध में इसकी पुष्टि की जाती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | हम सभी मानक 2D/3D प्रारूपों को संसाधित करते हैं। |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, फिनिश - हर पहलू आपके डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | ऑटोमोटिव और महत्वपूर्ण घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | कस्टम पीई फोम + प्लाईवुड क्रेट | आपके पुर्जे के विशिष्ट नाजुक/महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजीनियरिंग पैकिंग। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
पैटर्न शॉप, शेल मोल्डिंग और रेज़िन सैंड कास्टिंग लाइनें, सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लैब - सब कुछ एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत है। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। बेस आयरन पिघलाने से लेकर तैयार और लेपित पार्ट तक, हम लीड टाइम, गुणवत्ता स्थिरता और बैच ट्रेसिबिलिटी पर पूरा नियंत्रण रखते हैं।
पैटर्न उत्पादन शुरू होने से पहले, हम सॉलिडिफिकेशन व्यवहार, ग्रेफाइट मॉर्फोलॉजी नियंत्रण, गेटिंग और राइज़र डिज़ाइन, कोर असेंबली रणनीति और मशीनिंग अलाउंस ऑप्टिमाइज़ेशन को कवर करने वाली एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं। इस 1.8 किलोग्राम के घटक जैसे डक्टाइल आयरन फिटिंग के लिए, हम थ्रेड बॉस सेक्शन में नोडुलैरिटी स्थिरता, फ्लेंज इंटरसेक्शन पर सिकुड़न को खत्म करने के लिए राइज़र प्लेसमेंट और पतली दीवारों में कार्बाइड निर्माण को रोकने के लिए नियंत्रित कूलिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
हम जटिल आंतरिक गुहाओं और बहु-कोर असेंबली वाले ज्यामितीय रूप से चुनौतीपूर्ण पुर्जों के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं — जैसे कि द्रव कनेक्शन फिटिंग, पंप हाउसिंग, वाल्व बॉडी, गियरबॉक्स और सिलेंडर हेड। हमारी शेल मोल्डिंग प्रक्रिया सीलिंग सतहों और थ्रेड क्षेत्रों पर उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान करती है, जबकि रेज़िन सैंड कास्टिंग छोटे से मध्यम आकार के घटकों को उत्पादन बैचों में उत्कृष्ट आयामी दोहराव के साथ संभालती है। हम ग्रे आयरन (HT150–HT350) और डक्टाइल आयरन (QT400-18 से QT700-2) सहित सभी ग्रेडों की ढलाई करते हैं, और आपकी विशिष्टताओं के अनुसार कठोरता, मजबूती और प्रभाव सहनशीलता को अनुकूलित करने के लिए इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट करते हैं।
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
हम सावधानीपूर्वक अनुपातित पिग आयरन, स्टील स्क्रैप और फेरोअलॉय (FeSi, FeMn, नोडुलाइज़र) को अपनी इलेक्ट्रिक इंडक्शन भट्टियों में डालते हैं। कार्बन समतुल्य, सिलिकॉन सामग्री और मिश्रधातु तत्वों को स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा सत्यापित किया जाता है और टैपिंग से पहले वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है। सटीक इनोक्यूलेशन और नोडुलाइज़ेशन प्रक्रियाएं प्रत्येक ढलाई में एकसमान ग्रेफाइट आकृति और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करती हैं - जो फिटिंग में एकसमान QT450-10 शक्ति, बढ़ाव और प्रभाव कठोरता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रत्येक उत्पादन बैच को एक विशिष्ट हीट नंबर द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, कठोरता और प्रभाव कठोरता), धातुवैज्ञानिक विश्लेषण (ग्रेफाइट नोडुलैरिटी, मैट्रिक्स संरचना) और हीट ट्रीटमेंट चार्ट को भट्टी में डाले गए पदार्थ से लेकर तैयार ढलाई तक एक ट्रेस करने योग्य दस्तावेज़ में संकलित किया जाता है।
हम ग्रे आयरन (HT150–HT350), डक्टाइल आयरन (QT400-18 से QT700-2), ऑस्टेम्परड डक्टाइल आयरन (ADI), Ni-रेसिस्ट और हाई-Si-Mo डक्टाइल आयरन की एक व्यापक श्रृंखला का निर्माण करते हैं। चाहे आपके अनुप्रयोग में यांत्रिक कनेक्शनों के लिए प्रभाव-प्रतिरोधक क्षमता, भार वहन करने वाले इंटरफेस के लिए लचीलेपन के साथ उच्च शक्ति, या तरल माध्यमों में संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है और सभी तकनीकी और वाणिज्यिक मामलों के लिए एक ही संपर्क बिंदु उपलब्ध रहता है।
कोटेशन आमतौर पर 24-48 घंटों के भीतर उपलब्ध करा दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से फोटो और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार फीडबैक लिया जाता है। डक्टाइल आयरन थ्रेडेड फिटिंग्स के लिए, बैच उत्पादन शुरू होने से पहले थ्रेड गेज सत्यापन और यांत्रिक परीक्षण परिणामों सहित प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित समाधान, डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित करते हैं। नए फिटिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पायलट ऑर्डर विकल्पों के साथ लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) उपलब्ध है।
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