Deze stalen flensconnector is een essentieel verbindingsonderdeel, ontworpen voor hogedrukpijpleidingsystemen, vloeistofleidingen en constructieverbindingen in industriële toepassingen. Hij wordt vervaardigd met behulp van ons eigen verlorenwasgietproces (precisiegieten) in combinatie met CNC-precisiebewerking. Het gebruik van ZG42CrMo gegoten gelegeerd staal biedt een uitstekende balans tussen hoge treksterkte, uitstekende taaiheid, goede hardbaarheid en betrouwbare prestaties bij hoge temperaturen en cyclische belasting. Het verlorenwasgietproces garandeert nauwe maattoleranties, een gladde oppervlakteafwerking en de mogelijkheid om complexe interne geometrieën te vormen – allemaal cruciaal voor flensconnectoren die een lekvrije afdichting, nauwkeurige uitlijning van de boutgaten en langdurige betrouwbaarheid in zware omstandigheden vereisen.
Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, verlorenwasgieten, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling (roestwerende olie, primer of verzinking) en speciaal ontworpen pakking omvat – levert een kant-en-klare flensconnector op die voldoet aan hoge mechanische sterkte-eisen en bestand is tegen trillingen, drukpieken, temperatuurschommelingen, stof, vocht en corrosieve media.
Zeer nauwkeurige, op maat gemaakte flensconnector van ZG42CMo-staal, vervaardigd met de verlorenwasmethode.
| Specificatie-item | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Materiaalkwaliteit | ZG310-570 (Voldoet aan de GB/T 40802-2021-norm) | Productie op maat is mogelijk volgens de specificaties van de klant, met optionele materialen zoals 20CrMo, 20Mn, 40Cr, enz., inclusief volledige materiaalcertificeringsdocumentatie. |
| Eenheidsgewicht | 3 kg | Beschikbaar verwerkingsgewichtbereik: 1 kg – 100 kg gegoten componenten |
| Totale afmetingen | 50 × 30 × 45 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 1000 × 500 × 300 mm; afmetingen aanpasbaar aan tekeningen. |
| Giettolerantie | CT8–CT9-graad | Dit wordt bereikt door middel van precisievormen en een stabiele controle van het gietproces. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Ondersteund door geavanceerde 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra voor uiterst nauwkeurige bewerkingen. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 12,5–25 μm / Bewerkt Ra 0,8 μm | De oppervlakteafwerking kan een Ra-waarde van 0,8 μm bereiken. |
| Minimale wanddikte | 3 mm | Gespecialiseerd in dunwandige giettechnologie; minimale wanddikte tot 3,0 mm, afhankelijk van de componentstructuur. |
| Warmtebehandeling | Warmtebehandeling van toepassing | De beschikbare processen omvatten normaliseren, temperen, afkoelen en hoogfrequente warmtebehandeling met digitaal geregelde temperatuurregeling. |
| Oppervlaktebehandeling | Straalstralen | Optioneel verkrijgbaar: verzinken, lakken, straalreiniging, poedercoaten en speciale anticorrosiecoatings. |
| Toepassingsgebied | Transmissieapparatuur | Veel gebruikt in robotica, de automobielindustrie, medische apparatuur, algemene machines, kleppen en de nieuwe energie-industrie. |
| Minimale bestelhoeveelheid | 200 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met ondersteuning voor prototyping en proefproductie in kleine series. |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuwe gereedschappen) | Levertijd afhankelijk van de beoordeling van de tekeningen; versnelde productie mogelijk. |
| Levertijd voor massaproductie | 45-50 werkdagen | De levertijd wordt bepaald door de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product; deze is bespreekbaar bij langdurige samenwerking. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, XT, DWG, PDF | Compatibel met alle gangbare 2D- en 3D-tekenformaten voor technische tekeningen. |
| Aanpassing | Volledig op maat gemaakt | Volledige aanpassing mogelijk voor materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling. |
| Certificeringen | ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem | EN 10204 3.1 materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie zijn op aanvraag beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Op maat gemaakte anticorrosie- en beschermende verpakkingsoplossingen beschikbaar voor precisie- en kritische componenten. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Klantenservice
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op