Čelični prirubnički konektor
Odljevci i strojna obrada čelika po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj čelični prirubnički konektor ključna je spojna komponenta dizajnirana za visokotlačne cjevovodne sustave, vodove za prijenos fluida i strukturne spojeve u industrijskim primjenama. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja metodom izgubljenog voska (lijevanje investicijskim postupkom) + precizne CNC obrade. Upotreba lijevanog legiranog čelika ZG42CrMo pruža izvrsnu ravnotežu visoke vlačne čvrstoće, izvrsne žilavosti, dobre prokaljivosti i pouzdanih performansi pri povišenim temperaturama i cikličkim opterećenjima. Postupak lijevanja metodom izgubljenog voska osigurava uske dimenzijske tolerancije, glatku površinsku obradu i mogućnost oblikovanja složenih unutarnjih geometrija - sve je ključno za prirubničke konektore koji zahtijevaju nepropusno brtvljenje, precizno poravnanje rupa za vijke i dugotrajnu pouzdanost u teškim uvjetima.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća dizajn kalupa, lijevanje izgubljenim voskom, CNC obradu, površinsku obradu (ulje protiv hrđe, premazivanje temeljnim premazom ili pocinčanjem) i projektirano pakiranje — pruža prirubnički konektor spreman za ugradnju koji zadovoljava mehaničke zahtjeve visoke čvrstoće i otporan je na vibracije, skokove tlaka, termičke cikle, prašinu, vlagu i korozivne medije.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Visokoprecizni prilagođeni lijevani ZG42CMo čelični prirubnički konektor
| Specifikacija stavke | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta materijala | ZG310-570 (U skladu sa standardom GB/T 40802-2021) | Proizvodnja po narudžbi dostupna je prema zahtjevima kupaca, s opcionalnim materijalima uključujući 20CrMo, 20Mn, 40Cr itd., uz potpunu dokumentaciju o certifikaciji materijala. |
| Težina jedinice | 3 kg | Dostupan raspon težine obrade: 1 kg – 100 kg lijevanih komponenti |
| Ukupne dimenzije | 50 × 30 × 45 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1000 × 500 × 300 mm; dimenzije se mogu prilagoditi prema crtežima |
| Tolerancija lijevanja | Razred CT8–CT9 | Postiže se preciznim kalupima i stabilnom kontrolom procesa lijevanja |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Podržano naprednim 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima za visokopreciznu obradu |
| Hrapavost površine | Lijevani Ra 12,5–25 μm / Strojno obrađeni Ra 0,8 μm | Strojno obrađena površina može postići Ra 0,8 μm |
| Minimalna debljina stijenke | 3 mm | Specijalizirani za tehnologiju lijevanja tankih stijenki; minimalna debljina stijenke do 3,0 mm, ovisno o strukturi komponente |
| Toplinska obrada | Primjenjiva toplinska obrada | Dostupni procesi uključuju normalizaciju, popuštanje, kaljenje i visokofrekventnu toplinsku obradu s digitalno kontroliranim upravljanjem temperaturom. |
| Površinska obrada | Sačmarenje | Opcionalno pocinčavanje, bojanje, pjeskarenje, praškasto premazivanje i posebni antikorozivni premazi dostupni su na zahtjev |
| Industrija primjene | Oprema za prijenos | Široko se koristi u robotici, automobilskoj industriji, medicinskim uređajima, općim strojevima, ventilima i industriji novih energetika |
| Minimalna količina narudžbe | 200 kom | Fleksibilna MOQ s podrškom za izradu prototipova i probnu proizvodnju malih serija |
| Vrijeme isporuke uzorka | 40–45 radnih dana (uključujući razvoj novih alata) | Rok isporuke ovisi o rezultatima pregleda crteža; dostupna je ubrzana proizvodnja |
| Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju | 45–50 radnih dana | Raspored isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću proizvoda; za dugoročnu suradnju moguć dogovor |
| Formati crtanja | STEP, IGES, XT, DWG, PDF | Kompatibilan sa svim glavnim 2D i 3D formatima inženjerskih crteža |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagođeno | Potpuna prilagodba dostupna za materijal, strukturu, toleranciju i zahtjeve za površinsku obradu |
| Certifikati | Certificiran sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikati materijala prema EN 10204 3.1, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + pakiranje od drvenih sanduka | Prilagođena rješenja za pakiranje protiv korozije i zaštite dostupna su za precizne i kritične komponente |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
1
Modelarnica, linije za lijevanje u pijesku/precizno lijevanje, CNC obrada, toplinska obrada, površinska obrada i laboratorij za inspekciju — sve pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Ova vertikalna integracija daje nam potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, kvalitetom i sljedivošću od sirove taline do gotovog dijela.
2
Prije početka proizvodnje modela, isporučujemo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća analizu skrućivanja, postavljanje uspona, dizajn jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Rano uočavamo potencijalne rizike od skupljanja, probleme s debljinom stijenke i izazove s unutarnjim šupljinama.
3
Specijalizirani smo za komponente sa zamršenim unutarnjim prolazima i visokim zahtjevima za nepropusnost pod tlakom - kao što su tijela ventila, kućišta pumpi i ispušni kolektori. Interno rendgensko, ultrazvučno i ispitivanje curenja/tlaka osigurava unutarnju cjelovitost. Gdje je primjenjivo, kontrolirani popravak zavara s potpunom NDT provjerom i toplinskom obradom nakon zavarivanja održava vaše dijelove na pravom putu bez skrivenih kašnjenja u outsourcingu.
lijevanje 拷贝
čelični lijev1 拷贝
lijevanje čelika2 拷贝
硅溶胶铸造 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
1
U naše elektrolučne ili indukcijske peći ubacujemo samo pažljivo sortirani čelični otpad. Svaka se talina kemijski analizira spektrometrom prije narezivanja, s prilagodbama ugljika, mangana, silicija i legirajućih elemenata u stvarnom vremenu. Postupci deoksidacije i odsumporavanja osiguravaju čisti čelik s niskim udjelom inkluzija.
2
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (granica razvlačenja, vlačna čvrstoća, istezanje, udarna žilavost na sobnoj ili niskoj temperaturi) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog odljevka.
3
Lijevamo širok asortiman ugljičnih čelika, niskolegiranih čelika i nehrđajućih čelika - uključujući WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), dupleks nehrđajuće čelike i toplinski otporne klase. Bez obzira trebate li otpornost na habanje, otpornost na koroziju, čvrstoću na visokim temperaturama ili žilavost na niskim temperaturama, prilagođavamo leguru vašem radnom okruženju.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice