Oceľový prírubový konektor

Oceľové odliatky a obrábanie na mieru – od vášho výkresu až po hotové diely

Táto oceľová prírubová spojka je kritickým spojovacím komponentom určeným pre vysokotlakové potrubné systémy, vedenia na prenos kvapalín a konštrukčné spoje v priemyselných aplikáciách. Vyrába sa naším interným procesom odlievania metódou vytaveného vosku (transparentné liatie) + presného CNC obrábania. Použitie liatej legovanej ocele ZG42CrMo poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou v ťahu, vynikajúcou húževnatosťou, dobrou kaliteľnosťou a spoľahlivým výkonom pri zvýšených teplotách a cyklickom zaťažení. Proces odlievania metódou vytaveného vosku zaisťuje prísne rozmerové tolerancie, hladkú povrchovú úpravu a schopnosť vytvárať zložité vnútorné geometrie – to všetko je kritické pre prírubové spojky vyžadujúce tesnenie proti úniku, presné zarovnanie otvorov pre skrutky a dlhodobú spoľahlivosť v náročných prostrediach.

Náš komplexný prístup – pokrývajúci návrh formy, odlievanie metódou strateného vosku, CNC obrábanie, povrchovú úpravu (antikorózny olej, základný náter alebo zinkovanie) a technické tesnenie – prináša prírubový konektor pripravený na inštaláciu, ktorý spĺňa požiadavky na vysokú pevnosť a odoláva vibráciám, tlakovým špičkám, tepelným cyklom, prachu, vlhkosti a korozívnym médiám.

vyšetrovanie

Napísať recenziu

Vysoko presný oceľový prírubový konektor ZG42CMo vyrobený metódou strateného vosku

Položka špecifikácie	Podrobnosti o tomto prípade	Matechove schopnosti / Poznámky
Trieda materiálu	ZG310-570 (v súlade s normou GB/T 40802-2021)	Zákazková výroba je možná podľa požiadaviek zákazníka s voliteľnými materiálmi vrátane 20CrMo, 20Mn, 40Cr atď., spolu s kompletnou dokumentáciou o certifikácii materiálov.
Hmotnosť jednotky	3 kg	Dostupný rozsah spracovateľskej hmotnosti: 1 kg – 100 kg odliatkov
Celkové rozmery	50 × 30 × 45 mm	Maximálna veľkosť obrábania približne 1000 × 500 × 300 mm; rozmery prispôsobiteľné podľa výkresov
Tolerancia odlievania	Stupeň CT8–CT9	Dosiahnuté vďaka presným formám a stabilnému riadeniu procesu odlievania
Tolerancia obrábania	±0,02 mm	S podporou pokročilých 3/4/5-osových CNC obrábacích centier pre vysoko presné obrábanie
Drsnosť povrchu	Odliaty Ra 12,5–25 μm / Obrábaný Ra 0,8 μm	Opracovaná povrchová úprava môže dosiahnuť Ra 0,8 μm
Minimálna hrúbka steny	3 mm	Špecializácia na technológiu tenkostenného odlievania; minimálna hrúbka steny až 3,0 mm v závislosti od štruktúry komponentu
Tepelné spracovanie	Použiteľné tepelné spracovanie	Dostupné procesy zahŕňajú normalizáciu, popúšťanie, kalenie a vysokofrekvenčné tepelné spracovanie s digitálne riadeným riadením teploty.
Povrchová úprava	Tryskanie	Voliteľné zinkovanie, lakovanie, tryskanie, práškové lakovanie a špeciálne antikorózne nátery sú k dispozícii na požiadanie
Aplikačný priemysel	Prevodové zariadenie	Široko používaný v robotike, automobilovom priemysle, zdravotníckych pomôckach, všeobecných strojoch, ventiloch a nových energetických odvetviach
Minimálne objednané množstvo	200 ks	Flexibilné MOQ s podporou prototypovania a skúšobnej výroby malých sérií
Dodacia lehota vzorky	40–45 pracovných dní (vrátane vývoja nových nástrojov)	Dodacia lehota závisí od výsledkov kontroly výkresov; k dispozícii je urýchlená výroba.
Dodacia lehota pre hromadnú výrobu	45 – 50 pracovných dní	Dodací harmonogram je určený podľa množstva objednávky a zložitosti produktu; v prípade dlhodobej spolupráce je možná dohoda.
Formáty výkresov	STEP, IGES, XT, DWG, PDF	Kompatibilné so všetkými bežnými 2D a 3D formátmi technických výkresov
Prispôsobenie	Plne prispôsobené	Plné prispôsobenie k dispozícii pre požiadavky na materiál, štruktúru, toleranciu a povrchovú úpravu
Certifikácie	Certifikovaný systém manažérstva kvality podľa ISO 9001:2015	Materiálové certifikáty podľa normy EN 10204 3.1, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie.
Balenie	Prispôsobené balenie z PE peny + drevenej prepravky	Pre presné a kritické komponenty sú k dispozícii prispôsobené antikorózne a ochranné obalové riešenia

Možnosti prispôsobenia

Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.

Výber materiálu

Od hliníkových zliatin cez sivú/tvárnu liatinu až po uhlíkovú oceľ/nehrdzavejúcu oceľ – odlievame zliatinu podľa vašich požiadaviek. Vítame aj zákazkové zloženie. Vrátane kompletnej materiálovej certifikácie.

Proces odlievania

Naši inžinieri prispôsobia najvhodnejší výrobný proces vašim špecifickým potrebám na základe geometrie, objemu a výkonnostných požiadaviek vášho dielu, čím zabezpečia optimálnu rovnováhu medzi kvalitou a nákladmi.

Rozmerová presnosť a obrábanie

Obrábame presne podľa vašich tolerancií. Vlastný 3/4/5-osový CNC s vlastnými upínacími prípravkami. Tolerancia odliatku CT4-CT11, tolerancia obrábania do ±0,005 mm.

Tepelné spracovanie

Spoločnosť MATECH poskytuje kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane: žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie a rozpúšťacieho spracovania.

Povrchová úprava a nátery

Podpora Matech: Pieskovanie / tryskanie, chemické odmasťovanie, morenie/pasivácia, mechanické brúsenie / leštenie, zinkovanie, tvrdé chrómovanie, bezprúdové niklovanie, eloxovanie, Dacromet, práškové lakovanie, čierna oxidácia, pasivácia nehrdzavejúcej ocele.

Testovanie, dokumentácia a balenie

Od certifikátov materiálov až po kompletné dokumenty pre colné odbavenie a od paliet na mieru až po balenia optimalizované pre špecifické vlastnosti vášho produktu. Vaše diely dorazia plne zdokumentované, dobre chránené a pripravené na okamžité použitie.

Naše výhody

Technické výhody

Kompletná interná výroba

Modeláreň, linky na odlievanie do pieskových/pretavovacích foriem, CNC obrábanie, tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko pod jednou strechou. Žiadny outsourcing. Táto vertikálna integrácia nám dáva úplnú kontrolu nad dodacou lehotou, kvalitou a sledovateľnosťou od surovej taveniny až po hotový diel.

Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)

Pred začatím výroby modelov dodáme podrobnú DFM správu, ktorá zahŕňa analýzu tuhnutia, umiestnenie výstužného potrubia, návrh jadra a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Včas upozorníme na potenciálne riziká zmršťovania, problémy s hrúbkou steny a problémy s vnútornými dutinami.

Odbornosť v oblasti zložitých oceľových odliatkov

Špecializujeme sa na komponenty so zložitými vnútornými priechodmi a vysokými požiadavkami na tesnosť voči tlaku – ako sú telesá ventilov, telesá čerpadiel a výfukové potrubia. Vnútornú integritu zabezpečujeme internými röntgenovými, ultrazvukovými a tlakovými skúškami/skúškami tesnosti. V prípade potreby kontrolované opravy zvarov s úplným overením NDT a tepelným spracovaním po zváraní udržiavajú vaše diely v poriadku bez skrytých oneskorení spôsobených outsourcingom.

casting 拷贝

oceľový odliatok1 拷贝

oceľový odliatok2 拷贝

硅溶胶铸造拷贝

Výhody služby – 总部接待区 1 拷贝

Výhody materiálu

Prísna kontrola surovín a taveniny

Do našich elektrických oblúkových alebo indukčných pecí vkladáme iba starostlivo triedený oceľový šrot. Každá tavba je pred odpichom chemicky analyzovaná spektrometrom s úpravami obsahu uhlíka, mangánu, kremíka a legujúcich prvkov v reálnom čase. Deoxidačné a odsirovacie postupy zabezpečujú čistú oceľ s nízkym obsahom inklúzií.

Úplná sledovateľnosť tepla

Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (medza klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie, rázová húževnatosť pri okolitej alebo nízkej teplote) a grafy tepelného spracovania sa zhromažďujú do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotový odliatok.

Široké pokrytie stupňov

Odlievame široký sortiment uhlíkových ocelí, nízkolegovaných ocelí a nehrdzavejúcich ocelí – vrátane WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), duplexných nehrdzavejúcich ocelí a žiaruvzdorných tried. Či už potrebujete odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči korózii, pevnosť pri vysokých teplotách alebo húževnatosť pri nízkych teplotách, zliatinu prispôsobíme vášmu prevádzkovému prostrediu.

Výhody služby

Vyhradená medzifunkčná podpora

Vyhradený projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – a zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze.

Oceľový prírubový konektor 21 Rýchla reakcia a transparentná komunikácia

Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov.

Oceľový prírubový konektor 22 Popredajná podpora

Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní.

Kontaktujte nás

Poďme sa porozprávať o vašich potrebách

Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.

Výrobca presných dielov a dopravných reťazí

Vyrobené pre odolnosť・Navrhnuté pre výkon

Komplexné riešenia pre odlievanie a presné obrábanie

Váš spoľahlivý partner pre komponenty s certifikátom kvality

input must not exceed 280 in length!

meno

Prosím zadajte platnú emailovú adresu!

e-mail

Please enter a valid phone number!

telefón/whatsApp

input must not exceed 280 in length!

Spoločnosť

súbor

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

súbor

input must not exceed 280 in length!

Webová stránka

textarea nesmie prekročiť 65530!

obsah