Aluminium montagearmatuur
CNC-bewerking op maat — van uw tekening tot afgewerkte onderdelen
Deze aluminium montagemal is een precisiepositionerings- en klemcomponent, ontworpen voor assemblagelijnen, CNC-werkstukbevestigingssystemen, inspectiestations, robotgrijpers en op maat gemaakte industriële gereedschappen. De mal wordt vervaardigd met behulp van ons eigen CNC-precisiebewerkingsproces. Het gebruik van de aluminiumlegering AL6063 biedt een uitstekende balans tussen goede mechanische sterkte, uitzonderlijke corrosiebestendigheid, superieure extrudeerbaarheid, uitstekende thermische geleidbaarheid en betrouwbare prestaties onder herhaalde klemkrachten en matige statische belastingen. Het CNC-bewerkingsproces garandeert nauwe maattoleranties, complexe malcontouren, nauwkeurige positioneringspenopeningen, precieze schroefdraadinzetstukken en een consistente oppervlakteafwerking – allemaal cruciaal voor montagemallen die een exacte uitlijning van componenten, trillingsvrije klemming, snelle wisselmogelijkheden en langdurige maatstabiliteit vereisen in uiterst nauwkeurige productieomgevingen.
Onze totaaloplossing – die materiaalselectie, CNC-frezen (profielfrezen, uitsparingen maken, boren, tappen, afschuinen), optionele oppervlaktebehandeling (helder anodiseren, hard anodiseren of chemische filmcoating), ontbramen, randafwerking en speciaal ontworpen verpakking omvat – levert een gebruiksklare montagemal die voldoet aan de hoge eisen voor precisie-werkstukbevestiging en bestand is tegen klemspanning, slijtage door herhaaldelijke belasting van onderdelen, vocht en lichte corrosie.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Hoogwaardige CNC-bewerking van AL6063 aluminium montagearmatuur
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | AL6063 | Geschikt voor het bewerken van halffabricaten of volledig afgewerkte producten in diverse materialen zoals 45#, 304, 42CrMo, A380, enz. Volledige materiaalcertificaten en gedetailleerde maatrapporten worden verstrekt. |
| Bewerkingsapparatuur | 850 CNC 3-assig bewerkingscentrum | Er is diverse bewerkingsapparatuur beschikbaar voor verschillende geometrieën, geschikt voor de productie van precisieonderdelen. |
| Eenheidsgewicht | 1,2 kg | Verwerkbaar gewichtsbereik: 0,5 kg – 5000 kg |
| Totale afmetingen | 80 × 80 × 30 mm | Maximale werkruimte ca. 3000 × 1800 × 800 mm (onder voorbehoud van goedkeuring door de tekening) |
| Bewerkingstolerantie | ±0,01 mm | Gegarandeerd vervaardigd met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties zijn bespreekbaar. |
| Oppervlakteruwheid | Gefreesd Ra 0,4 – 0,8 μm | Minimale oppervlakteruwheid Ra 0,4 μm die door slijpen kan worden bereikt |
| Minimale gatdiameter | Φ3 mm | Gespecialiseerd in kleine, diepe en complex gevormde gaten; minimaal haalbare diameter Φ0,3 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | T6 | T6-behandeling, afschrikken en temperen, harden, carboneren, gloeien en andere warmtebehandelingen beschikbaar; digitale regeling van de oventemperatuur gedurende het gehele proces. |
| Oppervlaktebehandeling | Poetsen | Opties: anodiseren, poedercoaten, zandstralen, Teflon, Dacromet, verzinken, vernikkelen, enz. Corrosiebestendigheid, slijtvastheid en hoge sterkte-eisen kunnen worden voldaan volgens de specificaties van de klant. |
| Toepassingsvelden | Automatiseringsapparatuur | Wij leveren diensten aan de robotica, automobielindustrie, medische sector, machinebouw, pompen en kleppen, logistiek, duurzame energie en andere sectoren. |
| MOQ | 500 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid – prototypes / kleine series worden ondersteund |
| Levertijd van het monster | 5-7 werkdagen | Levertijd bevestigd na beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de complexiteit van het onderdeel; deze is vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund. |
| Aanpassing | Volledig aanpasbaar | Materiaal, geometrie, toleranties, oppervlaktebehandeling – alle aspecten kunnen worden gerealiseerd volgens het ontwerp van de klant. |
| Certificeringen en kwalificaties | ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem | Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionaal inspectierapport, PPAP niveau 3 en andere beschikbare documenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakt PE-schuim + houten kist | Op maat gemaakte beschermende verpakkingen voor kwetsbare/kritieke onderdelen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
1
Opslag van grondstoffen, zagen, CNC-draaien en -frezen (3/4/5-assig), draadvonkbewerking, vlakslijpen, oppervlaktebehandeling en inspectie – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding voor welke processtap dan ook. Deze verticale integratie betekent dat we de doorlooptijd, de volgorde van meerdere processen en de uiteindelijke kwaliteit volledig in eigen hand hebben, waarbij we stafmateriaal, platen, profielen of smeedstukken omzetten in kant-en-klare componenten.
2
Voordat de eerste spaander wordt gesneden, beoordeelt ons engineeringteam uw tekening op de haalbaarheid van de bewerking. We geven feedback over tolerantie-opstapelingen, beperkingen in de gereedschapstoegang, schroefdraadspecificaties en suggesties om complexe vormen te vereenvoudigen zonder de functionaliteit in gevaar te brengen. In combinatie met interne CAM-programmering voor meerassige machines zorgen we voor efficiënte gereedschapspaden en een consistente output van onderdeel één tot tienduizend.
3
Wij zijn gespecialiseerd in componenten die nauwe toleranties vereisen (±0,005 mm haalbaar), een fijne oppervlakteafwerking (Ra 0,4 µm en lager) en complexe geometrieën — zoals assen met spiebanen en schroefdraad, verdeelblokken met kruisende boringen, behuizingen met meerzijdige bewerking en precisie-armaturen. Dankzij onze uitgebreide inspectiemogelijkheden — CMM, hoogtemeters, boringmeters, profielmeter — wordt elk detail op uw tekening gecontroleerd en gedocumenteerd.
机加工生产流程拷贝
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
1
Of het nu gaat om stalen blokken, aluminium blokken, geëxtrudeerde profielen of smeedstukken – alle grondstoffen zijn afkomstig van gecertificeerde walserijen en smederijen. Elke binnenkomende partij wordt geleverd met keuringscertificaten van de walserij en ondergaat onze ontvangstinspectie (spectrometercontrole, hardheidsmeting, maatcontrole) voordat de productie van start gaat. Er komt nooit ongecontroleerd materiaal op de werkvloer terecht.
2
Wij verwerken het volledige spectrum aan uitgangsmaterialen in alle vormen en kwaliteiten:
Stalen blokken/staven: Koolstofstaal, gelegeerd staal (4140, 4340, 40Cr), gereedschapsstaal (H13, D2, SKD11), roestvast staal (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminiumblokken/staven: 6061, 7075, 5083, 6082 en andere gesmede kwaliteiten.
Profielen/Extrusies: Aluminium profielen met aangepaste doorsneden, op lengte gesneden en nauwkeurig bewerkt op de aansluitvlakken en montagegaten.
Smeedwerkstukken: Gesmede stalen en aluminium onderdelen, vervaardigd met behulp van een gesloten matrijs en machinaal bewerkt tot de uiteindelijke tolerantie op de functionele oppervlakken, waarbij de smeedstructuur behouden blijft voor superieure sterkte.
Stalen blokken/staven: Koolstofstaal, gelegeerd staal (4140, 4340, 40Cr), gereedschapsstaal (H13, D2, SKD11), roestvast staal (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminiumblokken/staven: 6061, 7075, 5083, 6082 en andere gesmede kwaliteiten.
Profielen/Extrusies: Aluminium profielen met aangepaste doorsneden, op lengte gesneden en nauwkeurig bewerkt op de aansluitvlakken en montagegaten.
Smeedwerkstukken: Gesmede stalen en aluminium onderdelen, vervaardigd met behulp van een gesloten matrijs en machinaal bewerkt tot de uiteindelijke tolerantie op de functionele oppervlakken, waarbij de smeedstructuur behouden blijft voor superieure sterkte.
3
De integriteit van de materiaalpartij wordt gewaarborgd vanaf de ontvangst tot het eindproduct, ongeacht de beginvorm. Heatnummers, fabriekscertificaten, smeedpartijnummers en profielbatchcodes worden bijgehouden tijdens het zagen, bewerken, inspecteren en verpakken. Voor industrieën die volledige materiaaltraceerbaarheid vereisen, leveren wij een compleet dossier dat de oorspronkelijke materiaalpartij koppelt aan elk afgewerkt onderdeel en de bijbehorende inspectiegegevens.
Servicevoordelen
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap