Ovaj aluminijski montažni element je precizna komponenta za pozicioniranje i stezanje dizajnirana za montažne linije, CNC sustave za stezanje obratka, inspekcijske stanice, robotske krajnje efektore i prilagođene industrijske alate. Proizvodi se našim internim CNC preciznim postupkom obrade. Upotreba aluminijske legure AL6063 pruža izvrsnu ravnotežu dobre mehaničke čvrstoće, iznimne otpornosti na koroziju, vrhunske ekstrudabilnosti, izvrsne toplinske vodljivosti i pouzdanih performansi pod ponovljenim silama stezanja i umjerenim statičkim opterećenjima. CNC postupak obrade osigurava uske dimenzijske tolerancije, složene konture elemenata, precizne rupe za locirajuće klinove, točne navojne umetke i konzistentnu površinsku obradu - sve je ključno za montažne elemente koji zahtijevaju točno poravnanje komponenti, stezanje bez vibracija, mogućnost brze promjene i dugoročnu dimenzijsku stabilnost u visokopreciznim proizvodnim okruženjima.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća odabir materijala, CNC glodanje (profilno glodanje, udubljivanje, bušenje, narezivanje navoja, skošenje), opcionalnu površinsku obradu (prozirna eloksiranje, tvrda eloksiranje ili kemijski premaz), uklanjanje neravnina, završnu obradu rubova i inženjersko pakiranje — pruža montažni element spreman za upotrebu koji zadovoljava zahtjeve visoke preciznosti prihvata obratka i podnosi naprezanje stezanja, habanje od ponovljenog opterećenja dijelova, vlagu i blagu izloženost korozivnim utjecajima.
Visokokvalitetni CNC strojni montažni uređaj od aluminija AL6063
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | AL6063 | Sposoban za strojnu obradu polugotovih ili potpuno gotovih proizvoda od različitih materijala kao što su 45#, 304, 42CrMo, A380 itd. Dostavljeni su potpuni certifikati materijala i kompletna dimenzijska izvješća. |
| Strojna oprema | 850 CNC 3-osni obradni centar | Različita oprema za obradu dostupna je za različite geometrije za proizvodnju preciznih komponenti. |
| Težina jedinice | 1,2 kg | Raspon obradive težine: 0,5 kg – 5000 kg |
| Ukupne dimenzije | 80 × 80 × 30 mm | Maksimalni radni opseg cca. 3000 × 1800 × 800 mm (ovisno o potvrdi crteža) |
| Tolerancija obrade | ±0,01 mm | Zajamčeno 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima; uže tolerancije po dogovoru |
| Hrapavost površine | Strojno obrađeno Ra 0,4 – 0,8 μm | Minimalna obrađena površina Ra 0,4 μm postiže se brušenjem |
| Minimalni promjer rupe | Φ3 mm | Specijalizirani za male, duboke i složeno oblikovane rupe; minimalno ostvariv promjer od Φ0,3 mm, ovisno o geometriji dijela |
| Toplinska obrada | T6 | T6, kaljenje i otpuštanje, kaljenje, cementiranje, žarenje i druge toplinske obrade; digitalna kontrola temperature peći tijekom cijelog procesa |
| Površinska obrada | Četkanje | Opcije: eloksiranje, praškasto premazivanje, pjeskarenje, teflon, dakromet, pocinčanje, niklanje itd. Zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na habanje i visoku čvrstoću mogu se ispuniti prema specifikacijama kupca. |
| Područja primjene | Oprema za automatizaciju | Uslužuje robotiku, automobilsku industriju, medicinu, opće strojeve, pumpe i ventile, logistiku, nove energije i druge industrije |
| MOQ | 500 komada | Fleksibilna MOQ – podržani su prototipovi / male serije |
| Vrijeme isporuke uzorka | 5-7 radnih dana | Rok isporuke potvrđen nakon pregleda crteža; dostupna je ubrzana usluga |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću dijela; navedeno u ugovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržani su svi standardni 2D/3D formati za crtanje |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagodljiv | Materijal, geometrija, tolerancije, obrada površine – svi aspekti mogu se realizirati prema dizajnu kupca |
| Certifikati i kvalifikacije | Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikat materijala EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijskoj inspekciji, PPAP razina 3 i ostali dostupni dokumenti |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + drvena kutija | Prilagođeno zaštitno pakiranje za lomljiva/kritična područja dijelova |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Prednosti materijala
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
Kontaktirajte nas