Aluminijasta montažna pritrditev
CNC obdelava po meri – od vaše risbe do končnih delov
Ta aluminijasta montažna vpenjalna naprava je precizna komponenta za pozicioniranje in vpenjanje, zasnovana za montažne linije, CNC sisteme za vpenjanje obdelovancev, inšpekcijske postaje, robotske končne efektorje in industrijska orodja po meri. Izdelana je z našim lastnim CNC procesom precizne obdelave. Uporaba aluminijeve zlitine AL6063 zagotavlja odlično ravnovesje med dobro mehansko trdnostjo, izjemno odpornostjo proti koroziji, vrhunsko ekstrudiranostjo, odlično toplotno prevodnostjo in zanesljivim delovanjem pri ponavljajočih se vpenjalnih silah in zmernih statičnih obremenitvah. CNC proces obdelave zagotavlja tesne dimenzijske tolerance, kompleksne konture vpenjalnih naprav, natančne luknje za locirne zatiče, natančne navojne vložke in dosledno površinsko obdelavo – vse to je ključnega pomena za montažne naprave, ki zahtevajo natančno poravnavo komponent, vpenjanje brez vibracij, hitro menjavo in dolgoročno dimenzijsko stabilnost v visoko natančnih proizvodnih okoljih.
Naš celovit pristop – ki zajema izbiro materiala, CNC rezkanje (profilno rezkanje, izdelovanje žepov, vrtanje, narezovanje navojev, posnemanje robov), izbirno površinsko obdelavo (prozorno eloksiranje, trdo eloksiranje ali kemični premaz), odstranjevanje zarobkov, dodelavo robov in inženirsko tesnjenje – zagotavlja montažni element, pripravljen za uporabo, ki izpolnjuje zahteve glede visoko natančnega vpenjanja obdelovancev in je odporen na vpenjalne obremenitve, obrabo zaradi ponavljajoče se obremenitve delov, vlago in blago izpostavljenost koroziji.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
Visoko integritetna CNC obdelava AL6063 aluminijasta montažna pritrditev
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | AL6063 | Zmožnost obdelave polizdelkov ali popolnoma dokončanih izdelkov iz različnih materialov, kot so 45#, 304, 42CrMo, A380 itd. Priloženi so popolni certifikati o materialih in popolna dimenzijska poročila. |
| Strojna oprema | 850 CNC 3-osni obdelovalni center | Na voljo je različna obdelovalna oprema, ki ustreza različnim geometrijam za izdelavo preciznih komponent. |
| Teža enote | 1,2 kg | Obdelovalno območje teže: 0,5 kg – 5000 kg |
| Skupne dimenzije | 80 × 80 × 30 mm | Največji delovni prostor približno 3000 × 1800 × 800 mm (odvisno od potrditve risbe) |
| Toleranca obdelave | ±0,01 mm | Zagotovljeno s 3/4/5-osnimi CNC obdelovalnimi centri; ožje tolerance so po dogovoru |
| Hrapavost površine | Strojno obdelan Ra 0,4 – 0,8 μm | Najmanjša obdelana površina Ra 0,4 μm, dosegljiva z brušenjem |
| Najmanjši premer luknje | Φ3 mm | Specializirani smo za majhne, globoke in kompleksne oblike lukenj; minimalni dosegljivi premer je Φ0,3 mm, odvisno od geometrije dela. |
| Toplotna obdelava | T6 | T6, kaljenje in popuščanje, utrjevanje, cementiranje, žarjenje in druge toplotne obdelave; digitalni nadzor temperature peči skozi celoten postopek |
| Površinska obdelava | Ščetkanje | Možnosti: eloksiranje, prašno barvanje, peskanje, teflon, dakromet, cinkanje, nikljanje itd. Zahteve glede odpornosti proti koroziji, obrabi in visoke trdnosti je mogoče izpolniti po specifikacijah strank. |
| Področja uporabe | Oprema za avtomatizacijo | Storitve za robotiko, avtomobilsko industrijo, medicino, splošno mehanizacijo, črpalke in ventile, logistiko, novo energijo in druge industrije |
| MOQ | 500 kosov | Prilagodljiva MOQ – podprti so prototipi / majhne serije |
| Vzorčni dobavni rok | 5–7 delovnih dni | Dobavni rok potrjen po pregledu risbe; na voljo je pospešena storitev |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti dela; naveden v pogodbi |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podprti so vsi standardni 2D/3D formati risb |
| Prilagajanje | Popolnoma prilagodljiv | Material, geometrija, tolerance, površinska obdelava – vse vidike je mogoče uresničiti po načrtih stranke |
| Certifikati in kvalifikacije | Sistem vodenja kakovosti ISO 9001:2015 | Na voljo je potrdilo o materialu EN 10204 3.1, poročilo o dimenzijskem pregledu, PPAP raven 3 in drugi dokumenti |
| Embalaža | Po meri izdelana PE pena + leseno ohišje | Prilagojena zaščitna embalaža za krhka/kritična področja delov |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Izbira materiala
Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitine po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.
Postopek litja
Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.
Dimenzijska natančnost in strojna obdelava
Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lasten 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.
Toplotna obdelava
MATECH ponuja celoten spekter storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.
Površinska obdelava in premazovanje
Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črna oksidacija, pasivizacija nerjavečega jekla.
Testiranje, dokumentacija in pakiranje
Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
1
Skladiščenje surovin, žaganje, CNC struženje in rezkanje (3/4/5 osi), žična erozija, površinsko brušenje, površinska obdelava in pregled – vse centralizirano pod eno streho. Brez podizvajalcev za noben procesni korak. Ta vertikalna integracija pomeni, da v celoti nadzorujemo dobavni rok, zaporedje več procesov in končno kakovost, saj stružimo palice, plošče, profile ali kovane surovce v komponente, pripravljene za sestavo.
2
Preden se odreže prvi odrezek, naša inženirska ekipa pregleda vašo risbo glede izvedljivosti strojne obdelave. Zagotavljamo povratne informacije o tolerancah, omejitvah dostopa do orodij, specifikacijah navojev in predloge za poenostavitev kompleksnih funkcij brez ogrožanja funkcionalnosti. V kombinaciji z lastnim CAM programiranjem za večosne stroje zagotavljamo učinkovite poti orodij in dosledno proizvodnjo od prvega do desettisočega kosa.
3
Specializirani smo za komponente, ki zahtevajo tesne tolerance (dosegljive ±0,005 mm), fine površinske obdelave (Ra 0,4 µm in manj) in kompleksne geometrije – kot so gredi z utori in navoji, razdelilniki s sekajočimi se izvrtinami, ohišja z večplastno obdelavo in sami precizni vpenjali. Popolna zmogljivost pregleda – KMS, višinski merilniki, merilniki izvrtin, profilometri – zagotavlja, da je vsaka značilnost na vaši risbi preverjena in dokumentirana.
机加工生产流程 拷贝
Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝
Prednosti materiala
1
Ne glede na to, ali gre za jekleno gredico, aluminijasti blok, ekstrudiran profil ali kovani surovec – vse surovine prihajajo iz certificiranih mlinov in kovačnic. Vsaka dohodna serija prispe s certifikati o preskusu v mlinu in je pred vstopom v proizvodnjo podvržena našemu sprejemnemu pregledu (preverjanje s spektrometrom, preverjanje trdote, potrditev dimenzij). Noben nepreverjen material nikoli ne doseže proizvodne hale.
2
Obdelujemo celoten spekter oblik in vrst vhodnih materialov:
Jekleni blok/gredica: ogljikova jekla, legirana jekla (4140, 4340, 40Cr), orodna jekla (H13, D2, SKD11), nerjavna jekla (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijasti blok/gredica: 6061, 7075, 5083, 6082 in druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijasti profili s prečnimi prerezi po meri, razrezani na dolžino in natančno obdelani na spojnih površinah in montažnih luknjah
Kovani surovci: Jekleni in aluminijasti odkovki v zaprtem kalupu, strojno obdelani do končne tolerance na funkcionalnih površinah, hkrati pa ohranjajo tok kovanih zrn za vrhunsko trdnost
Jekleni blok/gredica: ogljikova jekla, legirana jekla (4140, 4340, 40Cr), orodna jekla (H13, D2, SKD11), nerjavna jekla (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijasti blok/gredica: 6061, 7075, 5083, 6082 in druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijasti profili s prečnimi prerezi po meri, razrezani na dolžino in natančno obdelani na spojnih površinah in montažnih luknjah
Kovani surovci: Jekleni in aluminijasti odkovki v zaprtem kalupu, strojno obdelani do končne tolerance na funkcionalnih površinah, hkrati pa ohranjajo tok kovanih zrn za vrhunsko trdnost
3
Celovitost serije materiala se ohranja od prejema do končnega dela – ne glede na začetno obliko. Številke talilnih temperatur, certifikati o valjanju, številke serij kovanja in kode serij profilov se spremljajo skozi faze žaganja, strojne obdelave, inšpekcijskega pregleda in pakiranja. Za panoge, ki zahtevajo popolno sledljivost materiala, dostavimo popolno dokumentacijo, ki povezuje originalno serijo materiala z vsakim končnim delom in njegovimi inšpekcijskimi zapisi.
Prednosti storitve
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji.
Ponudbe so običajno dostavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi ves projekt.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na vprašanja, povezana s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi.
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Sorodni izdelki
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta