Dispositivo di montaggio in alluminio
Lavorazioni CNC personalizzate: dal vostro disegno ai pezzi finiti.
Questo dispositivo di fissaggio in alluminio è un componente di posizionamento e bloccaggio di precisione progettato per linee di assemblaggio, sistemi di bloccaggio CNC, stazioni di ispezione, effettori terminali robotici e applicazioni di utensili industriali personalizzati. È prodotto internamente tramite un processo di lavorazione CNC di precisione. L'utilizzo della lega di alluminio AL6063 offre un eccellente equilibrio tra buona resistenza meccanica, eccezionale resistenza alla corrosione, estrudibilità superiore, eccellente conduttività termica e prestazioni affidabili sotto forze di bloccaggio ripetitive e carichi statici moderati. Il processo di lavorazione CNC garantisce tolleranze dimensionali ristrette, contorni complessi del dispositivo, fori per perni di posizionamento precisi, inserti filettati accurati e finitura superficiale uniforme: tutti elementi fondamentali per dispositivi di fissaggio che richiedono un allineamento preciso dei componenti, un bloccaggio senza vibrazioni, una rapida capacità di cambio e una stabilità dimensionale a lungo termine in ambienti di produzione ad alta precisione.
Il nostro approccio integrato, che comprende la selezione dei materiali, la fresatura CNC (fresatura di profili, scanalature, foratura, maschiatura, smussatura), il trattamento superficiale opzionale (anodizzazione trasparente, anodizzazione dura o rivestimento con film chimico), la sbavatura, la finitura dei bordi e l'imballaggio ingegnerizzato, fornisce un dispositivo di montaggio pronto all'uso che soddisfa i requisiti di bloccaggio di precisione e resiste alle sollecitazioni di serraggio, all'usura dovuta al carico ripetuto dei pezzi, all'umidità e all'esposizione a lievi agenti corrosivi.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Si prega di compilare il modulo sottostante per richiedere un preventivo o per richiedere ulteriori informazioni su di noi. Si prega di essere il più dettagliato possibile nel tuo messaggio, e ti risponderemo il prima possibile con una risposta. Siamo pronti per iniziare a lavorare sul tuo nuovo progetto, contattaci ora per iniziare.
Dispositivo di montaggio in alluminio AL6063 lavorato a CNC ad alta integrità
| Specifiche | Dettagli relativi a questo caso | Capacità/Note di Matech |
| Grado della lega | AL6063 | In grado di lavorare semilavorati o prodotti finiti in vari materiali come 45#, 304, 42CrMo, A380, ecc. Vengono forniti certificati completi dei materiali e report dimensionali dettagliati. |
| Attrezzature per la lavorazione meccanica | Centro di lavoro CNC a 3 assi 850 | Sono disponibili diverse attrezzature di lavorazione adatte a varie geometrie per la produzione di componenti di precisione. |
| Peso unitario | 1,2 kg | Gamma di peso lavorabile: da 0,5 kg a 5000 kg |
| Dimensioni esterne | 80 × 80 × 30 mm | Ingombro massimo di lavoro circa 3000 × 1800 × 800 mm (soggetto a conferma del disegno) |
| Tolleranza di lavorazione | ±0,01 mm | Garantito da centri di lavoro CNC a 3/4/5 assi; tolleranze più strette negoziabili. |
| Rugosità superficiale | Finitura superficiale Ra lavorata: 0,4 – 0,8 μm | Superficie minima lavorata Ra 0,4 μm ottenibile mediante rettifica |
| Diametro minimo del foro | Φ3 mm | Specializzati nella realizzazione di fori piccoli, profondi e di forma complessa; diametro minimo raggiungibile Φ0,3 mm a seconda della geometria del pezzo. |
| Trattamento termico | T6 | Sono disponibili trattamenti termici T6, tempra e rinvenimento, indurimento, carburazione, ricottura e altri trattamenti termici; controllo digitale della temperatura del forno durante tutto il processo. |
| Trattamento superficiale | Spazzolatura | Opzioni: anodizzazione, verniciatura a polvere, sabbiatura, Teflon, Dacromet, zincatura, nichelatura, ecc. Resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e requisiti di elevata resistenza meccanica possono essere soddisfatti secondo le specifiche del cliente. |
| Campi di applicazione | Apparecchiature di automazione | Al servizio dei settori della robotica, automobilistico, medicale, dei macchinari generici, delle pompe e valvole, della logistica, delle nuove energie e di altri settori industriali. |
| MOQ | 500 pezzi | Quantità minima d'ordine flessibile: prototipi e piccoli lotti supportati. |
| Tempi di consegna del campione | 5-7 giorni lavorativi | Tempi di consegna confermati dopo la revisione del disegno; servizio rapido disponibile. |
| Tempi di produzione | 30-45 giorni lavorativi | I tempi di consegna sono determinati dalla quantità dell'ordine e dalla complessità del pezzo; specificati nel contratto. |
| Formati di disegno | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Sono supportati tutti i formati di disegno 2D/3D standard. |
| Personalizzazione | Completamente personalizzabile | Materiale, geometria, tolleranze, trattamento superficiale: tutti gli aspetti possono essere realizzati secondo il progetto del cliente. |
| Certificazioni e qualifiche | Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 | Certificato di conformità EN 10204 3.1, rapporto di ispezione dimensionale, PPAP Livello 3 e altri documenti disponibili. |
| Confezione | Cassa in legno e schiuma PE personalizzata | Imballaggi protettivi personalizzati per le parti fragili/critiche |
Opzioni di personalizzazione
Ogni progetto di fusione inizia con il vostro design e le vostre esigenze specifiche. Che si tratti di ferro, acciaio o alluminio, personalizziamo ogni aspetto del processo produttivo in base alle vostre precise indicazioni. Di seguito sono riportate le dimensioni principali che potete personalizzare con Matech: il vostro disegno è il nostro unico standard.
Selezione dei materiali
Dalle leghe di alluminio alla ghisa grigia/sferoidale, fino all'acciaio al carbonio/acciaio inossidabile, realizziamo la lega che il vostro progetto richiede. Accettiamo anche composizioni personalizzate. Certificazione completa dei materiali inclusa.
Processo di fusione
I nostri ingegneri personalizzano il processo di produzione più adatto alle vostre esigenze specifiche, tenendo conto della geometria, del volume e dei requisiti prestazionali del vostro componente, garantendo un equilibrio ottimale tra qualità e costi.
Precisione dimensionale e lavorazione meccanica
Eseguiamo lavorazioni con tolleranze precise, secondo le vostre specifiche. Disponiamo di macchine CNC interne a 3/4/5 assi con attrezzature personalizzate. Tolleranza di fusione CT4-CT11, tolleranza di lavorazione fino a ±0,005 mm.
Trattamento termico
MATECH offre una gamma completa di servizi di trattamento termico, tra cui: ricottura, normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione e trattamento in soluzione.
Trattamento e rivestimento delle superfici
Supporto Matech: Sabbiatura/Granitura, Sgrassaggio chimico, Decapaggio/Passivazione, Rettifica/Lucidatura meccanica, Zincatura, Cromatura dura, Nichelatura chimica, Anodizzazione, Dacromet, Verniciatura a polvere, Ossidazione nera, Passivazione dell'acciaio inossidabile.
Test, documentazione e confezionamento
Dai certificati dei materiali alla documentazione completa per lo sdoganamento, dai pallet personalizzati agli imballaggi ottimizzati per le caratteristiche specifiche del vostro prodotto. I vostri componenti arrivano completamente documentati, ben protetti e pronti per l'uso immediato.
I nostri vantaggi
Vantaggi tecnici
1
Gestione centralizzata delle materie prime, taglio, tornitura e fresatura CNC (3/4/5 assi), elettroerosione a filo, rettifica, trattamento superficiale e controllo qualità. Nessun subappalto per alcuna fase del processo. Questa integrazione verticale ci consente di controllare completamente i tempi di consegna, la sequenza dei processi e la qualità finale, trasformando barre, lamiere, profilati o semilavorati in componenti pronti per l'assemblaggio.
2
Prima ancora di iniziare la lavorazione, il nostro team di ingegneri esamina il disegno per verificarne la fattibilità. Forniamo un feedback sulle tolleranze, sui limiti di accesso degli utensili, sulle specifiche delle filettature e suggeriamo soluzioni per semplificare le caratteristiche complesse senza comprometterne la funzionalità. Grazie alla programmazione CAM interna per macchine multiasse, garantiamo percorsi utensile efficienti e una produzione costante, dal primo al decimillesimo pezzo.
3
Siamo specializzati in componenti che richiedono tolleranze ristrette (±0,005 mm raggiungibili), finiture superficiali di alta qualità (Ra 0,4 µm e inferiori) e geometrie complesse, come alberi con chiavette e filettature, blocchi collettori con fori intersecanti, alloggiamenti con lavorazioni multifacciali e dispositivi di fissaggio di precisione. La nostra completa capacità di ispezione, che include macchine di misura a coordinate (CMM), altimetri, alesometri e profilometri, garantisce che ogni dettaglio del disegno venga verificato e documentato.
机加工生产流程 拷贝
Vantaggi del servizio-总部接待区 1 拷贝
Vantaggi dei materiali
1
Che si tratti di billette d'acciaio, blocchi di alluminio, profilati estrusi o semilavorati per forgiatura, tutte le materie prime provengono da acciaierie e fucine certificate. Ogni lotto in arrivo è accompagnato da certificati di collaudo e viene sottoposto al nostro controllo di accettazione (verifica spettrometrica, controllo della durezza, conferma dimensionale) prima di entrare in produzione. Nessun materiale non verificato arriva mai in officina.
2
Gestiamo l'intera gamma di forme e gradi di materie prime di partenza:
Blocchi/billette di acciaio: acciai al carbonio, acciai legati (4140, 4340, 40Cr), acciai per utensili (H13, D2, SKD11), acciai inossidabili (304, 316, 17-4PH, 2205)
Blocchi/lingotti di alluminio: 6061, 7075, 5083, 6082 e altri gradi lavorati
Profili/Estrusioni: Profili in alluminio con sezioni trasversali personalizzate, tagliati a misura e lavorati con precisione sulle superfici di accoppiamento e sui fori di montaggio.
Pezzi forgiati: pezzi forgiati in acciaio e alluminio a stampo chiuso, lavorati con tolleranze finali sulle superfici funzionali, preservando al contempo la direzione della grana della forgiatura per una resistenza superiore.
Blocchi/billette di acciaio: acciai al carbonio, acciai legati (4140, 4340, 40Cr), acciai per utensili (H13, D2, SKD11), acciai inossidabili (304, 316, 17-4PH, 2205)
Blocchi/lingotti di alluminio: 6061, 7075, 5083, 6082 e altri gradi lavorati
Profili/Estrusioni: Profili in alluminio con sezioni trasversali personalizzate, tagliati a misura e lavorati con precisione sulle superfici di accoppiamento e sui fori di montaggio.
Pezzi forgiati: pezzi forgiati in acciaio e alluminio a stampo chiuso, lavorati con tolleranze finali sulle superfici funzionali, preservando al contempo la direzione della grana della forgiatura per una resistenza superiore.
3
L'integrità del lotto di materiale viene mantenuta dalla ricezione al pezzo finito, indipendentemente dalla forma iniziale. I numeri di colata, i certificati di laminazione, i numeri di lotto di forgiatura e i codici di lotto del profilo vengono tracciati durante le fasi di taglio, lavorazione, ispezione e imballaggio. Per i settori che richiedono la completa tracciabilità del materiale, forniamo un dossier completo che collega il lotto di materiale originale a ogni pezzo finito e ai relativi registri di ispezione.
Vantaggi del servizio
Un responsabile di progetto dedicato supervisiona l'intero processo, dalla revisione del progetto alla consegna finale, garantendo una comunicazione efficiente in ogni fase.
I preventivi vengono generalmente forniti entro 24-48 ore. L'avanzamento della produzione viene aggiornato regolarmente tramite foto e dati di produzione, con una raccolta continua di feedback da parte del cliente durante tutto il progetto.
La tracciabilità completa di ogni lotto e la risposta entro 24 ore ai problemi di qualità garantiscono un'assistenza post-vendita affidabile.
{{item.score}} Stelle
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Contattaci
Contattaci subito! Il nostro team tecnico e i nostri ingegneri meccanici sono pronti a fornirti un supporto completo per il tuo progetto, dalla valutazione dei requisiti alla formulazione del preventivo e alla consegna.
Prodotti correlati
Send E-Mail If You Need Any HelpProfessional Manufacturer of Precision Metal Parts & Conveyor Chains
Quick Links
Custom Castings
Conveyor Chains
Contact Us
E-mail: ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobile Phone: 0086 13818971637
Address: 1st Floor, Building 8, No. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Application
About Us
Case Studies
Resource
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd. Sitemap