Pourquoi le moulage prend-il plus de temps ?

Non recommandé. Nous sélectionnons le procédé de fabrication le plus stable, le plus raisonnable et le plus rentable en fonction de la structure, de la taille, des exigences techniques, de la quantité commandée et de l'application de chaque pièce afin de garantir les performances de l'assemblage final.

Défauts courants : porosité, piqûres de sable, retraits, fissures, déformations, inclusions de scories et surface rugueuse. Ce sont des limitations industrielles inévitables de la technologie de fonderie.

Le moulage est un procédé de mise en forme thermique. Le refroidissement du métal en fusion à haute température entraîne un retrait, une déformation et des écarts dimensionnels, caractéristiques inhérentes au moulage. L'usinage CNC à température ambiante permet d'obtenir une précision, une concentricité, une planéité et une homogénéité géométrique globale bien supérieures.

Les pièces de petite taille et à parois fines sont sujettes à des défauts de fonderie tels que la porosité, les piqûres de sable, les déformations, les refoulements et les insuffisances de matière. L'usinage CNC à partir de barres d'acier offre une meilleure stabilité dimensionnelle, une précision accrue, moins de défauts et un meilleur état de surface.

La quantité minimale de commande varie selon les produits. Pour les pièces moulées, une seule pièce suffit pour les tests ; pour la production en série, il faut généralement 100 pièces. Pour les chaînes industrielles, il faut généralement 50 mètres.
Sur demande, l'usinage et le moulage sur mesure de pièces métalliques peuvent être réalisés en petites séries.
Après réception de vos dessins de produit, nous les évaluerons et vous communiquerons la quantité minimale de commande (MOQ) en conséquence.

Nous effectuons le contrôle des matières premières à réception, le contrôle dimensionnel en cours de production et un contrôle final complet avant expédition. Sur demande, nous fournissons les certificats de conformité des matériaux et les rapports de contrôle dimensionnel. Nos produits phares peuvent faire l'objet d'une inspection par un organisme tiers.
Si nécessaire, les composants traités thermiquement seront soumis à un test de dureté ; la chaîne subira un test de traction et nous vous fournirons un rapport d’inspection complet avant l’expédition.