Perché la fase di casting richiede tempi di preparazione più lunghi?

Sconsigliato. Selezioniamo il processo produttivo più stabile, ragionevole ed economicamente vantaggioso in base alla struttura, alle dimensioni, ai requisiti tecnici, alla quantità dell'ordine e all'applicazione di ciascun componente, al fine di garantire le prestazioni dell'assemblaggio finale.

Difetti comuni: porosità, inclusioni di sabbia, cavità da ritiro, crepe, deformazioni, inclusioni di scorie e superficie ruvida. Si tratta di limitazioni industriali inevitabili della tecnologia di fusione.

La fusione è un processo di formatura termica. Il raffreddamento del metallo fuso ad alta temperatura provoca ritiro, deformazione e deviazione dalle tolleranze dimensionali, che sono caratteristiche intrinseche della fusione. La lavorazione CNC a temperatura ambiente consente di ottenere una precisione, una concentricità, una planarità e una consistenza geometrica complessiva nettamente superiori.

I componenti piccoli e a parete sottile sono soggetti a difetti di fusione quali porosità, inclusioni di sabbia, deformazioni, giunzioni fredde e quantità insufficiente di materiale. La lavorazione CNC da barre d'acciaio offre maggiore stabilità dimensionale, migliore precisione, meno difetti e una migliore finitura superficiale.

La quantità minima d'ordine varia a seconda del prodotto. Per quanto riguarda i pezzi fusi, nella fase di campionatura è sufficiente 1 pezzo per la prova; per la produzione in serie, di solito sono necessari 100 pezzi. Per quanto riguarda le catene industriali, di solito sono necessari 50 metri.
Su richiesta, è possibile eseguire lavorazioni meccaniche e fusioni personalizzate di parti metalliche in piccoli lotti.
Dopo aver ricevuto i disegni del prodotto, li valuteremo e vi comunicheremo il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) necessario.

Eseguiamo controlli sulle materie prime in entrata, controlli dimensionali durante il processo produttivo e un'ispezione finale completa prima della spedizione. Su richiesta del cliente, possiamo fornire certificazioni dei materiali e rapporti di controllo dimensionale; per i prodotti principali è possibile avvalersi di ispezioni da parte di terzi.
Se necessario, i componenti trattati termicamente saranno sottoposti a prove di durezza; la catena sarà sottoposta a una prova di trazione e vi forniremo un rapporto di ispezione completo prima della spedizione.