Quali sono i difetti di fusione più comuni?

Sconsigliato. Selezioniamo il processo produttivo più stabile, ragionevole ed economicamente vantaggioso in base alla struttura, alle dimensioni, ai requisiti tecnici, alla quantità dell'ordine e all'applicazione di ciascun componente, al fine di garantire le prestazioni dell'assemblaggio finale.

La fusione richiede la realizzazione dello stampo, la colata, il raffreddamento, la sabbiatura, il trattamento termico, l'ispezione e la finitura secondaria. La lavorazione CNC non necessita di stampi, quindi la produzione è molto più rapida.

La fusione è un processo di formatura termica. Il raffreddamento del metallo fuso ad alta temperatura provoca ritiro, deformazione e deviazione dalle tolleranze dimensionali, che sono caratteristiche intrinseche della fusione. La lavorazione CNC a temperatura ambiente consente di ottenere una precisione, una concentricità, una planarità e una consistenza geometrica complessiva nettamente superiori.

I componenti piccoli e a parete sottile sono soggetti a difetti di fusione quali porosità, inclusioni di sabbia, deformazioni, giunzioni fredde e quantità insufficiente di materiale. La lavorazione CNC da barre d'acciaio offre maggiore stabilità dimensionale, migliore precisione, meno difetti e una migliore finitura superficiale.

La quantità minima d'ordine varia a seconda del prodotto. Per quanto riguarda i pezzi fusi, nella fase di campionatura è sufficiente 1 pezzo per la prova; per la produzione in serie, di solito sono necessari 100 pezzi. Per quanto riguarda le catene industriali, di solito sono necessari 50 metri.
Su richiesta, è possibile eseguire lavorazioni meccaniche e fusioni personalizzate di parti metalliche in piccoli lotti.
Dopo aver ricevuto i disegni del prodotto, li valuteremo e vi comunicheremo il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) necessario.

Eseguiamo controlli sulle materie prime in entrata, controlli dimensionali durante il processo produttivo e un'ispezione finale completa prima della spedizione. Su richiesta del cliente, possiamo fornire certificazioni dei materiali e rapporti di controllo dimensionale; per i prodotti principali è possibile avvalersi di ispezioni da parte di terzi.
Se necessario, i componenti trattati termicamente saranno sottoposti a prove di durezza; la catena sarà sottoposta a una prova di trazione e vi forniremo un rapporto di ispezione completo prima della spedizione.