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鋳造における一般的な欠陥にはどのようなものがありますか？

2026-10-09

一般的な欠陥としては、気孔、砂穴、収縮空洞、亀裂、変形、スラグ混入、表面粗さなどが挙げられる。これらは鋳造技術における避けられない工業的制約である。

キャスティングにはなぜ長いリードタイムが必要なのですか？

すべての製品を均一な鋳造によって生産することは可能でしょうか？

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すべての製品を均一な鋳造によって生産することは可能でしょうか？

お勧めしません。当社では、各部品の構造、サイズ、技術要件、注文数量、用途に応じて、最も安定性、合理性、費用対効果の高い製造プロセスを選択し、最終的な組み立て性能を保証しています。

キャスティングにはなぜ長いリードタイムが必要なのですか？

鋳造には、金型製作、注湯、冷却、サンドブラスト、熱処理、検査、二次仕上げといった工程が必要です。一方、CNC加工は金型を必要としないため、生産速度がはるかに速くなります。

鋳造の精度がCNC加工よりも低いのはなぜですか？

鋳造は熱成形プロセスです。高温の溶融金属が冷却される過程で、収縮、変形、寸法公差のずれが生じますが、これらは鋳造に固有の特性です。室温でのCNC加工は、より高い精度、同心度、平面度、および全体的な幾何学的一貫性を実現します。

小さな部品はなぜ鋳鉄には適さないのでしょうか？

小型で薄肉の部品は、気孔、砂穴、変形、冷間鋳造不良、材料不足などの鋳造欠陥が発生しやすい。鋼棒からのCNC加工は、より高い寸法安定性、優れた精度、欠陥の減少、そしてより優れた表面仕上げを実現する。

最小注文数量（MOQ）はいくつですか？試用目的で少量注文することは可能ですか？

最小注文数量は製品によって異なります。鋳造部品の場合、サンプル段階ではテスト用に1個からでも構いませんが、量産段階では通常100個が必要です。工業用チェーンの場合、通常50mが必要です。
ご要望に応じて、金属部品の特注加工および鋳造を少量ロットで承ります。
製品図面を受け取り次第、弊社にて評価を行い、それに基づいて最小発注数量（MOQ）をお知らせいたします。

品質管理はどのように行っていますか？また、検査報告書を提供できますか？

当社では、原材料の受入検査、製造工程における寸法検査、出荷前の最終検査を実施しています。お客様のご要望に応じて、材料証明書および寸法検査報告書を提供いたします。主要製品については、第三者機関による検査にも対応可能です。
必要に応じて、熱処理された部品は硬度試験を受け、チェーンは引張試験を受け、出荷前に完全な検査報告書を提供いたします。

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