Esta caixa elétrica de alumínio é um componente essencial de proteção e isolamento. Ela é fabricada internamente por meio de fundição sob pressão e usinagem CNC de precisão. O uso da liga de alumínio ADC12 proporciona um excelente equilíbrio entre alta resistência, blindagem eletromagnética superior e leveza. O processo de fundição sob pressão garante excelente acabamento superficial, consistência dimensional precisa e a capacidade de formar geometrias complexas de paredes finas com pontos de fixação integrados — todos fatores críticos para caixas elétricas que devem fornecer proteção confiável com classificação IP contra poeira e umidade, garantir blindagem eficaz para componentes internos sensíveis e fornecer continuidade de aterramento segura em toda a caixa.
Nossa abordagem completa — que abrange projeto de molde, fundição sob pressão, usinagem CNC (ranhuras para juntas, furos roscados, recortes para conectores), teste de vazamento IP, tratamento de superfície (com revestimento eletricamente condutor ou isolante, conforme especificação) e embalagem projetada — oferece uma caixa elétrica pronta para montagem que atende aos rigorosos padrões de proteção contra entrada de água e poeira e de segurança elétrica, apresentando desempenho confiável em instalações elétricas industriais e externas exigentes.
Carcaça elétrica ADC12 em alumínio fundido sob alta pressão personalizada
| Especificação | Detalhes deste caso | Capacidade da Matech / Observações |
| Grau de liga | Adc12 (Em conformidade com JIS H 5302) | Trabalhamos com ADC12, A380, A360, EN AC-46000 e outras ligas de alumínio padrão ou personalizadas, com certificação de material fornecida. |
| Máquina de fundição sob pressão | Máquina de fundição sob pressão de câmara fria de 400 toneladas | Máquinas com capacidade de 300T a 1200T disponíveis em diversos tamanhos. |
| Peso unitário | 0,4 kg | Podemos processar peças de alumínio fundido sob pressão com peso entre 0,1 kg e 30 kg. |
| Dimensões gerais | 80 × 50 × 30 mm | Dimensões máximas de usinagem aproximadas: 830 × 620 × 750 mm, sujeitas à confirmação por desenho. |
| Tolerância de fundição | CT5-CT6 | Conseguimos isso graças às nossas ferramentas de precisão próprias e aos parâmetros de fundição estáveis. |
| Tolerância de usinagem | ±0,2 mm | Obtido por centros CNC de 3/4/5 eixos. Tolerâncias mais rigorosas podem ser discutidas, com a melhor tolerância alcançável de até 0,005 mm. |
| Rugosidade da superfície | Ra 3,2 µm (fundido) / Ra 0,8~3,2 µm (usinado) | A rugosidade superficial típica após usinagem pode atingir Ra 0,8–3,2 μm (torneamento/fresagem); Ra 0,4–0,8 μm é alcançável após retificação. |
| Espessura mínima da parede | 1 mm | Somos especializados em fundições de paredes finas; espessura mínima de 0,5 mm é possível dependendo da geometria. |
| Tratamento térmico | Não aplicável para fundição sob pressão ADC12. | Tratamentos térmicos T4, T6, T5, T7 e de solubilização disponíveis para outras ligas de alumínio fundidas por baixa pressão ou por gravidade, com fornos de processo completo controlados digitalmente. |
| Tratamento de superfície | Jateamento de areia | Opções: anodização, conversão de cromato, revestimento eletroforético, pintura por pulverização, revestimento em pó, passivação, jateamento de areia, revestimento de Teflon, etc. Resistência à corrosão conforme sua especificação. |
| Aplicativo | Carcaças para motores e componentes elétricos | Atendemos os setores de robótica, automotivo, médico, de máquinas, de bombas e válvulas, de novas energias, etc. |
| MOQ | 500 unidades | Quantidade mínima de encomenda flexível, a partir de protótipos/pequenos lotes. |
| Prazo de entrega da amostra | 25 a 40 dias úteis (com novas ferramentas) | Definido após revisão do projeto. Opções de urgência disponíveis. |
| Prazo de Produção | 30 a 45 dias úteis | Com base na quantidade e complexidade do pedido, conforme confirmado em contrato. |
| Formatos de desenho | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Processamos todos os formatos padrão 2D/3D. |
| Personalizável | Fabricado de acordo com desenhos ou amostras. | Cada detalhe — material, geometria, tolerância, acabamento — é construído de acordo com o seu projeto. |
| Certificação | ROHS,ISO 9001:2015 | Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional e documentação PPAP Nível 3 disponíveis mediante solicitação para componentes automotivos e críticos. |
| Embalagem | Caixa personalizada de espuma PE + madeira compensada | Embalagem projetada especificamente para as áreas frágeis/críticas da sua peça. |
Opções de personalização
Cada projeto de fundição começa com seu design e requisitos exclusivos. Seja ferro, aço ou alumínio, adaptamos cada aspecto do processo de fabricação às suas especificações exatas. Abaixo estão as principais dimensões que você pode personalizar com a Matech — seu desenho é o nosso único padrão.
Nossas vantagens
Vantagens técnicas
Fabricação totalmente interna
Oficina de modelagem, oficina de fundição sob pressão, oficina de usinagem CNC, tratamento de superfície e laboratório de inspeção — todos os processos são centralizados na mesma instalação. Sem terceirização. Isso nos permite manter o controle total sobre o prazo de entrega e a qualidade do produto.
Suporte ao Design para Fabricação (DFM)
Antes de você se comprometer com a produção de ferramentas, fornecemos um relatório detalhado de DFM (Design for Manufacturing) destacando os riscos de porosidade, a viabilidade de paredes finas e recomendações de otimização de usinagem.
Especialização em Fundição Complexa
Somos especializados em estruturas de paredes finas, núcleos internos complexos e componentes que exigem alta estanqueidade. Nossos recursos internos de inspeção por raios X e teste de vazamento garantem a integridade e a confiabilidade do produto.
Vantagens do material
Fornecimento de matéria-prima certificada
Somente lingotes de alumínio primário de alta qualidade são utilizados para garantir um desempenho mecânico consistente.
Rastreabilidade completa dos materiais
Cada lote de produção é rastreável pelo número de lote e comprovado por registros de testes de composição química e propriedades mecânicas.
Ampla experiência em ligas metálicas
Experiência abrangendo uma ampla gama de ligas, desde A356 e A380 até ligas de alumínio especializadas de alta resistência e resistentes à corrosão.
Vantagens do serviço
Suporte multifuncional dedicado
Um gerente de projeto dedicado supervisiona todo o processo — desde a revisão do projeto até a entrega final — garantindo uma comunicação eficiente em todas as etapas.
Resposta rápida e comunicação transparente
Os orçamentos são geralmente fornecidos em 24 a 48 horas. O progresso da produção é atualizado regularmente por meio de fotos e dados de produção, com coleta contínua de feedback do cliente ao longo de todo o projeto.
Suporte pós-venda
A rastreabilidade completa do lote e a resposta em 24 horas a problemas relacionados à qualidade garantem um suporte pós-entrega confiável.
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