loading
Hliníkové elektrické puzdro 1
Hliníkové elektrické puzdro 2
Hliníkové elektrické puzdro 1
Hliníkové elektrické puzdro 2

Hliníkové elektrické puzdro

Zákazkové odlievanie a obrábanie hliníka – od výkresu až po hotové diely

Táto hliníková elektrická skriňa je ochranným a izolačným komponentom jadra. Vyrába sa naším interným procesom vysokotlakového liatia a presného CNC obrábania. Použitie hliníkovej zliatiny ADC12 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou, vynikajúcim elektromagnetickým tienením a nízkou hmotnosťou. Proces vysokotlakového liatia zaisťuje vynikajúcu povrchovú úpravu, presnú rozmerovú konzistenciu a schopnosť vytvárať tenkostenné, zložité geometrie s integrovanými montážnymi výstupkami – to všetko je kľúčové pre elektrické skrine, ktoré musia poskytovať spoľahlivú ochranu IP proti prachu a vlhkosti, zabezpečovať účinné tienenie citlivých vnútorných komponentov a zabezpečovať bezpečnú kontinuitu uzemnenia v celom kryte.

Náš komplexný prístup – pokrývajúci návrh formy, liatie pod vysokým tlakom, CNC obrábanie (drážky pre tesnenia, závitové otvory, výrezy pre konektory), testovanie tesnosti IP, povrchovú úpravu (s elektricky vodivým alebo izolačným náterom podľa špecifikácie) a technicky upravené tesnenie – prináša hotový elektrický kryt, ktorý spĺňa prísne normy ochrany pred vniknutím a elektrickej bezpečnosti a spoľahlivo funguje v náročných priemyselných a vonkajších elektrických inštaláciách.

design customization

    oops ...!

    Žiadne údaje o produkte.

    prejdi na domovskú stránku

    Zákazkové vysokotlakové liatie pod tlakom ADC12 hliníkové elektrické puzdro

    Špecifikácia Podrobnosti o tomto prípade Matechove schopnosti / Poznámky
    Trieda zliatiny Adc12 (v súlade s normou JIS H 5302) Pracujeme s hliníkovými zliatinami ADC12, A380, A360, EN AC-46000 a ďalšími štandardnými alebo na mieru vyrobenými hliníkovými zliatinami s certifikáciou materiálu.
    Stroj na tlakové liatie 400-tonový stroj na tlakové liatie so studenou komorou Tonáž stroja od 300 ton do 1200 ton dostupná pre rôzne veľkosti.
    Hmotnosť jednotky 0,4 kg Dokážeme spracovať hliníkové tlakové liatie od 0,1 kg do 30 kg
    Celkové rozmery 80 × 50 × 30 mm Maximálna veľkosť obrábania približne 830 × 620 × 750 mm, podlieha potvrdeniu výkresu
    Tolerancia odlievania CT5-CT6 Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilným parametrom odlievania.
    Tolerancia obrábania ±0,2 mm Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm.
    Drsnosť povrchu Ra 3,2 µm (odliatok) / Ra 0,8~3,2 µm (obrábané) Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení.
    Minimálna hrúbka steny 1 mm Špecializujeme sa na tenkostenné odliatky; min. 0,5 mm je možné v závislosti od geometrie.
    Tepelné spracovanie Nevzťahuje sa na tlakové liatie ADC12 Pre iné nízkotlakové alebo gravitačne liate hliníkové zliatiny sú k dispozícii metódy T4, T6, T5, T7 a rozpúšťacie tepelné spracovanie s digitálne riadenými pecami pre celý proces.
    Povrchová úprava Pieskovanie Možnosti: eloxovanie, chromátovanie, elektroforetické lakovanie, striekanie, práškové lakovanie, pasivácia, pieskovanie, teflónový povlak atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie.
    Aplikácia Kryty pre motory a elektrické komponenty Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, strojárstva, čerpadiel a ventilov, novej energie atď.
    MOQ 500 ks Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží.
    Dodacia lehota vzorky 25-40 pracovných dní (s novými nástrojmi) Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia.
    Dodacia lehota výroby 30-45 pracovných dní Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve.
    Formáty výkresov STEP, IGES, X_T, DWG, PDF Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty.
    Prispôsobiteľné Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu.
    Certifikácia ROHS,ISO 9001:2015 Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty.
    Balenie Vlastná prepravka z PE peny + preglejky Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu.

    Možnosti prispôsobenia

    Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.

    Hliníkové elektrické puzdro 3
    Výber materiálu
    Od hliníkových zliatin cez sivú/tvárnu liatinu až po uhlíkovú oceľ/nehrdzavejúcu oceľ – odlievame zliatinu podľa vašich požiadaviek. Vítame aj zákazkové zloženie. Vrátane kompletnej materiálovej certifikácie.
    Hliníkové elektrické puzdro 4
    Proces odlievania
    Naši inžinieri prispôsobia najvhodnejší výrobný proces vašim špecifickým potrebám na základe geometrie, objemu a výkonnostných požiadaviek vášho dielu, čím zabezpečia optimálnu rovnováhu medzi kvalitou a nákladmi.
    Hliníkové elektrické puzdro 5
    Rozmerová presnosť a obrábanie
    Obrábame presne podľa vašich tolerancií. Vlastný 3/4/5-osový CNC s vlastnými upínacími prípravkami. Tolerancia odliatku CT4-CT11, tolerancia obrábania do ±0,005 mm.
    Hliníkové elektrické puzdro 6
    Tepelné spracovanie
    Spoločnosť MATECH poskytuje kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane: žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie a rozpúšťacieho spracovania.
    4 (22)
    Povrchová úprava a nátery
    Podpora Matech: Pieskovanie / tryskanie, chemické odmasťovanie, morenie/pasivácia, mechanické brúsenie / leštenie, zinkovanie, tvrdé chrómovanie, bezprúdové niklovanie, eloxovanie, Dacromet, práškové lakovanie, čierna oxidácia, pasivácia nehrdzavejúcej ocele.
    3 (29)
    Testovanie, dokumentácia a balenie
    Od certifikátov materiálov až po kompletné dokumenty pre colné odbavenie a od paliet na mieru až po balenia optimalizované pre špecifické vlastnosti vášho produktu. Vaše diely dorazia plne zdokumentované, dobre chránené a pripravené na okamžité použitie.

    Naše výhody

    Technické výhody

    Hliníkové elektrické puzdro 9 Kompletná interná výroba

    Modeláreň, dielňa na tlakové liatie, dielňa na CNC obrábanie, dielňa na povrchové úpravy a kontrolné laboratórium – všetky procesy sú centralizované v rámci toho istého zariadenia. Bez outsourcingu. To nám umožňuje udržiavať si plnú kontrolu nad dodacou lehotou aj kvalitou výrobkov.


    Hliníkové elektrické puzdro 10 Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)

    Predtým, ako sa pustíte do výroby nástrojov, vám poskytneme podrobnú správu DFM, ktorá zdôrazňuje riziká pórovitosti, uskutočniteľnosť tenkých stien a odporúčania na optimalizáciu obrábania.


    Hliníkové elektrické puzdro 11 Odbornosť v oblasti zložitých odliatkov

    Špecializujeme sa na tenkostenné konštrukcie, zložité vnútorné jadrá a komponenty vyžadujúce vysokú vzduchotesnosť. Naše interné röntgenové kontroly a testovanie tesnosti zabezpečujú integritu a spoľahlivosť produktu.

    1 (42)
    Service Advantages-总部接待区 1 拷贝
    Výhody služby – 总部接待区 1 拷贝

    Výhody materiálu

    Hliníkové elektrické puzdro 14 Certifikovaný zdroj surovín

    Na zabezpečenie konzistentného mechanického výkonu sa používajú iba vysokokvalitné ingoty z primárneho hliníka.


    Hliníkové elektrické puzdro 15 Úplná sledovateľnosť materiálu

    Každá výrobná šarža je sledovateľná podľa čísla tavenia a je podložená záznamami o chemickom zložení a skúškach mechanických vlastností.


    Hliníkové elektrické puzdro 16 Rozsiahle odborné znalosti v oblasti zliatin

    Skúsenosti pokrývajúce širokú škálu zliatin, od A356 a A380 až po špecializované vysokopevnostné a korózii odolné hliníkové zliatiny.

    Výhody služby

    Hliníkové elektrické puzdro 17 Vyhradená medzifunkčná podpora

    Vyhradený projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – a zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze.


    Hliníkové elektrické puzdro 18 Rýchla reakcia a transparentná komunikácia

    Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov.


    Hliníkové elektrické puzdro 19 Popredajná podpora

    Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní.

    2 (36)

    Kontaktujte nás

    Poďme sa porozprávať o vašich potrebách
    Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.
    Súvisiace produkty
    Pošlite e-mail, ak potrebujete pomoc
    Profesionálny výrobca presných kovových dielov a dopravných reťazí
    Kontaktujte nás
    Tel.: 0086 21 56076732
    Mobilný telefón: 0086 13818971637
    Adresa: 1. poschodie, budova 8, č. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okres Songjiang, Šanghaj, Čína
    Autorské práva © 2026 | Matech Industry s.r.o.Mapa stránok
    Kontaktuj nás
    whatsapp
    Kontaktujte zákaznícky servis
    Kontaktuj nás
    whatsapp
    Zrušiť
    Customer service
    detect